刀具說明書圓孔拉刀及矩形花鍵銑刀設計說明書畢業(yè)論文-wenkub
2023-07-12 13:11:02 本頁面
【正文】 和方法，掌握一些專用刀具設計方法，完成刀具結構設計，提高刀具設計能力。 銑刀有了前角以后，其刀齒在徑向截面的齒形和前刀面上的齒形，就與工件法剖面的截形不同了。 設被切工件成形部分高度為hw，則成形銑刀齒形高度應為： h＝hw＋（1－2）mm 設被切工件闊形寬度為Bw，則銑刀寬度B可取為稍大于B。 銑刀的孔徑d應根據(jù)銑削寬度和工作條件選取，可以按剛度，強度條件計算，也可根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗選取。因而在設計時，可根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗按銑刀外圓直徑的大小預先選定圓周齒數(shù)，在設計計算出銑刀的其他結構參數(shù)后再反過來校驗圓周齒數(shù)設計得是否合適。 初步選定徑向后角和計算出鏟削量以后，需驗算刀齒側刃上一點x的主剖面后角αox，驗算應選ψx最小處的x點，驗算公式可按下面公式： tgαox＝tgαfsinψx 應使αox不小于2－3o。選擇II型深鏟形式，經(jīng)計算選K＝4，K2=－（1）容屑槽底半徑r 可按下式計算：r＝Π[do2(h+K)]/2AZh式中A為系數(shù)，當鏟齒凸輪空程角δ＝60時，A＝6，當δ＝90時，A＝4。因此，需采取試算的方法，首先假設幾個參數(shù)的數(shù)據(jù)，再根據(jù)他們確定其他一些參數(shù)。4刀具的全部計算表7已知條件：欲加工矩形花鍵軸，其尺寸為：外徑Da＝32a11，內徑Df＝28f7，鍵數(shù)Z＝6，鍵寬b＝7d10，鍵底圓角半徑r＝1，工件材料為可鍛鑄鐵KTZ55004。 采用的刀具類型不同將對加工生產(chǎn)率和精度有重要影響。 （2）正確選擇刀具材料 刀具材料選擇得是否恰當對刀具的生產(chǎn)率有重要的影響。3過度錐頸部到前導部的過渡部分，使拉刀容易進入工件孔中。8尾部支持拉刀使之不下垂，多用于較大較長的拉刀，也用于安裝壓力環(huán)。拉床型號:L6120型。設計時應考慮:預制空加工方式。拉刀的熱處理硬度：刀齒及后導部6366HRC。(3)選擇刀齒幾何參數(shù) 按表4表43選擇，具體見圖41。這樣，實際拉削余量為Ａ＝doxdwmin=()mm=(6)選取齒升量 按表44，選取粗切齒齒升量ａf=。滿足３≤ze≤8的校驗條件，校驗合格。=30mm N=（1/7～1/6）πd。（10） 校驗拉刀強度與拉床載荷 按表4表421和表422計算最大刀削力。（11） 確定拉刀齒數(shù)和每齒直徑尺寸 按本章一、取過度齒與精切齒齒升量遞減為：、,共切除余量 Ag+Aj=2（+++++）mm=，前2齒齒升量大于1/2af,可屬過渡齒；后4齒齒升量較小，屬精切齒。（12） 設計拉刀其他部分 按表419：前柄 l１=100mm d１=28f8mm頸部 l２=m+Bo+Al3≈110mm d2==過渡錐l3=15mm前導部 l4=40mm d4=dwmin=29f7mm 后導部 l7=20mm d7=dmmin=30f7mm拉刀前柄端面至第1刀齒的距離 L1′=l1′+m+Bs′+A+l4=(95+20+75+35+40)mm=265mm (13) 計算和效驗拉刀總長粗切齒與過度齒長 l5=8(11+2)=104mm精切齒與效準齒長 lo=(5+7)=66mm拉刀總長 L=L′+l5+l6+l7=455mm按表426允許拉刀總長為28do=2830mm=840mm,顯然,拉刀短得多,所以長度合格。我利用此次課程設計的機會對以往所有所學知識加以梳理檢驗，同時又可以在設計當中查找自己所學的不足從而加以彌補。通過課程設計來檢查和考驗我們在這幾年中的所學，同時對于我們自身來說，這次課程設計很貼切地把一些實踐性的東西引入我們的設計中和平時所學的理論知識相關聯(lián)。他學識淵博、工作務實、積極進取的勇氣和魄力、以及對學生從嚴要求的治學態(tài)度都深深感染了我，值得我終身學習。在此向所有給予我?guī)椭椭С值睦蠋熀屯瑢W表示深深的謝意！六．參考文獻1 劉華明. 金屬切削刀具設計簡明手冊 .北京：機械工業(yè)出版社 .19472 沈鴻 . 機械工程手冊 . ： 機械工業(yè)出版社 .19803 沈鴻 . 機械工程手冊
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