碼頭前擋墻樁基施工方案-wenkub
2022-11-18 17:54:35 本頁面
【正文】 場(chǎng)地清理 臨時(shí)回填 定位樁施打 導(dǎo)向架安裝 鋼護(hù)筒定位、初沉 鋼護(hù)筒加工運(yùn)輸 護(hù)筒內(nèi)旋挖 復(fù)打到位 插樁、初沉 定位樁施打?qū)蛄喊惭b 沖擊鉆配合旋挖鉆成孔（隔 3 根樁跳鉆 ） 鋼筋籠加工、驗(yàn)收 下鋼筋籠 澆注砼 成樁檢測(cè) 導(dǎo)管水密性實(shí)驗(yàn) 砼攪拌、運(yùn)輸 導(dǎo)管安裝 圖 陸域施工工藝流程圖 海上施工工藝流程 圖 海上施工工藝流程圖 施工概述 前擋墻樁基施工分為陸域施工和海上施工兩部分。樁與樁間通過鎖扣連接，共計(jì) 649 根，樁與樁中心間距為 2600mm，鋼護(hù)筒外徑為2500mm，壁厚 20mm，樁間凈距為 100mm。巴基斯坦卡拉奇 深水 港 碼頭工程 前 擋 墻 樁 基 施 工 方 案 編制： 審核： 中交二航局 深水港 碼頭項(xiàng)目經(jīng)理部 2020330 地理位置 本工程位于巴基斯坦卡拉奇港 Keamari 防波提的海關(guān)控制區(qū)內(nèi) 防波堤項(xiàng)目（四航院）航道疏浚項(xiàng)目（中水）防波堤項(xiàng)目（四航院）碼頭項(xiàng)目（二航局）吹填項(xiàng)目（四航院）場(chǎng)地清理及規(guī)劃（業(yè)主） 圖 碼頭平面位置圖 工程自然條件 工程氣象條件 氣溫 最高氣溫 45℃（ 7 月） 最低氣溫 3 ℃（ 1 月） 降雨 年平均降 雨量 200mm。 設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高： + PD（護(hù)筒標(biāo)高按 + 考慮，鋼筋頂標(biāo)高 +） 設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高： PD（ 2泊位區(qū)域） / PD（ 4泊位區(qū)域） 永久鋼護(hù)筒底標(biāo)高： PD～ PD 施工工程量：鋼護(hù)筒 19935t 鋼筋 35085t C40 水下砼 106963m3 根據(jù)技術(shù)規(guī)格書樁基施工一般要求，鉆孔樁施工后平面位置偏位不允許超過 50mm，垂直度偏差不允許超過 1/100。 護(hù)筒頂部找平 導(dǎo)向架安裝 鋼護(hù)筒初沉 移除導(dǎo)向架 鋼護(hù)筒加工運(yùn)輸 導(dǎo)向架安裝下一根護(hù)筒施工 沖擊鉆配合旋挖鉆成孔（隔 3 根樁跳鉆） 鋼筋籠加工、驗(yàn)收 下鋼筋籠 澆注砼 成樁檢測(cè) 砼攪拌、運(yùn)輸 復(fù)打到位 導(dǎo)管安裝 導(dǎo)管水密性實(shí)驗(yàn) 護(hù)筒內(nèi)旋挖 陸域部分施工主要在淺灘區(qū)域，該區(qū)域長(zhǎng)約 100 米，約 38 根樁，由于該區(qū)域海床高、水淺，水上施工平臺(tái)無法進(jìn)入，故采取臨時(shí)回填成陸上施工平臺(tái)。在已沉設(shè)好的鋼護(hù)筒上安裝定位導(dǎo)向架，輔助鋼護(hù)筒的沉設(shè)。鋼護(hù)筒在加工場(chǎng)整根制作，其直徑、橢圓度、線形、焊接質(zhì)量等應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)格書中的規(guī)定。由于鋼護(hù)筒直徑較大，增加米型型鋼內(nèi)襯，以避免護(hù)筒在吊裝、運(yùn)輸過程中失圓變形。擬回填該區(qū)域，進(jìn)行陸上施工。 施工區(qū)域應(yīng)有警示標(biāo)志，并用警示帶圍護(hù)，非施工人員及設(shè)備禁止進(jìn)入。 圖 導(dǎo)向架位置 第一根鋼護(hù)筒初沉 利用 100T 履帶 吊起吊豎立鋼護(hù)筒，緩慢喂入導(dǎo)向架龍口，下放至地面，待穩(wěn)樁后，松鉤，再吊起 ICE V360 振動(dòng)錘，夾住鋼護(hù)筒。根據(jù)附近臨時(shí)碼頭的沉樁施工經(jīng)驗(yàn)，鋼管樁只能沉到 左右。 定位樁施打，導(dǎo)向梁安裝 施打兩側(cè)定位樁，安裝導(dǎo)向梁，作為后續(xù)樁基施工的導(dǎo)向限位架。外露部分的鎖扣、導(dǎo)向梁與限位型鋼一起作為下一根鋼護(hù)筒穩(wěn)樁的支護(hù)結(jié)構(gòu)。 圖 樁的復(fù)沉 旋挖成孔 根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，樁位區(qū)域有非常堅(jiān)硬的地質(zhì)層。 圖 樁內(nèi)旋挖 鋼筋籠加工、運(yùn)輸及安裝 QWA 和 QWB 區(qū)域鉆孔底標(biāo)高為 36m，鋼筋籠長(zhǎng)度為 ，主筋為 132根φ 40 鋼筋 ,箍筋為φ 25 鋼筋 ,箍筋布置間距 250mm。 鋼筋籠加工進(jìn)度要求： 2 個(gè) /天 (以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工為準(zhǔn) )。 箍筋在特制的胎架上進(jìn)行彎曲加工，彎曲好之后焊接成形。鋼筋定位架由按鋼筋位置開槽口的半圓型鋼板以及支撐型鋼組成。鋼筋籠在胎架上整體加工，在中間連接處，不綁扎箍筋，將連接套筒反轉(zhuǎn)，分成兩節(jié)，并 將套筒與對(duì)應(yīng)絲口標(biāo)記，以方便現(xiàn)場(chǎng)一一對(duì)應(yīng)連接。下鋼筋籠時(shí)，吊點(diǎn)設(shè)置在端部第二道加勁箍和主筋連接位置，對(duì)稱布置，共計(jì) 4 個(gè)吊點(diǎn)，吊耳采用圓鋼制作，與相應(yīng)主筋焊接，并焊接加強(qiáng)。 3 鋼絲繩10 10雙166。采用兩根型鋼或其他鋼構(gòu)件插入鋼筋籠，將鋼筋籠銷在護(hù)筒頂部，并保證鋼筋籠頂面水平。對(duì)接時(shí)，要注意鋼筋斷面是否齊平。固定后應(yīng)確保鋼筋骨架與護(hù)筒中心吻合，不會(huì)發(fā)生傾移。 砼灌注選用直徑為 300 毫米的導(dǎo)管。 導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密性及抗拉試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可投入使用。灌注前需要測(cè)量
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