年產10萬噸尿素工藝設計-wenkub
2023-07-12 09:00:06 本頁面
【正文】 噸，加上現(xiàn)有裝置產能的自然增長，2005—2007年我國累計增加尿素產能1340萬噸，到2007年底尿素產能達到5300萬噸以上。一、總 論（一）概述尿素原料主要是二氧化碳和氨。尿素主要產品為合成氨、尿素、純堿、氯化銨、精甲醇、復合肥、精細化工產品和熱電產品。主要進行了尿素的工藝計算、降溫設備的設計、設備選型，并繪制工藝流程圖。摘 要尿素工業(yè)化生產以來的百余年間，一直是肥料工業(yè)生產的主要品種。關鍵詞：尿素，二氧化碳氣提法，設計計算 前 言用于尿素生產的CO2中都含有一定量的CO、HCHN2及硫化物等。尿素生產以煤為原料，采用改進型CO2汽提法工藝。尿素產品用途廣泛，其主要用作化肥。預計2008—2009年新建裝置產能為715萬噸，到2009年底全國尿素產能將達到6000萬噸。三聚氰酸的衍生物三氯異氰尿酸、二氯異氰酸鈉、異氰尿酸三（2羥乙酯）、異氰尿酸三（烯丙基）酯、三（3，5二叔丁基4羥基芐基）異氰酸酯、異三聚氰酸三縮水甘油醚、氰尿酸三聚氰胺絡合物等有許多重要應用。（3）密度：1．335g/mm。（6）CAS號:571363． 產品市場需求國內大部分地區(qū)尿素市場行情基本平穩(wěn)，市場需求清淡，市場信心不足。甘肅主流報價在1520元/噸左右，市場批發(fā)價在1600元/噸左右?？梢钥闯?，近兩年，全國尿素產量年增長率基本在10%以上，其中大化肥增長率與全國產量增長率持平?，F(xiàn)晉城地區(qū)無煙煤洗中塊、洗小塊主流價格分別為810900元/噸、790840元/噸；陽泉地區(qū)無煙煤洗中塊、洗小塊主流價格分別為900元/噸、800元/噸。隨著汽提法尿素工藝的日趨成熟，原料利用率和能量利用率已達到預期目標。目前國內尿素原料構成比例為：煤基企業(yè)占72%，氣基企業(yè)占26%，其余2%則為油基企業(yè)。第一步由氨與二氧化碳生成中間產物氨基甲酸銨NH4COONH2，簡稱甲銨。當溫度不變時，轉化率隨壓力的升高而增大，轉化率達到一定值后，繼續(xù)提高壓力，不再有明顯增大，此時，幾乎全部反應混合物都以液態(tài)存在。1． 能量利用低。3． 流程過于復雜。它的主要特點如下。 2．高壓冷凝器與合成等壓下冷凝氣提氣，冷凝溫度較高，返回合成塔的水量較少，有利于轉化率的提高。因此，需要巨大的高層結構來支撐設備。但是較低的氨碳比又使得在高壓部分物料對設備的腐蝕嚴重。由于降壓，甲銨和過剩氨進一步分解、氣化，吸取尿液內部的熱量，使溶液溫度下降到約107度。反應后的甲銨液及未反應的氨氣、二氧化碳氣分兩路進入尿素合成塔底部，在此未反應的氨、二氧化碳繼續(xù)反應，同時甲銨脫水生成尿素。吸收氨和二氧化碳的濃甲銨液溫度約160度，由填料段下部引入高壓噴射器循環(huán)使用。氣相得到易揮發(fā)組分氨、二氧化碳的氣體，這樣降低了精餾塔出口氣體中的水含量，利于減少循環(huán)甲銨液中的水含量。2．工藝流程圖圖1 二氧化碳氣提、循環(huán)、回收過程的工藝流程1合成塔 2氣提塔 3精餾塔 4循環(huán)加熱器 5高壓甲銨冷凝器 6高壓洗滌器7吸收塔 8低壓甲銨冷凝器 9液位槽 10吸收器 11解析塔 12吸收塔循環(huán)泵13循環(huán)冷凝器 14循環(huán)泵 15冷卻器 16高壓甲銨泵17吸收器循環(huán)泵18吸收器循環(huán)冷卻器19閃蒸槽冷液泵 20解析塔給料泵 21解析塔熱交換器 22吸收塔給料升壓泵 23頂部加料冷卻器 24氨水槽（二）工藝條件 1．溫度因為甲銨的分解反應，過量氨及游離二氧化碳的解吸都是大量吸熱的過程。通常用2．1MPa的蒸汽加熱以維持塔內溫度。3．液氣比氣提塔的液氣比是指進入氣提塔的尿素熔融物與二氧化碳的質量比，它是由尿素合成反應本身的加料組成確定的，不可以任意改變。在生產上，除了控制氣提塔的液氣比外，還要嚴格要求氣提塔中的液氣均勻分布。要求年產10萬噸尿素（年生產天數(shù)為320天），其含量為90%，進料組成為40%，塔釜殘液組成為0．1%（以上均為尿素的質量分數(shù)），泡點進料，進料溫度為160度，R=1．5Rmin，物系的相對揮發(fā)度為1．7，試計算：（1）進料量及塔釜殘液量（kmol/h）；（2）若R=1．5Rmin求實際回流比。( 5—1) 易揮發(fā)組分平衡在此設計前對前人的同類設計進行了探討研究后，從中領會了設計原理及方
規(guī)章制度相關推薦
鄂ICP備17016276號-1