【正文】 ，打底采用 1:1:6 水泥混合砂漿。 ⑷抹灰前一天澆水濕潤基體。 現(xiàn)澆混凝土樓板頂棚（天花）抹灰抹紙筋灰 一、施工準備 材料：與墻面抹紙筋灰相同。 抹石膏灰罩面層：石膏灰罩面層厚度不得大于 2mm。當摻入牛皮膠時，要先按比例將牛皮膠加水后加熱熬制，待牛皮膠完全溶解后再按規(guī)定比例加入石膏粉拌勻使用。與墻面抹紙筋灰和石灰砂漿相比較，底層應(yīng)平整稍粗，不得有明顯的凹凸坑陷痕跡。 作業(yè)條件 ⑴底層抹灰已經(jīng)完成并已干燥。 ⑵中砂：應(yīng)過篩。 二、工藝流程 基層處理→套方、吊直、做灰餅及沖筋→抹底層和中層砂漿→抹面層水泥砂漿并壓光 三、操作工藝 基層處理：吊直、套方、做灰餅、墻面沖筋、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底層灰和中層灰用 1： 水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。 ⑵面層抹石灰砂漿：等中層有七成干后，用 1： 3石灰砂漿抹罩面層，厚度為 4~5mm，分兩遍壓實磨光，先用鐵抹子抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。紙筋灰罩面層厚度不得大于 2mm，抹灰時要壓實抹平。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進行墻面 底層抹灰作業(yè)。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙、踢腳板線。 ⑷對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。 ⑵抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子離開墻面約 200~250mm 左右。 ⑶石灰膏或磨細生石灰粉。 2高級裝飾工程施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認可后，方可繼續(xù)進行施工。用于罩面時，熟化時間不應(yīng)少于 3天。熟化時間：常溫下一般不少于 15 天；用于罩面時，不應(yīng)少于 30 天。罩面石膏不得抹在水泥砂漿層上。 1在外墻完成抹灰工序后應(yīng)拆去外平橋板或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o，防止雨水濺射使污垢散播在外墻面。 高級抹灰 —— 陰陽角找方，設(shè)置標筋，分層趕平、修整、表面壓光。 大面積的石膏抹面應(yīng)事先經(jīng)試驗室試驗后，得出既保證質(zhì)量又便于操作的稠度及凝結(jié)時間才能施工。 室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜在 1： 2水泥砂漿做護角，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm。 抹灰工程所用的材料、砂漿配比應(yīng)按設(shè)計要求選用。 抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。 外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗、陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔堵塞密實。 1一般抹灰按質(zhì)量要求分為普 通、中級和高級三級。 1廚廁、浴室、天面等凡有泛水需要的地臺抹灰應(yīng)做成傾向出水口的泛水坡度，蹲式廁臺應(yīng)向大便器傾斜。 1金屬網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定。 1水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。 2抹灰用粘土，應(yīng)選用潔凈、不含雜質(zhì)的亞粘土，并加水浸透。其他等級的裝飾工程是否需做樣板，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或由項目部視工程實際情況而定。 ⑷紙筋。 ⑶將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。 二、工藝流程 基層處理→套方、吊直、做灰及沖筋→做護角→抹底層和中層砂漿→抹罩面層灰 三、操作工藝 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于 7mm），掛線做灰餅（灰餅厚度應(yīng)不包括面層） 。 做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊 50mm 以外位置，以 40度斜角將多余砂漿切除、清凈。然后以沖筋 為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。待灰漿稍干“收身”時（即經(jīng)過鐵抹子磨壓而灰漿層不會變成糊狀），要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用鐵抹子蘸水抹壓 、溜光，使面層更為細膩光滑。 墻面抹水泥砂漿 一、施工準備 材料 ⑴水泥： 325 號及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽 水泥。 抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用 1： 水泥砂漿或按設(shè)計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為 5~8mm。 ⑶粘土。 ⑵罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂漿層上。 石膏灰配制：罩面石膏灰應(yīng)摻入緩凝劑，如硼砂或牛皮膠、檸檬酸等。 石膏漿應(yīng)隨拌隨抹，應(yīng)注意控制每次拌制的數(shù)量不要太多。涂沫時應(yīng)分兩遍連續(xù)進行，第一遍應(yīng)涂抹在干燥的中層上，在其未“收 水”時即應(yīng)進行第二遍涂抹，并即用灰匙趕平壓光至表面密實光滑。 作業(yè)條件 ⑴在墻面和梁側(cè)面彈上標高基準墨線，連續(xù)梁底應(yīng)設(shè)通長墨線。 二、工藝流程 基層處理→彈水平基準線→潤濕基層→刷水泥漿→抹底層砂漿→抹紙筋灰面層 三、操作工藝 基層處理：對采用鋼模板施工的板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。對頂板對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過 8mm。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應(yīng)大于 2mm。 ⑵中砂。使用時將麻絲剪成 2~3cm 長，隨用隨敲打松散。 ⑶四周墻面已彈好標高基準墨線。隨即抹第二遍灰，厚度約為 5mm（均勻抹埋第一次長麻根），待第二遍灰約六、七成干時，再抹第三遍找平層灰（完成均勻抹埋第二次長麻根），厚度約 3~5mm，要求刮平壓實。 基本項目 ⑴一般抹灰表面應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）普通抹灰 合格：大面光滑，接槎平順。 3）高級抹灰 合格：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正。 合格：尺寸正確，邊緣整齊、管道后面平順。 優(yōu)良：護角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。 檢驗方法：觀察檢查。 允許偏差 一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表 101 的規(guī)定。應(yīng)認真清理和提前澆水。 中級抹灰，對陰、陽角方正一項可不檢查。主要原因有如下幾點： 1）抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花（爆灰仔）現(xiàn)象。主要是操作時隨意留施工縫造成。 ⑹管道后抹灰不平。 2）鋼板網(wǎng)頂棚大小龍骨間距達大，鋼板網(wǎng)彈性大，抹灰后發(fā)生撓曲變形使各抹灰層之間產(chǎn)生剪力導(dǎo)致空鼓、開裂。 主要安全技術(shù)措施 ⑴室內(nèi)抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固， 腳手板跨度不得大于 2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時作業(yè)。 ⑷機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠、輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。 ⑸要保護好地漏、糞管等處不被堵塞。 ⑷福粉（石粉）：干凈、干燥。 ⑶墻上預(yù)留洞及管道等已處理完畢。 ⑹水刷石應(yīng)先做樣板，確定配合比和施工工藝，統(tǒng)一按配合比配料并派專人把關(guān)。再接水平通線后對墻面其余部位做灰餅。分格條橫豎線要布置恰當，應(yīng)分別與門窗立邊和上下邊緣平齊，并不得有掉楞、缺角、扭曲 等現(xiàn)象。每一塊分格內(nèi)從上而下抹實與分格條持平，抹完一塊檢查其平整度，不平處及時修補后壓實抹平，并把露出的石米尖棱輕輕拍打進去。然后用橫掃蘸水將壓出的水泥漿刷去，再用鐵抹子壓實抹平一遍，如此反復(fù)進行幾次，使石米大面朝外，達到石粒均勻、密實。 施工程序：對門窗頂和兩側(cè)面、窗臺、陽臺、雨篷等部位都應(yīng)先做，即先做小面、后做大面，以保證大面的清潔美觀。 四、質(zhì)量標準 保證項目 ⑴材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 ⑵分格條（縫）的質(zhì)量要求，與一般抹灰的要求相同。 水刷石、斬假石等裝飾抹灰，表中陰、陽角方正可不檢查。分格條應(yīng)橫平豎直、交接嚴密，完工后適時全部取出并勾縫。原因是基層未澆 水濕潤；或基層清理不干凈，第一層灰抹后未干至適宜程度就抹第二層灰，打底后沒有澆水養(yǎng)護。 3）水刷石墜裂、裂縫。多發(fā)生在墻與地及墻與腰線的交接處，其原因是該位置有雜物但沒有清干凈。但施工另一面時，要注意保護前一個面，特別要注意噴頭的角度和噴水時間，否則容易污染。作業(yè)前需認真檢查腳手架是否牢固，平橋板鋪設(shè)綁扎是否平整、牢固。 墻柱面釉面磚 一、施工準備 材料 ⑴水泥：采用 325號及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，白水泥（擦縫用）。 ⑸釉面磚：品種、規(guī)格、花色按設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 作業(yè)條件 ⑴頂棚、墻柱面粉刷抹灰施工完畢。 ⑷安裝好的窗臺板及門窗框與墻柱之間縫隙；用 1:3 水泥砂漿堵灌密實；鋁門窗框邊隙之嵌塞材料應(yīng)由設(shè)計確定，鋪貼面磚前應(yīng)先粘貼好保護膜。 基層處理和抹底子灰 ⑴對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止 。 2）將基層澆水濕潤，（混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為 內(nèi)摻 107 膠的素水泥均勻涂刷），分層分遍用 1: 水泥砂漿底灰（亦可 1::4 水泥石灰砂漿），第一層宜為 5mm 厚用鐵抹子均勻抹壓密實；等第一層干至七 ~八成后即可抹第二層，厚度約為 8~10mm，直至與沖筋大至相 平，用壓尺刮平，再用木抹子槎毛壓實，劃成麻面。 貼面磚 ⑴預(yù)先將釉面磚泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水涼干備用）。 ⑷以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可使碎塊面磚），并用線墜校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。 ⑹鋪貼完畢，等粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，然后用棉紗將表面試擦干凈至不殘留余灰跡為止。 合格：基本平整、潔凈、顏色均勻。 ⑵接縫：觀察檢查。 合格：突出物周圍的磚套割基本吻合、其縫隙不超過 3mm；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度基本一致。 優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線順直。此時可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖凈即可。 ⑶在潮濕環(huán)境施工時，應(yīng)使用 36V 低壓行燈照明。 ⑶對沾污的墻柱面要及時清理干凈。 ⑵白水泥： 325 號白水泥（擦縫用）。 ⑸陶瓷、玻璃錦磚（馬賽克）：品種、規(guī)格、花色按設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 ⑷墻柱面清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響錦磚（馬塞克）鋪貼凸出的墻柱面應(yīng)鑿平，過度凹陷的墻柱面應(yīng)用 1∶ 水泥砂漿分層抹壓找平。即將表面塵土，污垢清理干凈，澆水濕潤，用 1:1 水泥細砂漿，噴灑或用毛刷將砂漿甩到光滑基面上。 b、將基層澆水濕 潤（混凝土基層尚應(yīng)用水灰比為 內(nèi)摻 107 膠的素水泥漿均勻涂刷），分層分遍用 1: 水泥砂漿抹底子灰（亦可用 1::4 水泥石灰砂漿），第一層宜為 5mm 厚，用鐵抹子，均勻抹壓密實；待第一層干至七～八成后即可抹第二層，厚度約為 8～ 10mm，直至與沖筋大至相平，用壓尺刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面。 排好圖案變異分界線及垂直與水平控制線。 1）硬底鋪貼法： a、待底子灰終凝后（一般隔天），重新澆水濕潤，將水泥膏滿涂要貼磚部位，用木抹子將水泥膏打至厚度均勻一致（厚度以 1～ 2mm 為宜）。 c、錦磚（馬賽克）粘貼牢固后（約 30 分鐘后），用毛刷醮水，把紙面擦濕，將紙皮揭去。 b、將 底灰面澆水濕潤，按沖筋抹平底子灰（以當班次所能鋪貼面積為準），用壓尺刮平，用木抹子搓毛壓實。用白水泥將縫子填滿，再用棉紗或布片將磚面擦干凈至不留殘漿為止。 合格：基本平整、潔凈、顏色均勻。 ⑵接縫：觀察檢查。 合格：突出物周圍的磚套割基本吻合、其縫隙不超過 3mm； 墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度基本一致。 優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線順直。 ⑵墻面臟：揭紙后沒有將殘留紙毛、粘貼水泥漿及時清干凈；擦縫后沒有將殘留磚面的白水泥漿徹底擦干凈。 主要安全技術(shù)措施 ⑴使用腳手架，應(yīng)先檢查是否牢靠。 ⑷使用鋼井架作垂直運輸時，應(yīng)聯(lián)系好上落信號，吊籠平臺穩(wěn)定后才能進行裝卸作業(yè)。 ⑷搭鋪平橋板不得直接壓在門窗框上，應(yīng)在窗臺適當位置墊放木枋（板），將平橋架離門窗框。 ⑶中、粗砂。 ⑶墻柱面必須堅實