鋼筋籠施工實(shí)施細(xì)則-wenkub
2023-07-15 09:29:13 本頁面
【正文】 m計(jì)算。將槽鋼平臥焊接在預(yù)埋件上用以支立定位固定鋼筋籠。為保證鋼筋籠上、下及斷面齊平并防止鋼筋籠在制作過程中發(fā)生縱向變形，在底胎模一端頭設(shè)10mm鋼板擋板，并用I12支撐穩(wěn)固。每根樁設(shè)置4根φ603mm壓漿管。本合同段為LHJT02，主橋北塔基礎(chǔ)位于39號墩，設(shè)計(jì)采用樁基承臺式結(jié)構(gòu)。(包括聲測管和壓漿管)，鋼筋籠主筋為HRB335Ф32。鋼筋籠采取在后場分節(jié)同槽制作，通過汽車運(yùn)輸至施工平臺處，在鉆孔完成經(jīng)檢測完畢后，用桅桿吊或履帶吊吊入樁孔接長下放、定位。、鋼筋籠加工制作場地平面圖、鋼筋籠加工場地?cái)嗝鎴D鋼筋加工場地地面整體用壓路機(jī)壓實(shí)后鋪設(shè)5cm厚的碎石，根據(jù)需要，在鋼筋存放區(qū)、繞箍區(qū)設(shè)置磚砌條枕，避免鋼筋觸地，磚砌條枕高30cm，寬15cm，每兩砼條枕間間距4m。、預(yù)埋件大樣圖、鋼筋籠分節(jié)和標(biāo)識整根鋼筋籠在臺座上加工完成后，鋼筋籠分11節(jié)；另定位吊架鋼筋籠一節(jié)，,由12根HRB335Ф32。、鋼筋籠加工制作和管道安裝、鋼筋加工樁基鋼筋加工主要控制兩個(gè)方面：加強(qiáng)箍筋制作和主筋鐓絲。(b) 焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。)443焊接處鋼筋軸線偏心(mm)334焊縫厚度(mm)++5焊縫寬度(mm)++6焊縫長度(mm)7橫向咬邊深度(mm)8在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量(個(gè))22面積(mm2)66b、主筋鐓絲：對于鐓粗直螺紋鋼筋接頭，其材料、接頭質(zhì)量符合《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》(JG/T30971999)的規(guī)定，套筒材料宜選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼。 管件布置圖 2）本工程采用4根φ29。、鋼筋籠制作鋼筋籠制作時(shí)，先在制作好的加強(qiáng)箍筋內(nèi)加焊“十”支撐（支撐可采用Ⅱ級鋼筋Ф32），然后在底胎模上按設(shè)計(jì)間距進(jìn)行布置主筋，完成后放置并焊接加強(qiáng)箍筋，再布置焊接其余鋼筋。 另設(shè)定位吊架鋼筋籠一節(jié)，,由12根HRB335Ф32與鋼筋籠同槽制作。管道的接長采用承插式焊接接頭。焊接時(shí)采用小電流施焊，防止管道燒穿。20mm；骨架外徑177。、鋼筋籠吊運(yùn)（環(huán)）設(shè)置及使用a、后場及碼頭上起吊后場及碼頭上起吊采用加勁箍內(nèi)穿插鋼管作為橫梁起吊的方法，不另設(shè)吊耳。最頂上一節(jié)設(shè)置吊耳位置加
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