【正文】 將柱腳互相搭牢固定,≥ 200 200 生口模板,以便清理柱模內雜物。填土要掌握好干濕，防止地臺下陷。回填粘性土，應在填土層前驗填料的含水率。二、4． 1 ． 2 垂直度控制本工程建筑物高度在 30 米以內，豎向測量選用外控吊線墜法，用 10kg線墜，在177。在各點位置處打下木樁，并在樁頂釘上小釘作為其準確位置的樗，經檢測復核無誤后，將樁四周浮土挖去并用混凝土埋固。線路沿建筑物周邊用電桿架空敷設，電線與地面的最小距離為 。（見附圖）遇有設計變更，及時迅速地修改工程進度計劃并相應調整人力、設備、材料和資金的用量。為保證項目的順利建設，應積極與建設單位交流匯報，主動為建設單位排憂解難，想建設單位所想，急建設單位所急，和建設單位融洽相處。由于工期急，所以鋼筋加工計劃必須提早下達，模板支頂供應量要充足，以滿足施工進度要求。并布置施工機具和材料的堆放場地。（ 5 ）關鍵復雜的工序需編制專門的單項施工方案。根據甲方提供的軸線控制點進行復測，經甲方復核后正式放線。第三節(jié)計劃目標 工期目標本工程施工總工期目標為109內完成標書規(guī)定范圍內的承包內容。由項目經理負責組織具體實施，落實到現場具體人員，并定期召開技術安全、工程協調會議，提高工程質量，加快工程進度。第二章 施工總體準備和計劃第一節(jié) 施工總體部署我公司如能中標,將貫徹“質量第一、信譽至上”的宗旨，加強項目管理，嚴格履行合同，確保業(yè)主滿意。本工程招標文件和招標圖紙。 開工日期開、竣工日期為2010年7月14日—2010年10月30日 招標范圍和要求招標工期：109日歷天?，F行的施工規(guī)范。為了使本工程在甲方要求工期內完成，并在施工中合理安排勞動力和施工機具，降低成本。第二節(jié)施工組織機構及項目班子簡介為實現實工程工期和質量目標，獲得良好的工程質量和社會聲譽，我公司將該工程列為重點工程組織施工，并根據該工程項目的性質和特點，實行項目法施工管理，擬派具有豐富建筑施工管理經驗的 同志項目經理。同時各職能部門除按職能范圍對現場施工工作進行監(jiān)督外，還應協助項目經理調動公司內部人力、物力、財力等生產資源；保證該項目的全部后勤補給工作，使本工程能按期完工交付業(yè)主使用。 質量目標確保合格等級標準，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。第四節(jié)施工準備工作 技術準備工作（ 1 ）組織人員進場。平面主軸線網放出后，需經項目部進行復核，才能正式使用，如發(fā)現軸線與設計圖有出入，必須請甲方、設計解決后才能開始施工。特別是在施工前必須將土建施工與安裝工程相互之間的配合要求予以明確及理順，以保證土建安裝工程施工的相互協調和配合。（ 3 ）按照經審核批準的臨電、臨水布置圖，建立臨時供電、供水系統(tǒng)，系統(tǒng)敷設完畢后應依手續(xù)辦理驗收并備案待查。（ 5 ）組織人員進行安全生產教育和技術交底，各部門制定工作計劃和作業(yè)細則，保證開工前所有準備工作一切準備就緒。經常核實項目建設的施工范圍是否與簽定的標書及圖紙一致發(fā)現有不符的及時查找原因，并請建設單位或監(jiān)理核實和簽證。第二節(jié)施工臨水臨電布置施工用水、用電甲方各提供 1 個接駁點。這些樁點組成本工程的施工平面控制網。 首層地面上以靠近結構四周的軸線點為準，逐層向上懸吊引測,軸線和控制結構的豎向偏差控制在允許范圍內。含水量偏高時，可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預先灑水濕潤，增加壓實遍數或使用大功率壓實機械壓實等措施。主梁模板安裝:在柱子上彈出軸線。支頂拉水縱橫 24 道（視樓層高度而定），另外，當梁高≥ 700CM時，梁側模板需加對拉螺桿。墊保護層墊塊，淋水濕潤模板，澆筑砼前搭設橋架，準備澆砼，凡留設施工縫的地方用碎板閘好施工縫分先后澆筑時加強施工縫的處理工作。第六節(jié)鋼筋工程鋼筋在現場集中加工成型后送到各綁扎點安裝，柱筋 D ＜￠ 18 時按設計要求駁接， D ＜￠ 18 時,擬采用電渣壓力焊焊接施工。必須有出廠合格證明和試驗報告，鋼筋制作集中加工，現場配備小型加工設備作修改補充用，鋼筋出廠必須來把制作質量關。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現場質檢員檢，合格后再通甲方和監(jiān)理辦理驗收。（ 1 ）焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時要加適當厚度的墊片,鋼筋端頭有歪曲部分切去。（ 5 ）卸出焊劑、完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。（ 7 ）鋼筋焊接完成后，就及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。（ 9 ）對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應同樣注明。第七節(jié) 混凝土工程一、 混凝土制作（ 1 ）本工程砼采用商品混凝土，水泥進場前應有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期?；炷翑嚢枳钚r間嚴格按規(guī)范規(guī)定。二、混凝土運輸 混凝土澆筑①承臺混凝土澆筑應采用斜向振搗法,振動棒與水平傾角約 600 左右，棒頭向前進方向，棒間距以 500M為宜，防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。柱墻水平施工縫留在主梁下面。振搗完畢，用喬尺或拖板抹平表面。澆筑梁柱接頭前應按柱子施工縫處理。第八節(jié)砌磚和內粉刷飾面工程一、 砌體工程砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數桿，間距不超過 15 米，并用水準儀抄平。彈線：根據墻面水平基準線，在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結合層標高，結合層厚度根據塊料而定（一般 1015 公厘），在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規(guī)格灰縫寬度分塊放樣，非整塊靠墻邊角。砂漿稠度以手握為團，落地開花為宜，結合層砂漿鋪設長度〉 1 米，寬度〉塊料寬度 2330 。第十節(jié)裝飾工程 基層處理和抹底子灰（ 1 ）對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。（ 3 ）磚墻面基層：提前一天澆水濕透。待第一層干至七至八成后即可抹第二層，厚度約為 810 公厘，直至與沖筋大致相平，用壓尺壓平，再用木抹子 (磨板) 槎毛壓實,劃成麻面。（ 3 ）澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用壓尺校正磚面及磚上皮。每鋪完一應重新檢查每塊面磚，發(fā)現空鼓，應及時掀起加漿重新貼好。屋面工程必須要按《屋面工程施工及驗收規(guī)范》進行施工。（ 2 ）特殊部位的附加層卷材，應在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。鋪貼前防水材料應保持干燥，含水率不超 9% ，鋪貼時排氣完全，（ 2 ）卷材防水層的保護層，應牢固、結合緊密、厚度應均勻。提高防水層的耐用年限。安全措施（ 1 ）瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑、有機溶劑等，均為易燃品，應貯存在干燥、遠離火源的地方，貯存?zhèn)}及施工現場禁止煙火。 施工注意事項（ 1 ）屋面要徹底清掃干凈，在鋪設隔熱板過程中好發(fā)現有砂漿或垃圾應隨時清掃干凈，并要求每鋪砌一塊隔熱板就要清干凈一塊隔熱板下的多余水泥砂漿，以保證板下通氣空隙干凈，以免影響隔熱效果和積水。（ 3 ）門窗框與墻體之間的間隙應符合規(guī)范要求。在車架的通道口用鋼管及木板搭設平擋。第十三節(jié)安裝工程在施工現場建立一個鋼管除銹、防腐轉送工場，自制配套機具、。混凝土排水管接口采用水泥砂漿密封。，要求螺紋端正，光滑，無斷絲，無亂扣。，必須進行強度試驗和嚴密性試驗，不合格的閥門，必須經過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥門因高程靜壓增加的承受能力。，套管內和管段不得有接頭，管子與套管之間必須用不燃和不產塵的密封材料閉。、樓地面上敷設：（1）嚴禁無支架托架（墩）沿地面敷設，應采用膨脹螺栓固定型鋼支托架的敷設方式。預埋：預留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴格按施工規(guī)范及圖紙，在澆注混凝土前準確定位、施工。管端螺紋外露2—3扣（5毫米），管口處護線塑料套嘴。電纜敷設前應對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻等試驗，所有試驗均應做好記錄，以便竣工時作對比參考并歸檔。②轉角處的彎曲半徑應正確，一般R≥60毫米。測試點應有明顯的接地標志及可靠的防損防腐措施。（2）抓好質量預控和質量意識教育，組織施工人員學習施工規(guī)范、操作規(guī)程的質量檢評標準，進行技術交底和質量通病防治教育，使施工操作人員能夠了解工程概況，掌握工藝要領及質量要求，做到人人心中有標準，個個心中求質量。（3）嚴把材料質量關。工程施工中堅持樣板引路，按照“樣板質量是驗收的起點，實物質量要高于樣板水平”的要求進行操作。（6）項目工地成立質量活動的QC小組，對易發(fā)生質量通病的（屋面及衛(wèi)生間防滲漏）環(huán)節(jié)進行攻關，確保工程成為無質量通病的優(yōu)良（7）施工中搞好工程技術檔案資料的收集和整理工作，工程竣工前，進行自檢，資料全部合格后，再進行整體工程的細致預檢，全部達到驗收標準后，再進行正式竣工驗收。第二節(jié)分部、分項工程質量保證措施一、模板工程在模板安裝前要檢查支頂的安裝質量，要求作業(yè)人員嚴格按方案施工，以保證支頂的垂直的水平穩(wěn)性，把好模板質量關。（2）佬好材料的供應工作，不合格的材料不采用。質安員必須每日手持檢測工具對每個部位、每條柱、每條墻都應進行檢測，對不合格的模板安裝決不驗收。支撐系統(tǒng)應牢固，具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，柱模設斜撐二道，斜撐與支承點成45度角為宜，不得大于60度有。技術資料的檢驗由試驗員和資料員共同負責。箍筋不應小于φ12，箍筋與模板之間的保護層為15mm，用砼墊塊來確保尺寸的準確。鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差控制在驗收范圍要求內。（6）鋼筋的級別、鋼號和直徑按設計要求加工，需要替換時，應提前征得設計人同意，辦妥簽證手續(xù)。（8）為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋1500左右四角放設水泥砂漿墊塊，并在柱模板上口設定們箍，在封板前應用線錘復核，保證其垂直度。鋼筋焊接結束時，應立即并檢查鋼筋是否順直。(12)焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數，在施工時不得隨意變更參數，否則會嚴重影響焊接質量。鋼筋的污跡清理干凈。（3）澆砼應不間歇地進行，保證不出現混凝土的冷縫，為此必須做好人力的安排工作，加強機械的檢修保養(yǎng)工作，使施工中不出現因機械故障而引起停工，萬一機械出現特殊故障，設備組準備24小時配合維修。在樓面砼澆筑振搗后，即進行第一次抹平，在終凝前，砼表面收水后進行第二壓光抹平，可防止表面裂縫。按規(guī)定要求，每次振動移動距離不在于3040cm，振動