離心壓縮機振動故障綜合分析doc-wenkub
2022-08-15 12:42:12 本頁面
【正文】 。（3）葉輪在裝配時配合誤差的累積，引起重心偏移，因此對于高速轉(zhuǎn)子每裝上一個葉輪需要進行一次動平衡。2. 材料缺陷：（1）、鑄件有氣孔，造成材料內(nèi)部組織不均勻，材料厚薄不一致如：焊接結(jié)構(gòu)由于厚度不同而造成質(zhì)量不對稱。（3）零件在轉(zhuǎn)軸上的配合面粗糙或配合公差不合適，產(chǎn)生徑向或軸向擺動。因此，轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時將產(chǎn)生周期性的離心力、離心力矩或兩者兼有，這種交變的離心力或離心力矩就會在軸承上產(chǎn)生動載荷，也就會引起壓縮機的振動。轉(zhuǎn)子不平衡是引起壓縮機振動的最主要、最常見的原因。配合過松時，高轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)子內(nèi)孔擴大造成偏心。（2）、材料較差，易于磨損、變形造成質(zhì)量分布不勻。（4）、材料熱處理不符合條件要求，或殘余應力未消除加工和焊接時的扭曲變形，使轉(zhuǎn)子永久性變形。因此也表現(xiàn)出不平衡的特征。，諧波能量集中于基頻。對于剛組裝完成的壓縮機機組，要確診是不是由于動平衡引起的振動過大，應與下列情況加以區(qū)別：（1）對剛性轉(zhuǎn)子，要排除是否遇到了轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速問題，這就需要通過瀑布圖或波特圖等來分析，確定轉(zhuǎn)子的固有頻率，看是否與壓縮機的工作轉(zhuǎn)速相近。因此，要判斷是否轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動，除了根據(jù)轉(zhuǎn)子不平衡振動的主要特征外，還要看其敏感參數(shù)，如表11 所示。轉(zhuǎn)子不對中引起的振動壓縮機組通常都由電機或汽輪機、變速機、壓縮機組成，機組各轉(zhuǎn)子之間由聯(lián)軸器連接而構(gòu)成軸系，傳遞運動和扭矩。 轉(zhuǎn)子系統(tǒng)不對中的形式平行不對中角不對中綜合不對中圖21 轉(zhuǎn)子不對中的形式 轉(zhuǎn)子不對中故障的診斷及特征 轉(zhuǎn)子不對中的軸系，不僅改變了轉(zhuǎn)子軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態(tài)，同時也降低了軸系的固有頻率。3)平行不對中主要引起徑向振動, 角不對中主要引起軸向振動。2)測量機組熱態(tài)時的對中情況。轉(zhuǎn)子發(fā)生油膜振蕩時輸入的能量很大, 引起轉(zhuǎn)子軸承系統(tǒng)零部件的損壞,甚至整個機組的毀壞, 因此必須深入了解有效防治。3. 1. 2?? 油膜振蕩的特征油膜振蕩往往來勢很猛, 瞬時振幅突然升高, 很快發(fā)生局部油膜破裂。 其次判別是否存在油膜半速渦動, 一般情況下Ω / ω的比值在一定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)是不變的。 ( 3)若在一階臨界轉(zhuǎn)速頻率處出現(xiàn)峰值, 則表明已出現(xiàn)油膜振蕩。2)增加軸承比壓: 即增加軸瓦工作面上單位面積所承受的載荷。5)選用抗振好的軸承: 圓柱軸承抗抗性最差,其次是橢圓軸承最好的是三油楔和四油楔軸承。
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