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正文內(nèi)容

高壓天然氣管線施工組織設(shè)計-wenkub

2023-07-15 15:52:04 本頁面
 

【正文】 光澤。相鄰兩修補處的距離小于50mm時,按一處缺陷進行修補,每處缺陷修補不超過二次。(3)焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》要求的Ⅱ級要求。保溫時間至少在半小時以上,保溫示意圖見圖1。 、蓋面焊接時,由于坡口寬度的增加,焊條要作適當(dāng)?shù)臄[動,為避免發(fā)生熔池滿溢、氣孔和夾渣等缺陷,焊接速度要控制適當(dāng)以保持熔池前移。橡膠絕緣套(δ=3mm)鐵板圈(δ=2mm)40mmΦ1012 mm鋼筋約500mm管道膠皮 專用地線卡連接示意圖,嚴禁在坡口以外的鋼管表面起弧。2)管子、管件的坡口型式和尺寸,需符合表四規(guī)定:3)等壁厚對接焊縫,應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚的10%,;4)不等壁厚對接焊縫,不應(yīng)超過薄壁管管壁厚的20%,;5)管口組對一般線路地段采用對口器進行管口組對,采用外對口器時,根焊道須完成50%以上,且焊完的焊道沿管周長方向均勻分布方可撤離。主體焊接開工前應(yīng)按業(yè)主提供的焊接工藝規(guī)程進行考試。,表層為土的地段,用推土機進行平整,將作業(yè)帶內(nèi)的灌木、石塊等清理干凈,溝、坎、陡坡等處應(yīng)予以平整,對施工作業(yè)帶內(nèi)及附近可能危及施工作業(yè)帶安全的滑坡、崩塌、巖堆等應(yīng)徹底清除或采取有效防護措施。,必須將棄土堆置在施工帶堆土一側(cè),不得堆放在施工帶作業(yè)面上,施工帶的作業(yè)面應(yīng)設(shè)置于施工道路入口側(cè)。石方地段采取爆破開挖管溝,但應(yīng)在管道組焊之前開挖。表一組裝檢查項目序 號檢查項目組裝規(guī)定1直焊縫錯開間距≥100mm弧長2相鄰環(huán)縫間距≥3內(nèi)壁錯邊量<4間隙按焊接工藝評定要求5定位焊(均勻分布4~6處)總長度≥50%周長(4)對口組裝時,溝內(nèi)焊接工作坑應(yīng)保證焊工操作方便、安全。(7)逐根按布管順序進行現(xiàn)場編號,測量管段實際長度并記錄。如有缺陷要進行修理,直至符合要求。(2)檢查整根管的外表是否有明顯的變形或存在其它缺陷,%,并應(yīng)能順利通過清管器。時,應(yīng)停止布管,待組裝時再布管。布管間距應(yīng)與管長基本一致,每15-20根管核對一次距離,發(fā)現(xiàn)過疏過密應(yīng)及時調(diào)整。對石方地段,用紡織袋裝砂土充當(dāng)管墩。(1)布管準備:往工地運管時,相同壁厚的管子,按周長上公差、下公差分車拉運,送到工地并依次布管,以減少對口的錯邊量,確保相鄰兩管口圓周之差不大于3mm。,在離管線走向位置較近的地方修筑機械設(shè)備通道,以便于防腐管道的運輸,布管及施工設(shè)備的運行,有利于連續(xù)施工。曲線加密樁:在水平拐角或縱向彎坡時,應(yīng)在曲線的起點、中點和終點上設(shè)樁,曲線段每隔10米(或小于10米)設(shè)置曲線加密樁,并注明角度。根據(jù)管道中心線,并按照圖紙要求設(shè)置標志樁、穿越標志樁、百米樁、曲線加密樁。一般地段采用挖掘機挖溝。焊接時風(fēng)速超過8m/s時就必須設(shè)置擋風(fēng)棚,以減少風(fēng)對焊接的影響。,將另編寫作業(yè)指導(dǎo)書。、焊接的方法。清理原則是不影響施工作業(yè)帶和機具通行,但不能妨礙農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和道路交通,還要注意對方古跡的保護。施工時,車輛及設(shè)備的進入盡量利用當(dāng)?shù)氐脑械缆?、橋涵和施工作業(yè)帶,以節(jié)省投資。 當(dāng)抽樣檢驗的焊縫全部合格時,則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)為全部合格;當(dāng)抽樣檢驗出現(xiàn)不合格焊縫時,對不合格焊縫返修后,應(yīng)按下列規(guī)定擴大檢驗: a、每出現(xiàn)一道不合格焊縫,應(yīng)在抽檢兩道該焊工的同一批焊縫,按原探傷方法進行檢驗; b、如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫,則應(yīng)對該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進行檢驗。 三、工程總體施工部署施工要求,外防腐均采用3層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)加強級防腐,管道焊接質(zhì)量要求嚴格。管道起為預(yù)留閥井,管線從閥井接出向南敷設(shè),途徑汝陽縣境內(nèi)841米,然后進入汝州鎮(zhèn)境內(nèi),繼續(xù)向南敷設(shè)?!?GB/(6)《管道干線標記設(shè)置技術(shù)規(guī)定》 SY/T 60642011(7)《油氣輸送管道穿越工程設(shè)計規(guī)范》GB 504232013(8)《油氣輸送用鋼制感應(yīng)加熱彎管由新地能源工程技術(shù)有限公司負責(zé)設(shè)計,新地能源工程技術(shù)有限公司負責(zé)施工。主要包括工程總體施工部署、主要施工技術(shù)方案、主要工序技術(shù)質(zhì)量要求,質(zhì)量管理及保證措施、HSE管理及保證措施、施工進度計劃及保證措施、文件管理措施與竣工資料編制計劃、勞動力資源計劃、設(shè)備機具及材料計劃、工程主要經(jīng)濟技術(shù)指標等?!? SY/T52572012(9)《承壓設(shè)備無損檢測》JB/~32005(10)《油氣輸送管道穿越工程施工及驗收規(guī)范》CJJ 332005(11)《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ 332005(12)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB502362011(13)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 506832011其他相關(guān)法規(guī)、規(guī)范。在西臨村北側(cè)折轉(zhuǎn)東南方向,沿途穿越兩次鐵路及1次陸渾灌區(qū)東三干渠;經(jīng)過武莊、大李莊、崔屯、古城、華莊、宋王寨、北于莊等行政村,在下魯村南側(cè),轉(zhuǎn)向南敷設(shè)。對穿越水域、公路、鐵路的管道焊縫,敷設(shè)在管溝內(nèi)的管道焊縫,彎頭與直管段焊縫以及未經(jīng)試壓的管道死口焊縫,均應(yīng)進行100%射線檢測和100%超聲波檢測。對出現(xiàn)的不合格焊縫必須進行返修,并應(yīng)對返修的焊縫按原探傷方法進行檢驗; c、同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過2次。,本次施工共分為三段:第一段由汝州鎮(zhèn)經(jīng)過武莊、大李莊、崔屯、古城、華莊、宋王寨、北于莊至下魯村;第二段由下魯村,經(jīng)寺上樹、黃寨、郭莊、鄧莊,至唐莊;第三段由唐莊向南敷設(shè)至終點小陳莊。原有道路、橋涵及施工作業(yè)帶不能滿足時,根據(jù)實際情確定施工便道修建工作。、布管用拖車或半掛車或自制的爬犁從材料交接臨時推放點運管至施工布管作業(yè)點,然后用吊管機來布管。管道組對使用吊管機、內(nèi)對口器,管道焊接采用纖維素焊條下向焊接。在野外施工,特別在雨、霧、露、風(fēng)等天氣情況下,可增加以下的預(yù)防措施以改善施工作業(yè)情況,確保焊接質(zhì)量。在施工過程中會出現(xiàn)突然降雨、霧現(xiàn)象,為了確保突然降雨不影響施工,必須配備臨時遮雨器具,當(dāng)降雨時間較長時采用防風(fēng)擋雨棚遮蓋。、水工防護和水土保持下溝采用2—3臺吊管機吊管下溝,回填用推土機或挖掘機;水土保護和水土保持根據(jù)設(shè)計和有關(guān)規(guī)范以及地方政府的有關(guān)要求進行。在樁上用油漆注明類別、編號、里程、地面標高、管底標高以及挖深等不同的標志要素。對于已表明地下構(gòu)筑物和施工中發(fā)現(xiàn)的構(gòu)筑物,應(yīng)進行調(diào)查、勘測,并在線路與障礙物交叉范圍兩端設(shè)置標志,并在標志上注明構(gòu)筑物類型、埋深等。防腐管從堆放場到施工現(xiàn)場采用拖車、半掛車或自制炮車運輸,管子之間以及管與車架之間或立柱接觸面要襯上膠皮或其它軟墊,防止管子碰撞,運輸過程中遇到道路不好的地段,汽車應(yīng)減速,以防止防腐層損壞。(2)采用管端尾鉤形式吊管,尾端的口部要制成與管子圓弧一致的形狀,寬度(或弧長)不小于60mm,吊繩與管夾角要大于30176。(4)管道運輸和布管應(yīng)在管溝非堆土側(cè)進行。(7)在坡地布管時,要注意管的穩(wěn)定性,支撐墩寬度應(yīng)加大,管子應(yīng)擺放平整。(8)遇有水渠、道路、堤壩等構(gòu)筑時,應(yīng)有將管子布設(shè)在位置較寬闊的一側(cè),而不應(yīng)直接擺放在上面。(3)檢查管端的坡口尺寸和形狀,單邊坡口角度為30176。(4)用鋼絲刷或砂輪機來清理管端內(nèi)外表面各25mm,直至露出金屬光澤。(1)流水作業(yè)施工時,應(yīng)用對口器來組裝管道。(5)管道組裝時,應(yīng)避免強力組對,且應(yīng)保護防腐層免受損壞。、溝深、溝底寬的允許偏差,見表二:表二 管溝中心線、溝深、溝底寬的允許偏差序號項目允許偏差(mm)1管溝中心線偏移≤1002溝底標高100~03溝底寬度50~+100,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況和管道敷設(shè)方法確定,也可按下列要求確定:單管溝底組裝按下表規(guī)定:表三 溝底寬度尺寸管道公稱直徑(mm)50-80100-200250-350400-450500-600700-800溝底寬度(m) 。,管溝放線、開挖時需提前清理出12米寬作業(yè)面。,應(yīng)采取降低水位措施,及時清除溝內(nèi)積水。在工程開工前由監(jiān)理在現(xiàn)場組織上崗考試,監(jiān)理單位負責(zé)考核監(jiān)督。組對時兩相鄰管的螺旋焊縫或直縫錯開距離不小于100mm弧長。必須在每層焊道全部完成后,才能開始下一層焊道的焊接。7)焊后保溫(1)焊后先不打藥皮,這樣可起到焊道緩冷的作用,待焊道完全冷卻后再敲掉藥皮,把焊道清理干凈。8)焊接檢驗12345圖1保溫示意圖 (1管段 2石棉被 3毛氈 4橡皮帶 5焊口)(1)管口焊接完成后應(yīng)及時進行外觀檢查,檢查前,應(yīng)用銼刀清除干凈接頭表面的熔渣、飛濺及其它污物。所有焊口外觀檢查合格后進行無損探傷。(2)對無損探傷不合格的焊口應(yīng)進行返修,返修前,應(yīng)將各種缺陷全部清除干凈,并按要求進行預(yù)熱處理,返修不允許超過二次。 用電動鋼絲刷把補口套寬度范圍內(nèi)徹底打毛, 否則很容易造成熱收縮套粘結(jié)力不合格。,保證周向收縮均勻。加熱時,一旦出現(xiàn)發(fā)藍現(xiàn)象,表明已過燒,可立即用浸了冷水的毛巾捂住發(fā)藍處使其表面冷卻。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格之后,方可下溝。下溝時應(yīng)輕輕放到溝底,由專人統(tǒng)一指揮作業(yè),下溝作業(yè)溝段內(nèi)不得有人。管道如有懸空的部分,應(yīng)墊支后再回填,不能懸空回填。,立即回填細土和穩(wěn)管,陡坡地段、溝谷地段設(shè)臨時擋水墻,預(yù)留連頭處管口用盲板封焊。,~,~。、六級以上大風(fēng)天應(yīng)停止下溝和回填作業(yè),不能及時回填的靠近道路地段的管溝應(yīng)做出醒目的警告標志,以防他人發(fā)生危險。 根焊道采取分段焊接,由兩個電焊工同時進行,采用下向焊焊接工藝,當(dāng)完成全部焊道的50%以上長度時,方可去掉外對口器,再把剩余部分焊接完成。通球吹掃采用壓縮空氣推動清管球來進行清管掃線,先用泡沫塑料球初步清理,再用橡膠球清理,橡膠球的過盈量取5%~10%。發(fā)橡膠后,可用放射性同位素或低頻信號跟蹤儀查找球受阻位置。壓力值以高處為準。對試壓過程中發(fā)現(xiàn)的滲漏應(yīng)做出標志并泄壓后修補,之后再重新進行試壓力,直至合格。當(dāng)管道穿越?jīng)_溝,或管道一側(cè)臨近發(fā)育中的沖溝或陡坎時,應(yīng)對沖溝的邊坡和溝底,陡坡采取加固措施。 詳見附件《陰極保護方案》線路部分主要施工工序圖(圖二)五、雨季施工措施組織要求 (1) 工程開工后,項目部明確一名人員負責(zé)收集天氣情況的信息,將天氣預(yù)報信息打印下發(fā)項目部班子及施工負責(zé)人,以便項目負責(zé)人及時對施工進度計劃作出調(diào)整,做到有的放矢。(5) 雨季施工期間加強施工執(zhí)行過程檢查力度,以督促各專業(yè)施工人員嚴格執(zhí)行本專業(yè)的操作規(guī)程及相應(yīng)的施工技術(shù)措施施工。施工用電及防雷 (1) 現(xiàn)場臨時用電,主干線采用埋地敷設(shè),開工前根據(jù)施工總平面布置完成;總配電箱到現(xiàn)場分配電箱、現(xiàn)場分配電箱到用電設(shè)備之間的電源電纜采用架空敷設(shè),經(jīng)項目部質(zhì)安組檢查確認固定牢靠、絕緣良好、保護設(shè)施齊全后才能投入使用。在雨季來臨之前,對防雷接地系統(tǒng)進行統(tǒng)一接地電阻測定,電阻應(yīng)不超過10Ω,不符合安全規(guī)定者立即整改。(2) 現(xiàn)場進行起重吊裝作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)地面情況及承載能力,在支腿下面適當(dāng)加墊枕木或鋼板。(2) 分段開挖,按照施工方案放坡并采取鋼板樁連續(xù)支護,有效防止塌方。(1) 材料除銹后必須立即進行防腐作業(yè),因故停止后要重新進行除銹。(3) 每道焊口的焊接一次連續(xù)完成。(3) 包裝完好的設(shè)備及材料可在使用前拆封并檢驗。(7) 半成品及成品堆放不能入庫的要下墊上蓋,防止水浸雨淋。(隊),根據(jù)線路地形情況配置作業(yè)組(隊),恰當(dāng)安排施工作業(yè)及交叉作業(yè)杜絕窩工現(xiàn)象的發(fā)生。計劃用于本工程的設(shè)備清單序號設(shè)備名稱型號數(shù)量(臺)一起重機搬運設(shè)備1汽車吊8t12倒鏈5t43倒鏈43t24運輸爬犁自制2二車輛、發(fā)電機1半掛拖車租用(倒運管)12車輛運人員和工具33發(fā)電機30KW2三焊接及輔助設(shè)備機具1氬弧/手工兩用焊機WS40082外對口器自制DN32523焊條烘干箱14焊條恒溫箱15保溫焊條筒106角向磨光機127電焊防雨棚自制88氣割工具29噴燈4四工程機械及動力設(shè)備1履帶式挖掘機22空壓機V型—9/72五其它專用設(shè)備1管口校圓器32專用烤把4六定位及測量設(shè)備(儀器)1電火花檢漏儀JG312經(jīng)緯儀JZ113水準儀DSZ214防腐測厚儀15金屬測厚儀16焊接檢驗尺27管式拉力計18壓力表29鋼尺210溫度計211游標卡尺2七水平定向鉆設(shè)備45T1材料供應(yīng)計劃 根據(jù)施工進度情況,本工程所有施工用的自購材料將根據(jù)施工進度計劃提前3天到達施工現(xiàn)場。在各分項目、各階段工程和各 工序進展描述時,應(yīng)詳細說明各分項目、各階段工程的內(nèi)容,并按工作的先后順序進行歸納整理后做出報告。如遇重大質(zhì)量問題應(yīng)隨時報告。(8) 下周工作計劃:簡要介紹下一周各項目和各工序的工作計劃,預(yù)計施工人力投入和機具使用的變化情況。1)協(xié)助項目經(jīng)理做好項目工程質(zhì)量的管理工作;2)對工程質(zhì)量工作進行計劃、指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào);3)組織日常質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)的管理工作,組織項目的內(nèi)部質(zhì)量審核工作;4)貫
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