【正文】 44作業(yè)人員檢查帶鋼質(zhì)量時(shí)離帶鋼太近機(jī)械傷害檢查帶鋼表面質(zhì)量時(shí)必須減速。（卡鋼、斷帶、纏輥、換輥、換安全銷、換剪刃等）時(shí)，掛“有人處理故障，請(qǐng)勿操作”的警示牌。三√A√B√B√D36放射線放射線的警示防護(hù)不到位，人員在危險(xiǎn)區(qū)域穿行或停留職業(yè)病在“放射線工作”狀態(tài)下，任何人不準(zhǔn)到照射區(qū)域工作和行走。淹溺、鎖定沖渣水零閥和自動(dòng)切斷閥，且必須在零閥上掛置“有人操作，禁止開啟閥門”的警示牌。高處墜落、物體打擊，必須設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)欄桿。、維修。機(jī)械傷害、物體打擊、誤操作或出現(xiàn)意外情況的安全裝置，并確保安全裝置齊全有效。同時(shí)旁邊要有專人監(jiān)護(hù)，防止水拍落下傷人。，軋輥嚴(yán)禁從人員上方通過(guò)，要避免從設(shè)備和安全通道上方經(jīng)過(guò)。，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動(dòng)火部位應(yīng)可靠接地。，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。、煙道、爐內(nèi)是否經(jīng)過(guò)氮?dú)獯祾?，氧含量?0％。四√A√B15氮?dú)夤艿烂簹夤艿赖獨(dú)獯祾邥r(shí)泄漏氮?dú)庵卸竞椭舷⒌獨(dú)夤艿烙辛芽p或接點(diǎn)法蘭盤等泄漏氮?dú)鈺r(shí)，及時(shí)關(guān)閉氮?dú)饪偣?，?duì)泄露點(diǎn)進(jìn)行處置。，立即啟動(dòng)快速切斷閥，進(jìn)行切斷。、維護(hù)、檢修到位，隨時(shí)可用。，各段煤氣切斷閥自動(dòng)切斷（同時(shí)自動(dòng)開啟各段氮?dú)獯祾唛y）三√A√B√C√D10煤氣、空氣管道加熱爐、罩式爐的煤氣、空氣管道末端未設(shè)置防爆膜。三√A√B√C√D7作業(yè)人員高壓水除鱗時(shí)人員距離除鱗箱過(guò)近其他傷害經(jīng)過(guò)除鱗箱附近時(shí)，遠(yuǎn)離除鱗箱，注意氧化鐵皮飛出?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息，應(yīng)使用蒸汽、氮?dú)鉃橹脫Q介質(zhì)；吹掃或引氣過(guò)程中，不準(zhǔn)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線。，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)進(jìn)行確定。四√A√B8作業(yè)人員靠近、清掃、修理設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位機(jī)械傷害設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中（包括機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、煤氣設(shè)備、壓力容器等），不得靠近、清掃、修理。其他爆炸加熱爐、罩式爐煤氣、空氣管道端頭必須設(shè)置防爆膜。3. 當(dāng)出現(xiàn)緊急停電，爐內(nèi)氫氣無(wú)法排出時(shí)，立即向爐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)狻?，立即啟?dòng)煤氣事故應(yīng)急救援預(yù)案并組織停爐。四√A√B16作業(yè)環(huán)境加熱爐、罩式爐中易燃易爆氣體泄漏。三√A√B√C√D17作業(yè)環(huán)境汽包間、風(fēng)機(jī)房噪聲超標(biāo)職業(yè)病到汽包間風(fēng)機(jī)房點(diǎn)檢時(shí)必須佩戴防噪耳塞。：點(diǎn)火燒嘴燃燒是否正常。，相鄰的爐子嚴(yán)禁裝出鋼。在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，可燃?xì)怏w應(yīng)測(cè)定合格，含氧量應(yīng)接近作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量；并將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上氮?dú)猓_認(rèn)動(dòng)火全程不形成爆炸性氣體后，方能動(dòng)火。三√A√B√C√D22作業(yè)人員處理薄帶軋機(jī)斷帶纏輥時(shí)未使用專業(yè)工具。三√A√B√C√D24作業(yè)人員在安全過(guò)橋上看鋼板板型未注意高壓水噴濺其他傷害待高壓水噴過(guò)以后再?gòu)牟t望窗觀察板型四√A√B25作業(yè)人員抽裝支撐輥過(guò)程中支撐輥未對(duì)準(zhǔn)支架造成傾翻物體打擊抽裝支撐輥前，必須確認(rèn)上支撐輥軸承箱已完全落入支架后，方可進(jìn)行，以防止上支撐輥傾翻。四√A√B28作業(yè)人員打磨卷取機(jī)夾送輥，聯(lián)系不好上夾送輥、活門突然動(dòng)作機(jī)械傷害修磨夾送輥必須在臺(tái)上有專門人員監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行，切斷輥道電源，關(guān)閉夾送輥冷卻水，插上加送輥安全銷，按下卷取機(jī)警報(bào)后才可操作。、維修。三√A√B√C√D32除鱗箱軋機(jī)除鱗裝置未設(shè)置防止鐵鱗飛濺危害的安全護(hù)板和水簾。三√A√B√C√D34層流輥道熱連軋機(jī)與卷取機(jī)之間的輸送輥道的兩側(cè)未設(shè)防護(hù)擋板。“有人正在清渣，嚴(yán)禁操作水沖渣按鈕”。三√A√B√C√D37安全管理裝輥時(shí)軋機(jī)內(nèi)有人員作業(yè)機(jī)械傷害裝輥前必須確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)人方可工作。三√A√B√B41作業(yè)人員導(dǎo)板臺(tái)、托卷輥故障抬起或安全銷未插到位機(jī)械傷害嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)掛牌制度和安全銷必須全部插到位。嚴(yán)禁用手觸摸高速運(yùn)行中的帶鋼四√A√B45作業(yè)人員貼標(biāo)簽或測(cè)量鋼卷寬度時(shí)，操作工站位不當(dāng)機(jī)械傷害選擇安全位置粘貼標(biāo)簽或測(cè)量鋼卷寬度四√A√B46作業(yè)人員故障卸卷時(shí)，未使用專用工具卸卷機(jī)械傷害必須使用專用工具專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)行故障卸卷。四√A√B51放射線放射線的警示防護(hù)不到位，人員在危險(xiǎn)區(qū)域穿行或停留職業(yè)病在“放射線工作”狀態(tài)下，任何人不準(zhǔn)到照射區(qū)域工作和行走。四√A√B√D59卷簾門軋制時(shí)未關(guān)閉卷簾門物體打擊軋制時(shí)必須關(guān)閉卷簾門。四√A√B62安全管理檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車，安全裝置未及時(shí)恢復(fù)。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。三√A√B√C√D64作業(yè)人員吊重物時(shí)使用吊具不當(dāng)、掛繩方式不當(dāng)或吊具存在安全隱患起重傷害吊掛重物時(shí)要合理使用吊具和選擇合適掛繩方式，使用吊具前必須做好檢查工作。應(yīng)指派專人全程監(jiān)護(hù)，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和有限空間管理牌。三√A√B√C√D√D67作業(yè)人員焊機(jī)作業(yè)時(shí)未與設(shè)備保持必要安全距離灼燙、觸電焊機(jī)作業(yè)時(shí)必須與焊機(jī)保持安全距離四√A√B68作業(yè)人員作業(yè)時(shí)或處理漏酸時(shí)，防酸護(hù)品穿戴不正確或穿戴不全灼燙必須正確穿戴齊全防酸護(hù)品，扣緊各部位鈕扣 ，并定期進(jìn)行安全教育四√A√B69作業(yè)人員檢查操作工藝段側(cè)壁管道閥門或設(shè)備時(shí)，未站穩(wěn)、抓牢；用力碰撞酸管道導(dǎo)致管道斷裂漏酸高處墜落、灼燙檢查操作側(cè)壁管道時(shí)站穩(wěn)、抓牢；不得碰撞或借力于酸管道。四√A√B75作業(yè)人員鋼卷準(zhǔn)備站未確認(rèn)帶頭處于5點(diǎn)鐘物體打擊拆捆前帶頭處于5點(diǎn)鐘位步進(jìn)梁低位。四√A√B81步進(jìn)梁卸卷時(shí)步進(jìn)梁小車不在鋼卷正下方物體打擊卸卷先確保步進(jìn)梁小車在鋼卷正下方四√A√B82滅火器滅火器、消防栓等應(yīng)急設(shè)備設(shè)施失效火災(zāi)定期對(duì)消防栓等應(yīng)急設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即更換四√A√B83帶鋼、捆帶打捆、檢查帶鋼質(zhì)量時(shí)嚴(yán)禁近距離站在帶鋼正對(duì)面其他傷害打捆、檢查帶鋼質(zhì)量時(shí)嚴(yán)禁近距離站在帶鋼正對(duì)面四√A√B84酸泵、酸管道、閥門酸泵泄露、酸液外濺，管道、閥門泄露灼燙、閥門等日常點(diǎn)檢維護(hù)。，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。三√A√B√C√D(四) 酸再生87作業(yè)人員操作設(shè)備前未進(jìn)行安全確認(rèn)機(jī)械傷害、物體打擊、其他傷害操作設(shè)備前，必須進(jìn)行安全確認(rèn)。中毒、窒息，了解有限空間存在的風(fēng)險(xiǎn)。進(jìn)入有限空間應(yīng)攜帶煤氣報(bào)警儀和氧氣探測(cè)儀。四√A√B94作業(yè)人員未正確開關(guān)蒸汽閥、酸、堿、管道閥門，沒(méi)有安全監(jiān)護(hù)灼燙、中毒或窒息開啟蒸汽閥門前必須先將管道內(nèi)的冷凝水排空，然后采用多次少量的方法開啟閥門，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)對(duì)蒸汽壓力做好監(jiān)控，開啟酸、堿、管道閥門，站在閥門的側(cè)面，嚴(yán)禁正對(duì)開啟四√A√B95酸再生鋼結(jié)構(gòu)廠房、欄桿、蓋板等酸洗、酸再生鋼結(jié)構(gòu)廠房、欄桿、蓋板等腐蝕嚴(yán)重，常年失修。，作業(yè)人員穿戴防酸服。火災(zāi)、機(jī)械傷害、其他爆炸，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)動(dòng)試車。非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)。火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息，應(yīng)使用蒸汽、氮?dú)鉃橹脫Q介質(zhì)；吹掃或引氣過(guò)程中，不準(zhǔn)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線。三√A√B√C√D103滅火器滅火器、消防栓等應(yīng)急設(shè)備設(shè)施失效火災(zāi)定期對(duì)消防栓等應(yīng)急設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即更換四√A√B√D104作業(yè)環(huán)境焙燒爐運(yùn)行中產(chǎn)生氧化鐵粉職業(yè)病。三√A√B√C√D106安全管理進(jìn)入焙燒爐有限空間未執(zhí)行“先通風(fēng)、后檢測(cè)，再作業(yè)”規(guī)定。三√A√B√C√D107安全管理檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車，安全裝置未及時(shí)恢復(fù)。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。、煙道、爐內(nèi)是否經(jīng)過(guò)氮?dú)獯祾?，氧含量?0％。，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，可燃?xì)怏w應(yīng)測(cè)定合格，含氧量應(yīng)接近作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量；并將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上氮?dú)猓_認(rèn)動(dòng)火全程不形成爆炸性氣體后，方能動(dòng)火。四√A√B111作業(yè)人員矯直機(jī)區(qū)域檢查鋼板表面劃傷時(shí)與操作者聯(lián)系不當(dāng)灼燙。四√A√B114作業(yè)人員壓頭機(jī)處理斷繩或其它故障時(shí)站位不當(dāng)機(jī)械傷害。四√A√B117作業(yè)人員對(duì)剪板機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)站位不當(dāng)機(jī)械傷害剪切人員到剪切機(jī)上加油時(shí)，必須和操作臺(tái)上的操作者聯(lián)系好，并且精力要集中，站位要正確，防止平衡砣、偏心輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位對(duì)人員造成傷害。四√A√B120安全護(hù)罩剪板機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩不齊全起重傷害。四√A√B123作業(yè)環(huán)境作業(yè)人員處理卡鋼時(shí)電焊、氣割作業(yè)前周圍易燃物未清理火災(zāi)。（固定區(qū)域）。三√A√B√C√D128作業(yè)人員涂油機(jī)工作時(shí)開高壓室門觸電涂油機(jī)工作時(shí)，涂油室和高壓室門必須關(guān)閉三√A√B√C√D129作業(yè)人員生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)檢查帶鋼表面質(zhì)量，未設(shè)專人監(jiān)護(hù)，生產(chǎn)線未降速，帶鋼寬度發(fā)生變化其他傷害檢查帶鋼表面質(zhì)量時(shí)，通知人員監(jiān)護(hù)；帶鋼必須減速，小于50m/min；；嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)行中的帶鋼。四√A√B140作業(yè)人員更換完支撐輥后未及時(shí)蓋好蓋板高處墜落 、機(jī)械傷害換完支撐輥后，必須立即將蓋板蓋好四√A√B141作業(yè)人員打捆時(shí)，將手放在捆帶與鋼卷之間機(jī)械傷害捆扎帶卷時(shí)，嚴(yán)禁將手放入墊塊、捆帶內(nèi)側(cè)，捆帶捆扎不得過(guò)緊，避免捆帶傷人。其他傷害軋機(jī)斷帶纏輥處理必須使用專業(yè)工具夾住帶頭，嚴(yán)禁用手直接拉取帶頭。物體打擊冷軋機(jī)機(jī)架之間必須設(shè)置可移動(dòng)式安全門或安全欄桿?！埃谩毙豌^危險(xiǎn)斷面進(jìn)行一次探傷檢測(cè)。三√A√B√C√D156作業(yè)環(huán)境清理CPC光源表面油污及氧化鐵皮不插安全銷其它傷害進(jìn)入機(jī)組清掃CPC光源（自動(dòng)對(duì)中系統(tǒng)），入口開卷器必須插安全銷，