【正文】 ——外部熱源被利用的熱量；可知，外部熱源的利用，通常都使裝置的效率降低。公式()和()提供了一個(gè)從已知的等效熱降Hj1或Hm計(jì)算的方法，它使的計(jì)算更為簡便。 匯集式加熱器聯(lián)接系統(tǒng)根據(jù)通式求NOj和Nom等效熱降有： 從中減去得 ()它的物理意義是，匯集加熱器j的1kg排擠抽汽返回汽輪機(jī)作功到更低匯集加熱器m時(shí)，它仍具有等效熱降。圖中(a)表示其后相鄰加熱器是疏水放流式加熱器聯(lián)接系統(tǒng)；圖(b)表示其后相鄰加熱器是匯集式加熱器聯(lián)接系統(tǒng)。如果j為匯集式加熱器,則均以代之。這里排擠1kg抽汽，需要加入的熱量為，而排擠1kg抽汽獲得的功為。抽汽等效熱降，在抽汽減少情況下表示1kg排擠抽汽作功的增加值；反之抽汽增加時(shí)，則表示作功的減少值。排擠抽汽繼續(xù)向后流動(dòng)的份額只有（）了。這個(gè)被排擠的抽汽中有一部分作功到汽輪機(jī)的出口，另一部分作功到后面各抽汽口再被抽出用以加熱給水。為了有別于純凝汽熱降H,故稱這個(gè)做功為等效熱降。其次，計(jì)算簡捷而又準(zhǔn)確，與真實(shí)熱力系統(tǒng)相符，且無論是手工計(jì)算或是電子計(jì)算機(jī)計(jì)算都很方便。在火電廠設(shè)計(jì)中，這一方法可以論證方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性，探討熱力系統(tǒng)和設(shè)備中各種因素的影響以及局部變動(dòng)后的經(jīng)濟(jì)效益，是熱力工程和熱力系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的有力工具。 等效熱降的概念 概述等效熱降法是基于熱力學(xué)的熱工轉(zhuǎn)換原理，考慮到設(shè)備質(zhì)量、熱力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和參數(shù)的特點(diǎn)，經(jīng)過嚴(yán)密地理論推演，導(dǎo)出幾個(gè)熱力分析參量Ｈj及等，用以研究熱工轉(zhuǎn)換及能量利用程度的一種方法。確定了型機(jī)組在同負(fù)荷下滑壓運(yùn)行比定壓運(yùn)行時(shí)的經(jīng)濟(jì)性要高。需要通過查閱機(jī)組設(shè)計(jì)資料，結(jié)合往年機(jī)組運(yùn)行參數(shù)，制定不同負(fù)荷下的最優(yōu)運(yùn)行參數(shù)，并將這些參數(shù)繪制成負(fù)荷對(duì)應(yīng)曲線，為運(yùn)行人員操作調(diào)整提供依據(jù)，最大限度的提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性，從而降低機(jī)組的燃煤消耗。每月進(jìn)行鍋爐效率監(jiān)測，主要監(jiān)測：主汽溫度、壓力、流量，給水溫度、壓力、流量，爐膛氧量、排煙溫度、空預(yù)器入口煙溫、飛灰含碳量，爐渣含碳量。 ⑶ 在制粉系統(tǒng)的參數(shù)控制方面，需要按照制定的《鍋爐制 粉系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)調(diào)整的相關(guān)規(guī)定》 ，根據(jù)不同的煤種，合理控制 磨煤機(jī)出口和一次風(fēng)溫，在保證安全的前提下，通過提高磨煤機(jī) 出口溫度和二次風(fēng)溫度，縮短煤粉燃燒前的預(yù)熱時(shí)間，使煤粉燃 燒更加完全，有效的降低煤粉的不完全燃燒損失，達(dá)到降低動(dòng)力煤消耗的目的。通過采取跨區(qū)域跨省（區(qū)）電力支援、加強(qiáng)需求側(cè)管理和實(shí)施有序用電等多種措施，有效緩解了電力供需矛盾，保障了經(jīng)濟(jì)社會(huì)平穩(wěn)健康發(fā)展。重點(diǎn)討論了用等效熱降的方法給予定量分析和計(jì)算。然后用該方法對(duì)大型機(jī)組的定壓調(diào)節(jié)和滑壓調(diào)節(jié)進(jìn)行定量分析，比較它們的經(jīng)濟(jì)性，確定了型機(jī)組在同負(fù)荷下滑壓運(yùn)行比定壓運(yùn)行時(shí)的經(jīng)濟(jì)性要高。 電廠節(jié)能理論與措施 ⑴ 合理安排運(yùn)行方式，盡量達(dá)到機(jī)爐負(fù)荷的匹配。 ⑷ 加強(qiáng)煤質(zhì)延伸管理，監(jiān)督料場原煤取樣、料場進(jìn)料、消耗情況的統(tǒng)計(jì)工作，在煤質(zhì)偏離設(shè)計(jì)煤種偏差較大時(shí)，能夠及時(shí)溝通使其掌握入爐煤質(zhì)情況，以便采取相應(yīng)的調(diào)整方案，保證鍋爐燃燒的穩(wěn)定。 ⑺ 受動(dòng)力煤采購的影響，鍋爐燃用煤種與設(shè)計(jì)煤種偏差較大，要求按照制定的不同煤種、不同工況下的燃燒調(diào)整方案，根據(jù)煤質(zhì)分析報(bào)告，及時(shí)對(duì)鍋爐一二次風(fēng)配比進(jìn)行調(diào)整，緩解鍋爐受熱面的結(jié)焦，提高鍋爐效率。 ⑼ 在全廠范圍內(nèi)繼續(xù)有效的開展節(jié)水工作。能源是人類社會(huì)賴以生存和發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。等效熱降法即可用于整體熱力系統(tǒng)的計(jì)算，也可用于熱力系統(tǒng)的局部分析定量，它基本屬于能量轉(zhuǎn)換熱平衡法。用等效熱降分析運(yùn)行電廠的技術(shù)改造，尤其是熱力系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造，將收到良好效果，為改造提供確切的技術(shù)依據(jù)。分析問題時(shí)，這種方法能充分剖析事物的本質(zhì)和矛盾，分清問題的主次，從而有利于問題的正面解決。等效的數(shù)量含意，從式（）可知，它是指回?zé)岢槠狡啓C(jī)1kg新蒸汽的做功，等效于新蒸汽直達(dá)冷凝器的熱降。 這1kg排擠抽汽返回汽輪機(jī)以及隨后在各抽汽口上的分配，按照熱平衡方程可計(jì)算。這部分蒸汽膨脹做功并凝結(jié)后。顯然，它考慮了比該抽汽壓力更低的所有抽汽量的變化。因而，對(duì)之比是一個(gè)熱效率的含意，故稱之為抽汽效率。如果為疏水放流式加熱器，則從以下直到（包括）匯集式加熱器用代替，而在匯集式加熱器以下，無論是匯集式還是疏水放流式加熱器，則一律以代替。 按照?qǐng)D（a）,根據(jù)通式()求等效熱降有： (a) (b) () ()從中減去得 j ji=(jji)由于圖（a)中的Noji為疏水放流式加熱器，其中ji應(yīng)為ji，故Hj= ()按照?qǐng)D（b)，根據(jù)通式求等效熱降有： =( () ()從 中減去 得=( ()比較式()與式（）可知，盡管圖(a)與圖(b)中NOji加熱器形式不相同，但相鄰加熱器之間的等效熱降的關(guān)系式是相同的。而從j到m的焓降應(yīng)減去兩級(jí)之間因抽汽份額增加所減少的作功，才是排擠抽汽在兩級(jí)之間的作功，即（）－。 等效熱降的應(yīng)用內(nèi)部熱源利用，使循環(huán)作功增加，其裝置效率 式中 ——新蒸汽的實(shí)際作功，即新蒸汽等效熱降，； ——循環(huán)吸熱量，； ——內(nèi)部熱源回收利用的作功。因?yàn)橥獠坑酂岬钠肺灰话愕陀谛抡羝芗?jí)，熱變功的程度較低，余熱的大部分將變?yōu)槔湓磽p耗，從而大大增加了損耗的冷源損失降低了裝置效率。局部定量分析時(shí)，無論是內(nèi)部熱源還是外部熱源出入系統(tǒng)，都要根據(jù)有無工質(zhì)出入系統(tǒng)來分析。 出系統(tǒng) (1) 蒸汽攜帶熱量進(jìn)入系統(tǒng): 系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性的相對(duì)變化為 上述討論不僅對(duì)＞適用，同樣地對(duì)≦也適用，只是在=時(shí)，純熱量部分的作功等于零，因而在＜時(shí)，純熱量部分的作功為負(fù)值而已。它一般包括：門桿漏汽及其利用；抽氣器用汽及其回收利用；給水泵的焓升；加熱器的散熱損失等等。這時(shí)將引起兩個(gè)問題：首先，它引起汽輪機(jī)熱耗量變化，與等效熱降保持熱量不變相矛盾，其次，排擠抽汽的作功不含加入熱量本身在汽輪機(jī)中繼續(xù)作功，而且還包含再熱器增加吸熱的作功。再熱器吸熱量是燃料供給的熱量，是循環(huán)吸熱的一部分，其作功為，由此，冷段1kg排擠的等效熱降為： 當(dāng)冷段抽汽加熱器j是疏水放流型時(shí) =（ = () 當(dāng)冷段抽汽的加熱器j是匯集型時(shí) =+ ( ——1kg蒸汽在再熱器中的吸熱量， hzr——再熱熱段蒸汽焓， hzl——再熱冷段蒸汽焓， ——汽輪機(jī)裝置效率，有熱力系統(tǒng)計(jì)算獲得，％ m——匯集式加熱器編號(hào)。盡管建立等效熱降時(shí)，已考慮到再熱機(jī)組的特點(diǎn)，采取了相應(yīng)措施，使問題得到解決。當(dāng)有工質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)并發(fā)生在再熱前，有蒸汽進(jìn)入高壓缸的抽汽，其份額為，焓值為，則其作功損失為 綜上所述，定熱量等效熱降分析再熱機(jī)組的特點(diǎn)，表現(xiàn)為有蒸汽從再熱前進(jìn)出系統(tǒng)上。因?yàn)樗鼈儽３植蛔儭＃?）經(jīng)濟(jì)性變化的計(jì)算特點(diǎn)裝置熱經(jīng)濟(jì)性相對(duì)變化的計(jì)算公式為式中當(dāng)作功增加時(shí)取正值，當(dāng)作功減少時(shí)取負(fù)值。變熱量抽汽效率：變熱量抽汽等效熱降與排擠抽汽所需熱量之比，稱之為變熱量抽汽效率，即 新蒸汽等效熱降，采用變熱量抽汽效率可導(dǎo)出新蒸汽等效熱降為 裝置效率為 式中，這里的及與常規(guī)系統(tǒng)計(jì)算的結(jié)果完全一致。愈大，它所處的能級(jí)就愈高，汽流作功能力也就愈大。工質(zhì)和熱量利用于熱系統(tǒng)，包括來自循環(huán)內(nèi)部（簡稱內(nèi)部）的工質(zhì)和熱量，以及循環(huán)外部（簡稱外部）的工質(zhì)和熱量。所以在汽輪機(jī)正常運(yùn)行過程中，不可避免地需要進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整，根據(jù)調(diào)整負(fù)荷時(shí)采用的方法不同，一般有兩種運(yùn)行方式——定壓運(yùn)行和滑壓運(yùn)行。在自動(dòng)化水平較低的情況下，與其它運(yùn)行方式相比，這是一種比較方便與可靠的運(yùn)行方式。滑壓運(yùn)行就是汽輪機(jī)改變負(fù)荷過程中，調(diào)速汽門開度不變，保持進(jìn)汽面積不變，而通過鍋爐調(diào)節(jié)改變蒸汽壓力的一種運(yùn)行方式。這種方法操作簡單，維護(hù)方便，具有較高的經(jīng)濟(jì)性。機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定時(shí)調(diào)速汽門不全開，對(duì)主蒸汽壓力有一定的節(jié)流。由于調(diào)速汽門經(jīng)常處于部分開啟的狀態(tài)，存在節(jié)流損失，在一定程度上降低了它的經(jīng)濟(jì)性。低負(fù)荷時(shí)調(diào)速汽門全開，滑壓運(yùn)行，隨著負(fù)荷的增加，主蒸汽壓力增加，待增至額定值后，維持主蒸汽壓力不變，過渡到噴管調(diào)節(jié)。低負(fù)荷時(shí)，在較低壓力下定壓運(yùn)行，中間負(fù)荷時(shí)，則關(guān)閉1~2個(gè)調(diào)速汽門滑壓運(yùn)行，高負(fù)荷時(shí)采用噴管調(diào)節(jié)定壓運(yùn)行。雖然進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽質(zhì)量流量減少，但容量流量基本保持不變，速比焓降等也保持不變，而且蒸汽壓力的降低，使?jié)駳鈸p失減小，故汽輪機(jī)的內(nèi)效率仍可維持較高的水平。 （6）高負(fù)荷區(qū)滑壓運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)。600MW機(jī)組熱力系統(tǒng)圖600MW機(jī)組熱力系統(tǒng)簡圖 1. 根據(jù)圖中原始資料整理熱力參數(shù)如下： 單位PMPa ，kJ/Kg (單位：kJ/kg） （不考慮加熱器散熱損失） 再熱蒸汽的再熱器吸熱量 1kg新蒸汽的膨脹內(nèi)功 循環(huán)內(nèi)功 循環(huán)吸熱量 實(shí)際循環(huán)效率 （1）毛經(jīng)濟(jì)指標(biāo) ①汽耗量（） ②汽耗率 ③熱耗率 ④標(biāo)準(zhǔn)煤耗率 ⑤全年標(biāo)準(zhǔn)煤耗量（年利用小時(shí)n=7000） （2）半凈經(jīng)濟(jì)指標(biāo)①汽耗量（） ②汽耗率 ③熱耗率 ④標(biāo)準(zhǔn)煤耗率 ⑤全年標(biāo)準(zhǔn)煤耗量（年利用小時(shí)n=7000） （的單位為：） (1)給水泵焓升，由于這個(gè)熱量加入系統(tǒng)使新蒸汽作功增加 裝置熱經(jīng)濟(jì)性的相對(duì)提高 [%] (2)除氧器排氣的余熱回收利用 裝置熱經(jīng)濟(jì)性的相對(duì)提高 [%] 新蒸汽毛等效熱降 各種附加成分引起的作功損失的計(jì)算 循環(huán)吸熱量 則汽輪機(jī)裝置效率為 滑壓運(yùn)行計(jì)算1. 根據(jù)圖中原始資料整理熱力參數(shù)如下： 單位PMPa ，ikJ/Kg(單位：kJ/kg）