【正文】 若d1≤C1，判定批產(chǎn)品合格，予以接收； 若d1＞C2，判定批產(chǎn)品不合格，予以拒收； 若C1＜d1≤C2，不能判斷。如前所述，單次抽樣方案涉及三個(gè)參數(shù)，即（N，n，C）。即從批量為N 的交驗(yàn)產(chǎn)品中隨機(jī)抽取n 件進(jìn)行檢驗(yàn)。（9）生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)PR（Produce’s Risk）：生產(chǎn)者（供方）所承擔(dān)的合格批被判為不合格批的風(fēng)險(xiǎn)，風(fēng)險(xiǎn)概率通常記作α。（5）批不合格率指批中不合格品數(shù)D占整個(gè)批量N的百分比，用P來(lái)表示，即： P=（100%）（6）過(guò)程平均不合格率是指數(shù)批產(chǎn)品首次檢查時(shí)得到的平均不合格率，用P’來(lái)表示。2．抽樣檢驗(yàn)的方法術(shù)語(yǔ)（1）單位產(chǎn)品和樣本容量單位產(chǎn)品是指待檢查的基本產(chǎn)品單位，或稱為個(gè)體，這是一個(gè)帶有一定隨意性的數(shù)字單位、樣本，由一個(gè)或數(shù)個(gè)產(chǎn)品構(gòu)成，樣本容量稱為樣本大小，通常用n來(lái)表示。1．抽樣規(guī)定合理科學(xué)的抽樣檢驗(yàn)，必須符合以下三個(gè)基礎(chǔ)條件：（1）抽樣檢驗(yàn)必須有預(yù)先設(shè)計(jì)好的合理的抽樣方案，以保證不誤判。抽樣檢驗(yàn)的主要缺點(diǎn)，是有誤判的風(fēng)險(xiǎn)。（二）抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)是指根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理所預(yù)先制定的抽樣方案。標(biāo)識(shí)分為大的標(biāo)識(shí)和小的標(biāo)識(shí)，大的標(biāo)識(shí)指對(duì)服裝檢驗(yàn)區(qū)域進(jìn)行劃分、標(biāo)識(shí)，比如待檢區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)、合格產(chǎn)品區(qū)、返工產(chǎn)品區(qū)等，并嚴(yán)格按照標(biāo)識(shí)的區(qū)域進(jìn)行貨品的堆放，避免不合格產(chǎn)品、返工返修產(chǎn)品混入合格產(chǎn)品中流入市場(chǎng)銷售。檢驗(yàn)環(huán)境的管理內(nèi)容有：第一，硬件措施，包括照明、噪聲、氣溫、氣味，以及衛(wèi)生條件等，其中照明條件十分關(guān)鍵。免于檢驗(yàn)：即對(duì)于生產(chǎn)技術(shù)水平高和檢驗(yàn)條件好、質(zhì)量管理嚴(yán)格、成品質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定的企業(yè)生產(chǎn)出來(lái)的商品，在企業(yè)自檢合格后，商業(yè)和外貿(mào)部門可以直接收貨，免于檢驗(yàn)。缺點(diǎn)是由于檢驗(yàn)量大，其費(fèi)用高，易造成檢驗(yàn)人員疲勞而導(dǎo)致漏檢或錯(cuò)檢。目的是維護(hù)各方面合法權(quán)益和國(guó)家權(quán)益，協(xié)調(diào)矛盾，促使商品交換活動(dòng)的正常進(jìn)行。在實(shí)踐中，商業(yè)或外貿(mào)企業(yè)還常派“跟單員”，對(duì)商品質(zhì)量形成的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)要求生產(chǎn)方解決。首件檢驗(yàn)是對(duì)首件產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、技術(shù)規(guī)程等技術(shù)文件和生產(chǎn)質(zhì)量等的檢驗(yàn)（又稱封樣檢驗(yàn)）；首批檢驗(yàn)是對(duì)企業(yè)所承接的一個(gè)大訂單中第一批次的產(chǎn)品所做的質(zhì)量檢驗(yàn)；批次檢驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品出廠前的最終檢驗(yàn)。流動(dòng)檢驗(yàn)又稱巡回檢驗(yàn)，適合對(duì)一般工序的抽查檢驗(yàn)。生產(chǎn)檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基本環(huán)節(jié)和重要組成部分，根據(jù)它發(fā)揮的作用不同又有不同的分類：（1）按生產(chǎn)順序分：進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)三種。具體分類方法如下：（一）按檢驗(yàn)的目的不同可分為生產(chǎn)檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)以及第三方檢驗(yàn)。（四）持續(xù)改進(jìn)作用。尤其是現(xiàn)代質(zhì)量檢驗(yàn)中應(yīng)用了統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)，可以針對(duì)不合格因素制定預(yù)防措施，更有效地改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。只有通過(guò)檢驗(yàn)，實(shí)行嚴(yán)格把關(guān)，做到不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序，不合格的零部件不組裝，不合格的成品出廠，才能真正保證產(chǎn)品的質(zhì)量 。把關(guān)是質(zhì)量檢驗(yàn)最基本的職能，也可稱為質(zhì)量保證職能?；咎攸c(diǎn)是從過(guò)去的事后檢驗(yàn)和把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防和改進(jìn)為主；從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩?，把影響質(zhì)量的諸因素查出來(lái)，抓住主要矛盾，發(fā)動(dòng)動(dòng)員、全部門參加，依靠科學(xué)管理的理論、程序和方法，使生產(chǎn)的全過(guò)程都處于受控狀態(tài)。20世紀(jì)50年代后期，隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量管理提出了更高的要求。這一階段的特點(diǎn)是利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理在生產(chǎn)工序間進(jìn)行質(zhì)量控制，預(yù)防產(chǎn)生不合格品并檢驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，美國(guó)就組織了數(shù)理統(tǒng)計(jì)專家在國(guó)防工業(yè)中去解決實(shí)際問(wèn)題。由于各種質(zhì)量檢驗(yàn)均屬于事后檢驗(yàn)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的應(yīng)用暴露出一些問(wèn)題：第一、事后檢驗(yàn)只能保證出廠的產(chǎn)品質(zhì)量合格，而無(wú)法防止的控制殘次品的產(chǎn)生，不能從根本上解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。通常執(zhí)行的判定標(biāo)準(zhǔn)是：屬于允許范圍內(nèi)的差距判定為合格品；超出允許范圍內(nèi)的差距判定為不合格品。一、 服裝檢驗(yàn)的概念服裝質(zhì)量檢驗(yàn)是指檢驗(yàn)者借助一定的設(shè)備、工具、手段、方法以及多年積累的經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)對(duì)服裝各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)試，并將測(cè)試結(jié)果同規(guī)定要求（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或合同要求）進(jìn)行比較，由此做出合格與否的判斷過(guò)程。但是，有不少服裝企業(yè)，缺乏完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理與檢測(cè)體系，一次交驗(yàn)合格率極低，返工率很高，客戶驗(yàn)收時(shí)貨品的不合格率居高不下。這在很大程度上加大了企業(yè)的運(yùn)作成本，使服裝企業(yè)始終處于勞動(dòng)密集、利潤(rùn)微簿、發(fā)展前景不容樂(lè)觀這個(gè)怪圈之中。美國(guó)質(zhì)量專家朱蘭對(duì)“質(zhì)量檢驗(yàn)”一詞作了更簡(jiǎn)明的定義：所謂檢驗(yàn)，就是這樣的業(yè)務(wù)活動(dòng)，決定產(chǎn)品是否在下道工序使用時(shí)適合要求，或是在出廠檢驗(yàn)場(chǎng)合，決定能否向消費(fèi)者提供。需要注意的是：檢驗(yàn)只能起到區(qū)分合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品，或判定產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)的作用，達(dá)到“劣質(zhì)產(chǎn)品不出廠”的目的，它不是一個(gè)增值過(guò)程，其本身創(chuàng)造不出質(zhì)量。第二、由于檢驗(yàn)的數(shù)量較大，檢驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，所花費(fèi)的時(shí)間太多，不僅影響產(chǎn)品的出廠時(shí)間，而且使產(chǎn)品成本提高。這些數(shù)理統(tǒng)計(jì)專家在軍工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的工序控制，產(chǎn)生了非常顯著的效果，保證和改善了軍工產(chǎn)品的質(zhì)量。在方式上，責(zé)任者也由專職的檢驗(yàn)員轉(zhuǎn)移到由專業(yè)的質(zhì)量控制工程師和技術(shù)人員。這時(shí)，美國(guó)通用電器公司的費(fèi)根堡姆提出了“全面質(zhì)量管理”的觀點(diǎn)?；疽螅阂笕珕T參加的質(zhì)量管理；范圍是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程；是全企業(yè)的質(zhì)量管理；所采用的管理方法應(yīng)是多種多樣。這種職能是質(zhì)量檢驗(yàn)一出現(xiàn)時(shí)就存在的，不管是過(guò)去和現(xiàn)在，即使是生產(chǎn)自動(dòng)化高度發(fā)展的將來(lái)，檢驗(yàn)的手段和技術(shù)可能有所發(fā)展和變化，質(zhì)量檢驗(yàn)的把關(guān)作用，仍然是不可缺少的。（二）糾正和預(yù)防作用。（三）報(bào)告作用，也就是信息反饋的作用。質(zhì)量檢驗(yàn)雖然增加了企業(yè)的一部分支出，但是對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量起到了監(jiān)督控制作用，從而使企業(yè)避免了許多不必要的損失，給企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。1．生產(chǎn)檢驗(yàn)：又稱第一方檢驗(yàn)、賣方檢驗(yàn)。進(jìn)貨檢驗(yàn)是指對(duì)服裝加工的原料（面料、里料、輔料）的檢驗(yàn)；生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)是指對(duì)裁片、半成品等加工過(guò)程中各道工序的檢驗(yàn)；成品檢驗(yàn)則是對(duì)服裝產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)，里面又分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)（在后面介紹襯衫檢驗(yàn)時(shí)詳細(xì)介紹型式檢驗(yàn)的內(nèi)容）。（3）按檢驗(yàn)的人員分：專職檢驗(yàn)、工人自檢、相關(guān)工序互檢三種。2．驗(yàn)收檢驗(yàn)：又稱第二方檢驗(yàn)、買方檢驗(yàn)。3．第三方檢驗(yàn)：又稱公正檢驗(yàn)、法定檢驗(yàn)。第三方檢驗(yàn)中除與法律責(zé)任相關(guān)的以外，一般分為企業(yè)送檢與市場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)兩種，前者是由企業(yè)自行選擇樣本送到第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢查，其目的是提供合格的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告給客戶，以證明其產(chǎn)品合格；而后者是在三方的監(jiān)督下隨機(jī)抽取服裝樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，其可信度更高。抽樣檢驗(yàn)：是按照已確定的抽樣方案，從整批商品中隨機(jī)抽取少量商品用作逐一測(cè)試的樣品，并依據(jù)測(cè)試結(jié)果去推斷整批商品質(zhì)量合格與否的檢驗(yàn)。（三）接受檢驗(yàn)的性質(zhì)不同，可分為破壞性檢驗(yàn)和和完整性檢驗(yàn)兩種。如面料檢驗(yàn)時(shí)，若無(wú)良好的照明條件，就很難發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)、緯斜等病疵。小的標(biāo)識(shí)是指對(duì)服裝不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，如返工返修產(chǎn)品、報(bào)廢品，許多企業(yè)通過(guò)懸掛不同顏色的吊牌來(lái)標(biāo)識(shí)不合格品，并要求對(duì)返工、返修做記錄，最后的檢驗(yàn)也需要標(biāo)注出來(lái)，以保持產(chǎn)品的可追溯性。從交驗(yàn)的一批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取部分樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)樣品的檢驗(yàn)結(jié)果，按照規(guī)定的判斷準(zhǔn)則，判定整批產(chǎn)品是否合格，并決定是接收還是拒收該批產(chǎn)品，或采取其他處理方式 。例如樣本數(shù)量不足以代表整批貨品時(shí)，將合格批錯(cuò)判為不合格，或把不合格批錯(cuò)判為合格。（2）必須在合理的抽樣方案基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)隨機(jī)抽樣，以保證能從整批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一小部分能代表整批產(chǎn)品的樣品。（2）交驗(yàn)批和批量交驗(yàn)批是指待檢的一批產(chǎn)品，它所包含的單位產(chǎn)品數(shù)量稱為批量，通常用N來(lái)表示。假設(shè)有k批產(chǎn)品，其批量分別為NNN3…Nk,經(jīng)檢驗(yàn)，其不合格品數(shù)分別為DDD3…Dk，則過(guò)程的平均不合格率應(yīng)為：P’=按理，如果要得到P’的真值，就必須在全部產(chǎn)品形成以后通過(guò)全檢才能得到，但這并無(wú)必要，因?yàn)橹灰ㄟ^(guò)抽樣檢驗(yàn)對(duì)P’作出估計(jì)即可，即從k批產(chǎn)品中依次抽取nnn3…nk個(gè)樣本，若經(jīng)檢驗(yàn)，各樣本中的不合格品數(shù)分別為ddd3…dk，則利用樣本去估計(jì)即可得到過(guò)程平均不合格率為：P’=（7）合格質(zhì)量水平是指可接收的連續(xù)交驗(yàn)批的“過(guò)程平均不合格率”的上限值，也稱為可接收質(zhì)量水平，它既是供貨方可穩(wěn)定達(dá)到的實(shí)際質(zhì)量水平，同時(shí)又是收貨方可接受的質(zhì)量水平。（10）消費(fèi)者風(fēng)險(xiǎn)CR（Consumer’s Risk）：消費(fèi)者（用戶）所承擔(dān)的不合格批被判為合格批的風(fēng)險(xiǎn)，風(fēng)險(xiǎn)概率通常記作β。并且預(yù)先規(guī)定一個(gè)合格判定數(shù)C，如果發(fā)現(xiàn)n 中有d 件不合格品，當(dāng)d≤C 時(shí)，則判定該批產(chǎn)品合格，予以接收；當(dāng)d＞C 時(shí)，則判定該批產(chǎn)品不合格，予以拒收。而二次抽樣方案則包括五個(gè)參數(shù)，即（N，n1，n2； C1，C2）。在同批產(chǎn)品中繼續(xù)隨機(jī)抽取第二個(gè)樣本n2 件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。記錄n2 中的不合格品數(shù)d2； 若d1＋d2≤3，則判定該批產(chǎn)品合格，予以接收； 若d1＋d2＞3，則判定該批產(chǎn)品不合格，予以拒收。如3次抽樣方案，在上述方案中規(guī)定了合格判定數(shù)AC 和不合格判定數(shù)Re。襯衫按不同標(biāo)準(zhǔn)有不同的分類方法，如按穿著對(duì)象的不同可分為男襯衫和女襯衫；從款式分有長(zhǎng)袖襯衫、短袖襯衫、無(wú)袖襯衫等；按穿著用途又可劃分為普通襯衫（一般當(dāng)內(nèi)衣穿，與西服、茄克等配套）、休閑襯衫（外衣化，有時(shí)里面還套T恤衫）。這里的襯衫指以紡織織物（非針織）為原料，成批生產(chǎn)的男女襯衫、棉襯衫，也適用于襯衫類的時(shí)裝產(chǎn)品。而型式檢驗(yàn)則必須做理化性能的測(cè)試，襯衫的理化性能包括成品主要部位收縮率、成品主要部位縫口紕裂程度以及成品襯衫釋放甲醛含量三項(xiàng)。1．成衣外觀檢驗(yàn)（1）成衣外型確認(rèn)：以目測(cè)為主，按合同、標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)定等查對(duì)貨品是否按照確認(rèn)樣生產(chǎn)，主商標(biāo)、尺寸商標(biāo)、洗水商標(biāo)等位置是否正確。表121 襯衫各部位允許出現(xiàn)疵點(diǎn)的程度/cm疵點(diǎn)名稱各部位允許存在程度0部位1部位2部位3部位粗于一倍粗紗2根0不影響外觀長(zhǎng)不限粗于二倍粗紗3根0粗于三倍粗紗4根00雙經(jīng)雙緯00不影響外觀長(zhǎng)不限小跳花006個(gè)不影響外觀經(jīng)縮00不明顯緯密不均00不明顯不影響外觀0顆粒狀粗紗0000經(jīng)縮波紋0000斷經(jīng)斷緯1根0000搔損000輕微淺油紗0色檔00輕微不影響外觀輕微色斑（污漬）00()cm2以下不影響外觀圖1212．縫制檢驗(yàn)：（1）各部位線路順直，整齊、牢固、平服，針距密度符合要求（見(jiàn)表122）；（2）上下線松緊適宜，無(wú)跳線、斷線，起落針處應(yīng)有回針；（3）0部位不允許跳針、接線，其它部位30cm內(nèi)不得有兩處單跳針（鏈?zhǔn)骄€跡不允許跳線）；（4）包縫牢固、平整，針距密度符合要求；（5）（如果有繡花）繡花位置正確，平整，顏色適宜，符合客戶要求；（6）領(lǐng)子平服，領(lǐng)面松緊適宜，不反翹、不起泡、不滲膠；（7）袖、袖頭及口袋和衣片的縫合部位均勻、平整、無(wú)歪斜；（8）鎖眼位置準(zhǔn)確，一頭封口上下回轉(zhuǎn)四次以上，無(wú)綻線；扣與眼相對(duì)，線量應(yīng)達(dá)到表122的規(guī)定。177。177。 肩寬177。绱領(lǐng)偏斜≥。理化性能測(cè)試一項(xiàng)不合格為該抽驗(yàn)批重缺陷，其他項(xiàng)不合格為該抽驗(yàn)批不合格。抽驗(yàn)中各批量判定數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，為判定合格的等級(jí)批出廠；如各批量判定數(shù)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次抽驗(yàn)，抽驗(yàn)數(shù)量增加一倍。近幾年來(lái),茄克衫已趨向時(shí)裝熱點(diǎn)，且逐年升溫，由于它不受性別、年齡、職業(yè)、季節(jié)等條件的局限，而且款式多變，四時(shí)出新，穿著隨意，瀟灑迷人，因而受到男女老少的普遍喜愛(ài)。1．成衣外觀檢驗(yàn)（1）成衣外型確認(rèn)：同襯衫。表125 茄克衫各部位允許出現(xiàn)疵點(diǎn)的程度/cm疵點(diǎn)名稱各部位允許存在程度1部位2部位3部位粗于一倍粗紗~~~粗于二倍粗紗0~~淺細(xì)紗~~~淺斑漬cm20圖1232．縫制檢驗(yàn)：（1）各部位線路順直，整齊、牢固、平服，針距密度符合要求（見(jiàn)表126）；（2）領(lǐng)子平服，領(lǐng)面松緊適宜，不反翹；（3）绱袖圓順，兩袖前后基本一致；袋與袋蓋方正、圓順，前后、高低一致；（4）拉鏈輯線整齊，拉鏈帶順直；（5）鎖眼位置準(zhǔn)確，大小適宜；扣與眼對(duì)位，整齊牢固，線量應(yīng)達(dá)到表126的規(guī)定。表128 茄克衫規(guī)格的允許偏差序號(hào)部位名稱允許偏差1衣長(zhǎng)177。5袖長(zhǎng)圓袖177。2．單件（樣本）判定規(guī)定（1）一等品：嚴(yán)重缺陷數(shù)=0；重缺陷數(shù)=1；輕缺陷數(shù)≤3或嚴(yán)重缺陷數(shù)=0；重缺陷數(shù)=0；輕缺陷數(shù)≤7（2）合格品：嚴(yán)重缺陷數(shù)=0；重缺陷數(shù)=1；輕缺陷數(shù)≤6或嚴(yán)重缺陷數(shù)=0；