【正文】 用水定額q3=11升/秒杳表，消防用水取10L/Sq1+ q2=+=＜ q3=10L/S取q3為總用水量，又由于施工面積小于5ha（公頃），故總用水量Q應(yīng)在q3基礎(chǔ)上再增加10%以補償不可避免的水管漏水損失。 砼、砂漿配合比以及各種外加劑的確定和檢驗。為預(yù)防臨時停電特準備兩臺50KW發(fā)電機現(xiàn)場應(yīng)急使用。（八）搞好后勤服務(wù)工作：搞好后勤服務(wù)工作，穩(wěn)定施工隊伍士氣。 及時認真編制施工機具需用計劃，適時調(diào)運機械設(shè)備進場，同時嚴格執(zhí)行各種機械例行保養(yǎng)制度和維修制度，確保施工機械能滿足日常生產(chǎn)需要。 充分合理地安排各種施工機械的動作。（四）大力推廣“四新”成果，提高勞動生產(chǎn)率。根據(jù)本工程工期短的特點，采取分段流水作業(yè)，土建安裝交叉施工方法，設(shè)立分部分項控制點，為各分項工程創(chuàng)造施工條件，與業(yè)主積極配合，不等不靠，科學(xué)組織協(xié)調(diào)土、安裝等各專業(yè)的交叉，按期完成各控制點工期，從而確?？偣て谀繕藢崿F(xiàn)。 項目經(jīng)理部實行管理層與勞務(wù)層分離的管理模式，采用行政手段與經(jīng)濟杠桿相結(jié)合的方法，按照施工總計劃對各工區(qū)的工期、質(zhì)量、安全文明等方面作出相應(yīng)規(guī)定，在施工過程中進行管理和監(jiān)督，并根據(jù)實際情況作必要調(diào)整。為優(yōu)質(zhì)、高效、安全文明的施工該工程，我司安排施工質(zhì)量好，進度快，承擔(dān)過此類工程的，管理強的施工班級承擔(dān)本項目任務(wù)。技術(shù)內(nèi)業(yè)——負責(zé)該工程技術(shù)、經(jīng)濟資料的收集與整理。生產(chǎn)副經(jīng)理——協(xié)助項目經(jīng)理工作，負責(zé)日常生產(chǎn)計劃以及材料、設(shè)備、勞動力等的協(xié)調(diào)、調(diào)配等。按照項目法施工原則，項目經(jīng)理部下設(shè)三部一室，即工程技術(shù)部、安全文明部、后勤保防部及財務(wù)室，全面負責(zé)整個施工過程中的勞動力組織、計劃安排、工程技術(shù)、質(zhì)量安全及材料、預(yù)結(jié)算、財務(wù)等管理工作。針對本工程具體情況，合理安排施工進度，選用合理的施工方案，降低工程成本，優(yōu)化施工機械及設(shè)備配置，組織好勞動力、機具、材料、構(gòu)件和半成品的供應(yīng)，針對實際情況，采用新技術(shù)、新工藝，對現(xiàn)場道路、運輸、水電供應(yīng)、倉庫和生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施做出規(guī)劃和安排，使施工活動能有計劃地、有條不紊地進行，達到優(yōu)質(zhì)、低耗、高速度地完成本工程。編 制 依 據(jù)A、 普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定JGJ/T55—2000B、 混凝土強度檢驗評定標準GBJ107—87C、 混凝土質(zhì)量控制標準GB50164—92D、 建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50210—2001E、 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210—2001F、 建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB5030—2002G、 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—2001H、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205—2002I、 土方實驗方法標準GB/T50123—99J、 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203—2002K、 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207—2002L、 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209—2002M、 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113—97N、 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18—96O、 建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ242—2002P、 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79—2001Q、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46—88R、 砌筑砂漿配合比設(shè)計工程JGJ98—2000S、 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243—2003T、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80—91 第二章 工程概況（1） 本工程為長鋼總醫(yī)院門診醫(yī)技綜合樓災(zāi)后重建項目：結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。項目部主要成員職責(zé)如下。技術(shù)負責(zé)人——協(xié)助項目經(jīng)理工作，負責(zé)組織編寫施工方案，主持項目技術(shù)工作。施工工長——負責(zé)項目勞動力安排，向工人班組進行技術(shù)交底，對施工技術(shù)質(zhì)量、安全等負具體責(zé)任。配備業(yè)務(wù)精、懂技術(shù)、責(zé)任心強的管理層精心組織施工，并根據(jù)進度計劃安排各工種勞動力，確保該工程的順利進行。二、 施工程序安排整個項目貫徹先平場；先地下，后地上；先主體，后裝修；先室內(nèi)，后室外的原則。三、 施工總進度計劃按照《招標文件》工期要求總工期為300天，制定如下4個形象進度控制點，以明確工期目標以便施工過程中控制：基礎(chǔ)工程55天完工主體工程155天全部封頂屋面、裝修、抹灰、樓地面、門窗工程70天完工附屬工程15天完工竣工驗收5天四、 施工進度保證措施：（一） 建立工期保證組織體系：建立以項目經(jīng)理為首的工期保證組織體系，在保證質(zhì)量、安全的前提下爭取提前完成施工任務(wù)，保證體系如圖34：各 相 應(yīng) 操 作 班 組安 全 員各施工員項 目 技 術(shù) 員機電工長項 目 經(jīng) 理總 調(diào) 度（生產(chǎn)副經(jīng)理）材 料 員行 政 管 理 員質(zhì) 檢 員附圖34 工期保證組織體系圖（二）、建立健全科學(xué)管理制度： 建立健全切實可行、確保工期的科學(xué)管理制度；堅持周施工生產(chǎn)調(diào)度例會和緊急施工生產(chǎn)高度會制度。詳見第十一章。 及時收集當?shù)貧庀筚Y料和天氣預(yù)報情況，提前安排好容易受雨天影響的工作。 及時認真編制每月勞動力需用計劃，通過勞動力曲線分析并以穿插一些零星工作的方法來平衡勞動力，從而編制詳細的旬作業(yè)計劃，并嚴格按計劃控制施工進度。抓好職工思想教育，并搞好職工業(yè)余文化生活。二、 施工技術(shù)準備 組織工程技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)圖紙，就圖紙中的問題和疑問現(xiàn)設(shè)計人員進行磋商討論，做好圖紙會審。 編制施工定位放線方案?，F(xiàn)場總用水流量Q= q3+ q3=10+1=11L/S經(jīng)查表，進水總管管徑取75mm能滿足使用要求，業(yè)主提供的施工進水部管為100mm，能滿足施工要求，現(xiàn)場臨時消火栓3個。第五章 施工平面布置一、 施工總平面布置原則按照“服務(wù)生產(chǎn)、滿足施工”的原則就近布置各臨時性建設(shè)工程，各臨時設(shè)施用地需要量見下表，施工總平面布置圖見附圖。鋼筋加工棚：在塔吊吊臂所覆蓋的二個工區(qū)范圍內(nèi)各搭建一個鋼筋加工制作棚，利于鋼筋半成品的加工各運輸。 現(xiàn)場臨時廁所：為了有效地實行現(xiàn)場文明施工管理，特在施工現(xiàn)場辦公室附近而且有利于排水的位置處建一座約20m2的標化廁所，并設(shè)化糞池以保證不污染環(huán)境。（六）現(xiàn)場場地排水設(shè)施： 在基礎(chǔ)施工過程中，一方面準備好抽排設(shè)備，另一方面對施工現(xiàn)場特別是開挖后的基坑中要保持一定數(shù)量的小集水坑，以保證能夠及時將集水或地表雨水排除。三、施工平面管理施工平面圖是施工設(shè)計的主要組成部份，合理的施工平面布置對于順利執(zhí)行施工進度 計劃是非常重要的，反之，如果施工平面圖設(shè)計不周或管理不當，都將導(dǎo)致施工現(xiàn)場的混亂，直接影響施工進度、勞動生產(chǎn)率和工程成本，在施工中應(yīng)予以極大重視。第六章 主要施工方法及技術(shù)措施一、施工測量工程施工測量工作是設(shè)計與施工之間的橋梁，也是整個施工的先行工作，并且貫穿于整個施工過程的始終，起著指導(dǎo)與銜接各施工階段、各工種之間的施工和配合的作用。（二）平面測量定位： 復(fù)核控制樁：正式開工前，用鋼卷尺和經(jīng)緯儀對建設(shè)單位批定的坐標控制樁或已布設(shè)好的導(dǎo)線進行復(fù)核并辦理書面交接手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)較大新式別時，會同建設(shè)單位及有關(guān)部門共同協(xié)商解決。軸線的投沒及向上傳遞工作由測量員負責(zé)。 引測現(xiàn)場水準點：根據(jù)設(shè)計圖紙及建設(shè)單位提供的高程控制點使用水準儀和水準尺引測建筑物內(nèi)水準后視點，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況來決定在建筑物20m以外而且又不影響施工的位置處布設(shè)幾個半永久性水準控制點，用來傳遞和復(fù)核樓層標高。（五）測量：由專職測量員將每次測設(shè)的成果寫成書面技術(shù)交底，并標名有關(guān)標識點心位置和測量參數(shù)，向有關(guān)的施工工長和技術(shù)負責(zé)人移交，由施工工長和技術(shù)負責(zé)人共同復(fù)核無誤后，由項目工程師簽發(fā)允許進入下道工序施工的指令。 ，現(xiàn)場施工平面布置圖。 ：首先根據(jù)設(shè)計總平面圖及現(xiàn)場施工平面布置圖，依據(jù)布設(shè)原則在場區(qū)適當位置上選點、造標埋石。最后在基準點使用一周之前，進行復(fù)測。為了便于控制及施工，一般建筑物平面控制網(wǎng)都布設(shè)成向基坑內(nèi)偏軸線1m的位置上。 挖槽土禁止堆在槽邊 ，堆土區(qū)至少在槽邊 10m 以外 , 由自卸汽車運至建設(shè)單位指定地點。②焊接采用專用電源，網(wǎng)絡(luò)電壓不小于400 V，嚴禁焊接時鋼筋接觸電源，焊機必須接地，焊接導(dǎo)線及鉗口接線處應(yīng)有可靠絕緣，變壓器電焊機不得超負荷使用。 模板工程地梁模板采用鋼模板。砼澆完后12小時應(yīng)派專人及時澆水濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間至少不少于14天。 （2）開挖面做混凝土墊層。墊層用10cm 10cm木方支設(shè)，用水準儀抄平，以確保墊層混凝土標高，澆混凝土后隨時用木抹子抹平，鐵抹子壓光?；靥钔另樞驗榘疵總€邊相對兩側(cè)同時進行。本工程基坑原定方案為西邊和北邊采取噴錨支護加固，其它方向采取自然放坡，后來因各方面原因經(jīng)過幾次方案變更確定為西邊采用噴錨支護加固，北邊采取加大放坡坡度，采用磚砌擋土墻擋土、砂袋護坡方案，其它方向亦采用磚砌擋土墻擋土、砂袋護坡方案。機械開挖基坑土方應(yīng)預(yù)留500mm采用人工清底，人工清底至設(shè)計標高后，經(jīng)驗槽合格后迅速封墊層砼。因為基層為砂土，故形成斜坡后難以澆筑混凝土墊層，無法保證砼質(zhì)量，故采用MU10紅磚砌筑成45度斜坡，再在上面澆筑混凝土墊層。在找平層具有一定的強度并干燥后方可進行防水層施工。由于節(jié)點處理工序多，而且工作面狹小，施工難度大，因此應(yīng)在大面積防水層施工前進行。陰陽角進行增強處理后，方可進行大面積熱熔鋪貼。搭接縫以及收頭的卷材必須100%的烘烤，粘貼時必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴。 ： （1）鋼筋進場：進場的鋼筋要對其外觀及力學(xué)性能進行檢驗，每批進場鋼筋要檢驗其出廠合格證,并做復(fù)試，在使用前復(fù)試合格并把試驗報告送到現(xiàn)場方可使用。 ：鋼筋綁扎前由項目工程師按施工圖、規(guī)范等對管理人員和操作班組進行詳細的技術(shù)交底。接頭的位置要相互錯開，接頭在受拉區(qū)不大于50%，接頭位置要設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋不得有2處接頭。并呈梅花狀。 3）梁箍筋的綁扎：梁上層縱筋與箍筋交接點用套扣法綁扎，轉(zhuǎn)角處用雙扣正反方向交錯綁扎，箍筋彎勾135176。 2) 操作要點 3) 預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊焊接應(yīng)符合規(guī)范。 7) 試焊，做試件，確定焊接參數(shù)。 9) 電渣過程，擠壓斷電過程是電渣壓力焊使兩根母材連接一體的關(guān)鍵過程，使鋼筋接觸面熔化，用擠壓力將兩根鋼筋擠壓成一根，并排出熔渣，同時斷電。有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承載澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工程中所產(chǎn)生的荷載。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不采用。 （2）安裝要點 1）豎向模板和支架的支承部分，在首層施工應(yīng)加設(shè)墊板，且基土堅實并設(shè)排水措施。 4）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，安裝牢固位置準確。（2）根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖 ，結(jié)合工程的自身特點，本工程的樓板模板采用竹模板。第一道距地20cm，以上每 一道立桿上下要垂直。梁的側(cè)模用連系角模，由Ｕ型卡連接，采用幫夾底的方法，梁的兩個底夾自粘膠帶封條。 5) 梁模檢驗合格后，支板模因本工程板厚不一致，分別按各自板厚調(diào)整標高。按規(guī)格和種類分別堆放，使用前刷隔離劑，防止粘模。模板拼縫嚴密，Ｕ型卡齊全，不得漏漿，對重復(fù)使用的模板，設(shè)專人清理、修整，柱模板支設(shè)后，用經(jīng)緯儀找直，保證柱的垂直度。 三、主體混凝土工程 (1) 采用現(xiàn)場攪拌混凝土， 混凝土運輸結(jié)合塔吊。對模板內(nèi)雜物、積水等進行專人清理，且堵嚴模板一切孔洞及縫隙。在澆筑混凝土柱或墻體前先澆筑 50～100mm 符合設(shè)計的砂漿。棒不直接接觸模板，每層混凝土振搗插入下層混凝土 50mm 即可。單向板留置在短邊任何位置，且梁縫留為直槎。 (6)為了保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，間歇時間一般情況下，不應(yīng)超過2h，如超過2h混凝土已初凝，才能允許繼續(xù)澆筑。操作時要快插慢撥，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻密實。振搗速度及遍數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度及澆筑厚度而定，在混凝土停止下沉并往上泛漿或表面已平整，并均勻出現(xiàn)漿液時，即可轉(zhuǎn)移振搗位置。當柱子與梁同時澆筑時，在柱子混凝土澆筑到大梁底時，應(yīng)停歇1～2h，防止柱頂與梁底接縫處的混凝土出現(xiàn)裂縫。 (13)在施工縫處繼續(xù)澆筑的已硬化的槎時，先清除水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，而后充分濕潤和沖洗凈，再澆筑一層符合設(shè)計的素水泥漿或水泥砂漿。 四、砌體工程 （1）準備工作 1)砌體在施工時嚴格澆水濕潤，當天氣干燥炎熱時要提前1d噴水濕潤。始砌時應(yīng)從外墻角及定位砌塊處開始砌筑，墻體的轉(zhuǎn)角和內(nèi)處墻交接處要同時砌筑，嚴禁內(nèi)外墻分砌，在施工中嚴禁留直槎，砌體在砌筑時用無齒鋸割半頭磚保證不破壞砌塊的質(zhì)量。 4)施工洞口與臨時間斷處：砌體的臨時間斷處采用從墻面砌筑200mm長的凹凸 直槎，,沿墻高每隔600mm設(shè)2Φ6拉結(jié)筋，埋入灰縫中從留槎處標算每邊為600mm。 在留洞口與柱交接處尺寸小不合模數(shù)采用燒結(jié)普通磚與砌塊混砌。 （2）技術(shù)質(zhì)量措施 1)材料的檢驗 水泥：水泥必須具備三證：出廠合格證、進場復(fù)試單及生產(chǎn)許可證后方可使用。 施工過程控制：在施工中砌體軸線由專職放線員進行放線，工長驗線合格后方可砌筑。 砌體在砌完畢后，嚴禁剔鑿，更嚴禁沿墻體在水平方向及斜向剔鑿，以保證砌體的整體性?；炷帘砻嬉⒔缑鎰３矶葷M足施工要求及操作要求。第二道抗裂砂漿抹于涂塑耐堿纖維網(wǎng)格布和塑料鉚栓表面，用抹刀抹平(抗裂砂漿總體厚不小于3mm)。抹保溫漿料間隔在24小時以上。門窗、洞口附加網(wǎng)布，嚴防漏加，保溫漿料及抗裂砂漿的配料人員應(yīng)固定，以保證攪拌時間及加水量配比準確。 （2）腳手架搭設(shè)前先將地面平整夯實，然后在地面上鋪設(shè)通長厚木板（或腳手板）腳手架立桿為單立柱，立柱下裝有底座。 3)搭設(shè)腳手架時，每完成一步都要及時校正立柱的垂直度，大小橫桿的標度和水平