【正文】 查。膠片處理方法、設備和化學藥劑可按照GB/，用膠片制造商提供的預先曝光膠片測試進行測試和控制。6. 檢測設備和器材 X射線檢測設備型號焦點尺寸mm最大穿透厚度mmXXG200530XXG250540XXG2505FZ37XXG3005Q50XXG3005FZ42XXH3005ZB40 射線膠片膠片系統(tǒng)按照GB/，即CCCCC5和C6類。并且由公司向中國特種設備檢驗協(xié)會進行執(zhí)業(yè)注冊后，只能從事射線檢測方法與等級的無損檢測工作。外直徑 Do 小于或等于 100mm 的管子。符合標準規(guī)定的單次曝光有效檢測長度。 F 沿射線束中心測定的射線源與膠片之間的距離。文件編制部門質(zhì)控部編制人校對人部門負責人會簽欄審批人 生效日期分發(fā)部門部門份數(shù)部門份數(shù)經(jīng)理部4管理部0技術部2生產(chǎn)管理部0制造部1質(zhì)控部2采購部0財務部0營業(yè)部0修訂歷史修訂編號年月日修訂記錄R0R1R2R3R4R5R6R7換版換版換版換版換版換版標準換版3引用標準及規(guī)程GB/T 無損檢測 術語 射線照相檢測TSG Z80012013 特種設備無損檢測人員資格考核與監(jiān)督管理規(guī)則GB/T 11533 標準對數(shù)視力表NB/ 承壓設備無損檢測 第1部分：通用要求NB/ 承壓設備無損檢測 第2部分：射線檢測GB/T 19802 無損檢測 工業(yè)射線照相觀片燈 最低要求GB/T 無損檢測 射線照相底片像質(zhì)GBZ 117 工業(yè) X 射線探傷放射衛(wèi)生防護標準GBZ 132 工業(yè)γ射線探傷放射防護標準JB/T 5075 無損檢測 射線照相檢測用金屬增感屏JB/T 7902 射線照相用線型像質(zhì)計GB/T 無損檢測 工業(yè)射線照相膠片 第 1 部分：工業(yè)射線膠片系統(tǒng)的分類GB/T 無損檢測 工業(yè)射線照相膠片 第 2 部分：用參考值方法控制膠片處理GB 18871 電離輻射防護及輻射源安全基本標準TSG G00012012 鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程GB/T 165072013 鍋殼鍋爐GB/T 165082013 水管鍋爐TSG R00042009 固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程TSG R00052011 移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程GB 1502011 壓力容器4術語和定義 W射線照射方向上材料的公稱厚度。凡按國內(nèi)規(guī)范設計、制造的鍋爐、壓力容器需作射線檢測時，均應執(zhí)行本工藝。本工藝自實施之日起，代替CKM163001/06C。多層透照時，透照厚度為通過的各層材料公稱厚度之和。 d 射線源的有效焦點尺寸 長寬比不大于 3 的氣孔、夾渣和夾鎢等缺陷。 本部分規(guī)定底片上必須觀察和評定的范圍。5 檢測人員（小數(shù)）視力和遠（距）（），測試方法應符合GB11233的規(guī)定。Ⅰ級（初級）、Ⅱ級（中級）和Ⅲ級（高級）。C1為最高類別， C6為最低類別。A級和AB級射線檢測技術應采用C5類或更高類別的膠片，B級射線檢測應采用C4類或更高類別的膠片。在工作開始時或連續(xù)工作超過8小時后應在擬測量黑度范圍內(nèi)選擇至少兩點進行檢查。d）.計算出各點測量值的平均值，以平均值與黑度片該點的黑度值之差作為黑度計的測量誤差。 標準密度片標準密度片應至少有 8 個一定間隔的黑度基準， 且能覆蓋 黑度范圍， 應至少每 2 年校準一次。增感屏的材料和厚度X射線源前屏后屏材料厚度mm材料厚度mmX射線(100KV～150KV)鉛～鉛～X射線(150KV～250KV)鉛～鉛～X射線(250KV～500KV)鉛～鉛～ 像質(zhì)計是用來檢查透照技術和膠片處理質(zhì)量的。像質(zhì)計應具有下列標志：像質(zhì)計材料代號——Fe；像質(zhì)計材料——碳素鋼適用材料范圍——鋼 暗室安全照明時間確定膠片應在膠片制造商所推薦的安全燈光條件下進行暗室處理， 暗室安全照明時間的確定方法可參考附錄 E進行。承壓設備對接焊接接頭的制造、安裝、在用時的射線檢測，一般應采用 AB 級射線檢測技術進行檢測。8. 檢測工藝文件：射線檢測工藝規(guī)程除滿足NB/，還應規(guī)定下列相關因素的具體范圍或要求：如相關因素的變化超出規(guī)定時，應重新編制或修訂工藝規(guī)程：a） 適用范圍中的結(jié)構(gòu)（對接接頭、角接接頭）、材料類別（鋼及復合材料）及厚度（2～120mm）；b） 射線源種類、能量及焦點尺寸；c） 檢測技術等級（AB級）；d） 透照技術；e） 透照方式；f） 膠片型號及等級；g）像質(zhì)計種類；h） 增感屏和濾光板型號（如使用） ；i） 暗室處理方法或條件 ；j） 底片觀察技術。 射線檢測操作指導書驗證當首次使用射線檢測操作指導書時， 應對工藝驗證， 以驗證底片質(zhì)量是否能達到標準規(guī)定的要求。 現(xiàn)場進行Ｘ射線檢測時，應按 GBZ 117 的規(guī)定劃定控制區(qū)和管理區(qū)、設置警告標志?！?. 根據(jù)操作指導書對工件進行檢測→4. 暗室處理→、記錄→對操作指導書進行驗證（新編操作指導書）。 表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上的影像不得掩蓋或干擾缺陷影像，否則應對表面作適當修整。 透照方式 應根據(jù)工件特點和技術條件的要求選擇適宜的透照方式。圖1 縱、環(huán)向焊接接頭源在外單壁透照方式圖2環(huán)向焊接接頭源在中心周向透照方式圖3縱、環(huán)焊接接頭源在內(nèi)單壁透照方式圖4環(huán)向焊焊接接頭源在外雙壁單影透照方式（1）圖5 環(huán)向焊接接頭源在外雙壁單影透照方式（2）圖7 小徑管環(huán)向焊接接頭傾斜透照方式（橢圓成像）圖8 小徑管環(huán)向?qū)咏宇^垂直透照方式（重疊成像） 安放式和插入式管座角焊縫應優(yōu)先選擇源在外透照方式。角的軸線上圖 插入式接管角焊縫單壁外透照方式注：射線源應放在管外側(cè)縫坡口的軸線上，偏差在 0～+10176。整條環(huán)向?qū)雍附咏宇^所需的透照次數(shù)可參照圖912的曲線圖確定。圖9源在外單壁透照環(huán)向?qū)雍附咏宇^、透照厚度比K=、透照厚度比K=、透照厚度比K=、透照厚度比K= 對外徑D0＞100mm的對接焊接接頭進行100％檢測，所需的最少透照次數(shù)與透照方式和透照厚度比有關，這一數(shù)值可從圖9～12中直接確定。 d)圖12為其他透照方式（偏心內(nèi)透法和雙壁單影法）透照環(huán)向?qū)雍附咏宇^、透照厚度比K=。當交點在兩區(qū)域的分界線上時,應取較大數(shù)值作為所需的最少透照次數(shù)。不滿足上述條件或橢圓成像有困難可采用垂直透照方式重疊成像。當T/D0＞，應相隔120176。或60176。按照上述規(guī)定進行多次透照時， 底片上被檢測區(qū)滿足標準黑度要求的區(qū)域為有效評定區(qū)， 相鄰底片的有效評定區(qū)的重疊應保證覆蓋被檢測區(qū)的整個體積范圍，如最少曝光次數(shù)不能滿足 100%覆蓋要求，則應增加曝光次數(shù)。 對截面厚度變化大的承壓設備，在保證靈敏度要求的前提下，允許采用超過圖 1