【正文】 板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線校對(duì)，及時(shí)糾正。8. 樓板表面平整度差。6. 墻底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿，或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。 預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振搗器，特殊部位采用Φ35小直徑振搗棒仔細(xì)振搗。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要求符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度，墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下沉撓度減少；使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后再移動(dòng)。預(yù)防措施：按規(guī)定使用振搗器。所有擱柵均刨至統(tǒng)一尺寸。c. 四周斜撐要牢固。c. 混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。2. 粱模板通病現(xiàn)象：粱身不平直、粱底不平及下?lián)?、粱?cè)模炸模、局部模板嵌入柱粱間、拆除困難。c. 支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。住宅工程質(zhì)量直接關(guān)系到廣大人民群眾的切身利益，提高工程質(zhì)量，消除各類質(zhì)量通病，改善居住環(huán)境和居住功能，是全面建設(shè)小康社會(huì)的基本要求，提高工程質(zhì)量已成為我們施工單位的重任。我公司對(duì)于堰中蔬菜批發(fā)市場(chǎng)二期工程質(zhì)量通病在施工中事先采取周密的預(yù)防措施，做到未雨綢繚，防患于未然，確保工程質(zhì)量。d. 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。防治措施：a. 支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，粱模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。3. 柱模板 通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身中間柱模偏位。d. 澆筑砼時(shí)，速度不宜過快，一次澆灌高度不得超過40㎝，振搗不宜過分。b. 支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗，模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的漿，才能使接縫嚴(yán)密。3. 麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。5. 縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒用按規(guī)定進(jìn)行清理核澆漿，特別是臺(tái)階面及墻根處。預(yù)防措施：，特別防止側(cè)板吊差；澆筑混凝土前先澆筑50～100mm厚的水泥砂漿。產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；斜水部位沒有用符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá) 終凝就在上面行人和操作。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺檢尚應(yīng)采用鋼架固定。11. 缺棱掉角產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力，當(dāng)承托較大的鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鋼絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。14. 塑性收縮裂縫產(chǎn)生原因：在砼即將凝固前，當(dāng)多余水從混凝土表面以極快速的速度蒸發(fā)掉形成的，以及砼在硬化期間成硬化后在表面尚出現(xiàn)的裂縫。15. 溫差應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫產(chǎn)生原因：在施工期間引起的溫度裂縫，一般是由于水泥水化熱或因環(huán)境溫度過高引起的，一般于結(jié)構(gòu)截面垂直。16. 因配鋼筋不當(dāng)引起的開裂產(chǎn)生原因：鋼筋保護(hù)層太薄，上層鋼筋網(wǎng)空隙太大，數(shù)量較少，鋼筋被踩踏下沉，支撐拆除過早等原因引起的裂紋。預(yù)防及糾正措施：a. 指派熟練工人操作鋼筋機(jī)械，定期校核調(diào)直機(jī)的計(jì)量部件。e. 板面負(fù)筋要用固定馬凳墊起，數(shù)量要足夠，綁扎要牢固，避免踩踏。c. 夾具的滑桿和導(dǎo)管之間如有較大間隙，造成夾具上下同心時(shí)，應(yīng)修正后再用。預(yù)防措施：a. 砌筑工程開始前先立皮數(shù)桿。e. 頂磚延后2天砌筑，并雙面勾縫。3. 砌磚墻體裂縫通病現(xiàn)象：a. 在縱墻的兩端，通過窗口的兩個(gè)對(duì)角發(fā)生的斜裂縫，其方向向沉降較大一變傾倒，由下向上。b. 加強(qiáng)基礎(chǔ)整體性，加強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)的剛度，提高墻體抗剪強(qiáng)度。f. 對(duì)于墻體產(chǎn)生的裂縫應(yīng)先做好觀察工作，視裂縫性質(zhì)及嚴(yán)重成都，由設(shè)計(jì)部分提出是否加固。c. 豎縫和底層窗臺(tái)下有豎向裂縫。c. 砌筑前應(yīng)清除砌塊的表面污物，保持砌塊濕潤(rùn)。五、 外墻門窗質(zhì)量的控制1. 在門窗安裝前，先用配合比為1：2：6（HB砂漿改性劑：水泥：中砂）的聚合水泥砂漿修正預(yù)留洞口，使其與門窗框四周的時(shí)間隙為10㎜。第二章 裝修工程質(zhì)量通病及防治措施一、 抹灰工程質(zhì)量通病及防治措施空鼓產(chǎn)生原因：a. 基層處理不好，清掃不干凈，墻面澆水不透或不勻，影響該層砂漿與基層的粘結(jié)性。b. 基層墻面應(yīng)于施工前一天澆水，要澆透均勻?？p格不均勻產(chǎn)成原因：由于選料不嚴(yán)，未及時(shí)檢查調(diào)整，撥縫不均勻引起的。預(yù)防措施：1. 室外窗臺(tái)應(yīng)低于室內(nèi)窗臺(tái)板20㎜為宜，并設(shè)置順?biāo)拢晁欧磐〞?。窗臺(tái)抹灰加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以防治砂漿的收縮而產(chǎn)生與原色相同。窗框下檔應(yīng)采取軟材料保護(hù)，乙方涂沫時(shí)損壞下檔。5. 塑料門窗框與洞口的間隙應(yīng)用泡沫塑料和油氈卷?xiàng)l填塞，填塞不宜過緊。四、 砌體女兒墻滲漏 通病現(xiàn)象：女兒墻裂縫既損傷外觀立面效果，又引起滲漏使影響房屋使用功能，而且維修操作比較麻煩，是建筑工程中較為突出的質(zhì)量通病之一。4. 保溫層與女兒墻斷形，預(yù)留5080㎜伸縮縫，內(nèi)嵌卷才或密封材料。對(duì)建筑結(jié)構(gòu)本身，裂縫使砌體的整體性受到破壞，降低結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，在風(fēng)、雨及溫度變化外界條件下，裂縫將加快砌體材料的破壞。4. 澆筑頂層粱板、檐口板及天溝等處混凝土?xí)r，要選用水熱化較低的水泥。預(yù)防措施：1. 抹灰嵌按規(guī)矩找方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙線。5. 抹陰陽角時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查的方正，及時(shí)修正。2. 水泥砂漿沒面宜選用較低強(qiáng)度等級(jí)的水泥或摻加適當(dāng)?shù)膿胶土稀?. 表面光滑的混凝土和加氣混凝土墻面，抹灰前應(yīng)先刷一道108素膠水漿粘接層，以增加砂漿與基層的粘接能力，可避免空鼓和裂縫。10. 窗臺(tái)抹面易產(chǎn)生裂縫，其原因主要是結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)受力性質(zhì)有關(guān)系，由于窗口和窗間墻自重和受力大小不同，傳遞到基礎(chǔ)上的承受壓力和沉陷量也就不同，沉陷設(shè)計(jì)上應(yīng)加強(qiáng)整體基礎(chǔ)剛度，逐層設(shè)置圈梁，窗臺(tái)處增設(shè)鋼筋混凝土腰帶等措施，以求盡量減少基礎(chǔ)不均沉降外，在施工中應(yīng)盡量推遲抹窗臺(tái)時(shí)間，使結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后再施抹，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以防砂漿收縮內(nèi)力和負(fù)彎矩引起的外力組合在一起，加速產(chǎn)生抹灰的裂縫。預(yù)防措施：1. 小面積起砂且不嚴(yán)重時(shí)，可用磨石將起砂部分水磨，直至露出堅(jiān)硬的表面。地面如有裂縫或明顯的凹痕時(shí)，先用水泥拌合少量的107膠制成的膩?zhàn)忧堆a(bǔ)。操作時(shí)可用刮板刮平，底層一般涂抹1～2遍。107膠水泥漿不宜在低溫下施工。另外，結(jié)塊的水泥和顏料不得使用。面層鋪設(shè)后，應(yīng)認(rèn)真做好壓光和養(yǎng)護(hù)工作。預(yù)防措施：1. 嚴(yán)格處理底層(墊層或基層):a. 認(rèn)真清理表面的浮灰、漿膜以及其它污物,并沖洗