【正文】 鎂離子≤5m/萬單位澄色級≤2級清濁度≤1號度毛點(diǎn)≤8點(diǎn)有效期5年167。慶大霉素是一種殺菌力較強(qiáng)的廣譜抗生素，對多種G+和G菌均有較強(qiáng)的抗菌作用，特別是銅綠假單胞菌比卡那霉素和新霉素強(qiáng)5~10倍（但不及多粘菌素E），對金黃色葡萄球菌有良好的抗菌作用。 分析方法 按1990年版《中華人民共和國藥典》（第二部）查出硫酸慶大霉素的分析方法為：1. 取本品約50mg，加水1ml溶解后，加1N HCl 2ml，在水浴中加熱10分鐘，加2N NaOH 2 ml與2%乙酰丙酮的水溶液1ml，置水浴中加熱5分鐘冷卻后，加對二甲基苯甲醛試劑1ml，即顯淡粉紅色。167。5 生產(chǎn)方法及工藝流程167。 工藝流程框圖注：本框圖僅為發(fā)酵部分（設(shè)備參數(shù)供參考） 小罐種子培養(yǎng)36177。 工藝流程說明工藝特點(diǎn)：本工藝工程為三級發(fā)酵，小罐 中罐大罐。每噸發(fā)酵液約補(bǔ)370L全料。每噸發(fā)酵液約補(bǔ)200L稀料。中間取樣分析：小罐：培養(yǎng)4小時后取樣分析，測PH、氨氮、效價、菌絲濃度等。異常發(fā)酵處理： 中罐、小罐染菌一般采取放罐措施。167。發(fā)酵車間不涉及提煉，蒸汽和酸堿用量很大，不適用有機(jī)溶媒，故原料、中間體、產(chǎn)品無毒性，車間內(nèi)環(huán)境無易燃易爆。 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖設(shè)計思想：發(fā)酵是一個復(fù)雜的工藝過程，常要一定的溫度、壓力、PH、轉(zhuǎn)速，同時通過這些參數(shù)也可監(jiān)測發(fā)酵情況，及時發(fā)現(xiàn)異常情況，也可結(jié)合自動化儀表裝置實(shí)現(xiàn)部分自動控制，另外設(shè)置流量記錄控制點(diǎn)檢測流量，人工調(diào)節(jié)。6 原料及中間產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格167。 主要技術(shù)資料 的主要設(shè)計指標(biāo)）設(shè)計經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要物性參數(shù)水：比熱1kcal/kg蒸汽：135℃，焓(液體) kcal/kg， m3/kg167。 原材料消耗表（每一罐批）表71 小罐培養(yǎng)基配料表()原料名稱一級種子罐培養(yǎng)基配比%一級種子罐消耗量(kg)黃豆餅粉葡萄糖淀粉氯化鈉硝酸鈉酵母粉11碳酸鈣磷酸二氫鉀消沫油4表72 中罐培養(yǎng)基配料表()原料名稱二級種子罐培養(yǎng)基配比%二級種子罐消耗量(kg)黃豆餅粉葡萄糖淀粉氯化鈉硝酸鈉酵母粉碳酸鈣淀粉酶（kg）%淀粉量消沫油表73 大罐培養(yǎng)基配料表()原料名稱發(fā)酵罐培養(yǎng)基配比%發(fā)酵罐消耗量(kg)黃豆餅粉淀粉氯化鈷碳酸鈣蛋白胨硫酸亞鐵淀粉酶（kg）%淀粉量消沫油表74 全料培養(yǎng)基配料表()原料名稱全料培養(yǎng)基配比%發(fā)酵罐消耗量(kg)黃豆餅粉淀粉氯化鈷碳酸鈣蛋白胨表75稀料培養(yǎng)基配料表()原料名稱全料培養(yǎng)基配比%發(fā)酵罐消耗量(kg)黃豆餅粉葡萄糖淀粉氯化鈉硝酸鈉碳酸鈣淀粉酶（kg）%淀粉量消沫油1表76 原材料消耗總表167。c247。3= kg/hr小罐考慮培養(yǎng)基冷卻用水以最大工作狀態(tài)6個大罐、4個中罐、4個小罐， 則循環(huán)冷卻水總量為：4）低溫循環(huán)水（水溫9～14℃，△t=5℃，夏季使用） 低溫水用量：同理，設(shè)最大工作了為6臺大罐，4中罐，4小罐所以 一級種子罐采用培養(yǎng)基實(shí)消，蒸汽量需計入培養(yǎng)基，所以所以5)自來水①洗罐用水也用于制備軟水，無鹽水，以設(shè)備公稱容積80%計W②配料用水培養(yǎng)基原料大多為固體，所以培養(yǎng)基用水量約為消后培養(yǎng)基體積量所以 所以③總計因?yàn)榱碛腥粘Ｓ盟N子用水，車間清洗用水等，以每天各有1個罐清洗和配料的高峰用量計所以 W水總=（W+W配）*=（+）*= m 179。（標(biāo)準(zhǔn)狀況下的空氣量）（表壓）40℃又經(jīng)計算，空氣總管d=，所以取管。 自來水負(fù)荷表序號設(shè)備使用時間(hr/d)用水量備注位號名稱數(shù)量(臺)小時最大(m3/hr)小時平均(m3/hr)日用量(m3/d)1R101AD小罐41清洗和配料2R102AD中罐4211．312清洗3R103AG大罐73清洗其他2411其他用水合計附：以每天各有1個罐清洗和配料的高峰用量計167。 設(shè)備用氣負(fù)荷表序號設(shè)備使用壓力使用時間用氣量位號名稱數(shù)量(臺)(MPa)(hr)小時最大(m3/hr)小時平均(m3/hr)日用量(m3/d)1R101AD小罐4242R102AD中罐424855183R103AG大罐7242570725707616977其他2000200048000合計3198231982631428附：以每天各有6個大罐、4個中罐、4個小罐的最大工作量計 167。大罐7臺每天放兩罐，一臺備用；中罐4臺，每天接種一臺至大罐，一臺備用；小罐4臺，每天接種一臺至中罐，一臺備用。（2） 筒體壁厚16mm，封頭壁厚18mm。（5） 電機(jī)功率132kw，電機(jī)為Y355L110，減速機(jī)為K157Y132。（4） DN100φ108*3的外盤管盤兩圈，DN65φ76*，冷卻水進(jìn)水總管直徑：取 DN50φ57**，內(nèi)排總管DN25φ32*。 小罐（夾套型） 攪拌功率由轉(zhuǎn)速則選擇減速機(jī)LC10011配套電動機(jī)Y112M4，額定功率4kW 主要管路小罐設(shè)備選型與計算匯總： （1） 選型：D=1000mm，H=2400mm，V0=，手孔取Dg250mm，視鏡Dg=800mm，支座采用耳式支座。（6） 減速機(jī)為LC10011，電動機(jī)為Y112M4，額定功率4kw 167。經(jīng)過計算可取筒體直徑為800mm，筒體高度為1600mm。進(jìn)出料管徑DN25φ32*，分別安裝分配站。（4）全料罐：取36通用式儲罐。經(jīng)過計算可取筒體直徑為2200mm，筒體高度為4400mm。167。生產(chǎn)車間一般含生產(chǎn)、輔助、生活三部分。 建筑（1）發(fā)酵車間采用三層廠房，含連消及配料系統(tǒng)，空壓站另作一層。（4）根據(jù)設(shè)備的高度，安裝以及操作要求，共建三層廠房，三層高7m,總高17米。167。二樓安排種子組，分析室，儀器室；一樓安排配電間、倉庫、機(jī)修間，辦公室及更衣室衛(wèi)生間。 設(shè)備安裝檢修由于發(fā)酵對環(huán)境要求控制較高，需要經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行維修與更換，因此布置時必須考慮到設(shè)備的安裝、維修、拆卸的方便可行性。各種子罐、發(fā)酵罐都設(shè)有人孔或手孔以便檢修，設(shè)視鏡以便監(jiān)測。 安全技術(shù)創(chuàng)造良好的采光條件，設(shè)備布置盡量做到人員背光操作，高大設(shè)備避免靠窗布置，以免影響采光。為利于采光和通風(fēng)，車間布局上發(fā)酵罐位于北側(cè)，中小罐位于南側(cè)。 設(shè)備安裝要求167。167。167。發(fā)酵車間工人分為4組，兩天輪換一個班次，具體如下：早班 7：3015：30 中班 15：3023：30 晚班 23：30次日7：30167。 車間設(shè)備概況167。167。 一級種子罐采用實(shí)罐滅菌，電機(jī)機(jī)械攪拌，具體計算過程及結(jié)果見167。大罐封頭直接焊在筒體上，裝有攪拌軸的中間軸承，攪拌軸采用“上伸軸”的安裝形式，次用端面軸封。不銹鋼的加工性能好，且耐腐蝕，為首選材料。167。7物料衡算、167。13 公用工程167。 車間用電匯總表序號用電部門容量(kw)備注1發(fā)酵系統(tǒng)1460167。要求如下：⑦ 灌壓現(xiàn)場指示；⑧ 液位報警指示，手動加消泡劑；⑨ 罐溫控制：5 m3 罐及以下采用自動控制，5 m3 罐以上采用加熱、冷卻手動切換，冷卻自動控制，加熱手動控制；⑩ 空氣流量：種子罐用轉(zhuǎn)子流量計檢測，發(fā)酵罐用渦輪流量計檢測記錄；? 溶氧：監(jiān)測記錄，通過手動調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)空氣流量調(diào)節(jié)溶氧；? 自動補(bǔ)料：補(bǔ)料采用氣動隔膜閥計算機(jī)控制；? 轉(zhuǎn)速顯示及變頻調(diào)速。各罐的空氣流量用孔板流量計檢測，溶氧水平控制是通過調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)的。中罐：罐壓現(xiàn)場指示，罐溫現(xiàn)場指示，罐溫自動記錄，溶氧記錄至控制室顯示，pH在線記錄與控制，攪拌轉(zhuǎn)速記錄在控制室顯示控制，液位自動報警。 車間用電情況車間用電包括多種情況：設(shè)備用電：由熱電廠供應(yīng)，變電壓380V。事故照明用電：線路獨(dú)立于其他用電線路。由于工廠附近有兩廠供電。 生產(chǎn)用水情況概述發(fā)酵工廠是一個用水大戶。 生產(chǎn)用水要求發(fā)酵工廠生產(chǎn)過程中的水可分為工藝用水與冷卻用水。167。 生產(chǎn)特點(diǎn)及工作環(huán)境的說明 由于原料物有異味，氨水具有揮發(fā)性并有一定毒性，整個車間要求能夠較好的通風(fēng)排氣，除車間要設(shè)多個窗之外，還要配備排風(fēng)機(jī)強(qiáng)制對流換氣。18 消防167。氣體或蒸汽爆炸危險場所指在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的爆炸性氣體混合物場所。發(fā)酵罐培養(yǎng)基中的可燃性物品要遠(yuǎn)離火源；另外，在工廠各個易發(fā)生火災(zāi)的區(qū)域安裝上火災(zāi)探測器，用以檢測被保護(hù)區(qū)域有無火災(zāi)發(fā)生以便及時補(bǔ)救與控制。另外，上海地區(qū)位于長江中下游平原，土地肥沃，一些發(fā)酵所需的原料和農(nóng)產(chǎn)品可自給自足，方便快捷。167。檢查工作對于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，保證正常運(yùn)行，準(zhǔn)確地掌握設(shè)備運(yùn)行磨損情況是十分 必要的，對不正常的情況，要及時調(diào)整和處理，具體工作內(nèi)容是清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等。廠房、建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)及外管道和支架應(yīng)有專人經(jīng)常性維護(hù)，定期檢查測定并采取防潮、防汛、防凍、防腐蝕等措施、設(shè)備、管道、儀表和安裝裝置要齊全好用，按規(guī)定定期檢驗(yàn)和調(diào)整。21 環(huán)境保護(hù)167。167。工藝流程中布置有集水井、調(diào)節(jié)池、曝氣池、沉淀池、過濾裝置等。 生產(chǎn)特點(diǎn)發(fā)酵車間產(chǎn)生的有毒物質(zhì)較少，堿用量也較少，蒸汽用量較大，電動機(jī)工作攪拌時噪音較大。 工業(yè)衛(wèi)生及安全防護(hù)要求在生產(chǎn)作業(yè)場所，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保生產(chǎn)建設(shè)性項(xiàng)目投產(chǎn)后符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求，保障勞動者在勞動過程中的安全和健康。23 節(jié)能 167。一律不選用用公布淘汰的機(jī)電產(chǎn)品以及國家產(chǎn)業(yè)政策限制內(nèi)的產(chǎn)業(yè)序列和大規(guī)模容量。24 概算 總投資=基本建設(shè)投資+流動資金+建設(shè)期貸款利息其中：流動資金占全年成本的30%，建設(shè)期貸款利息之作為考慮項(xiàng)目投資效益的一個指標(biāo)，不列入設(shè)計概算及投資規(guī)模中。中國醫(yī)藥可及出版社，1991[5] 陳國豪. 生物工程設(shè)備. 華東理工大學(xué)生物工程學(xué)院，2006[6] 陳敏恒，叢德滋. 化工原理（第二版）. 化學(xué)工業(yè)出版社，2002[7] 潘洪良，郝俊文. 過程設(shè)備機(jī)械設(shè)計. 華東理工大學(xué)出版社，2006 [8] 華東理工大學(xué)，南昌大學(xué)等 過程設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)，化學(xué)工業(yè)出版社，2001[9] 醫(yī)藥設(shè)計技術(shù)規(guī)定 國家醫(yī)藥管理局上海醫(yī)藥設(shè)計院，199445。25 圖紙目錄圖紙目錄圖號： 1005P01設(shè)計說明書圖號： 1005P11 設(shè)備一覽表圖號： 1005P21 1005P22工藝流程圖圖號： 1005P31 1005P32 1005P33 車間設(shè)備平面布置圖圖號：1005P41 1005P42 1005P43 設(shè)計圖例說明圖號： 1005P51167。生活照明取日光燈，操作臺面上可置節(jié)能燈，過道可用感應(yīng)燈以避免不必要的浪費(fèi)。167。在發(fā)酵車間主要注意兩點(diǎn)：必須采取有效措施，確保車間廠房的空氣中有害物質(zhì)濃度低于最高允許濃度，如強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)措施等；選用低噪音的設(shè)備，并在設(shè)備以及值班室設(shè)置隔音裝置，以減少噪音對工人健康的危害。此外電機(jī)攪拌的噪音源普遍存在。1