【正文】 防止煤塵爆炸事故，在礦井建設(shè)和生產(chǎn)時(shí)均應(yīng)制定除塵、降塵和防止煤塵爆炸事故的措施。下井人員必須配戴過(guò)濾式自救器，熟練掌握其使用方法。在采掘工作面、采區(qū)回風(fēng)巷及與其相互連接的上、下順槽中設(shè)置瓦斯超限警報(bào)儀，監(jiān)測(cè)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，并將信息及時(shí)傳送到地面控制室。在礦井建設(shè)和生產(chǎn)過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，堅(jiān)持“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理”的原則，重點(diǎn)防范瓦斯、煤塵、水、火的威脅以及熱害的治理，設(shè)計(jì)選用井下環(huán)境安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等綜合治理的裝備和措施，切實(shí)防止瓦斯、煤塵、自然發(fā)火等災(zāi)害發(fā)生。考慮自然風(fēng)壓,。采區(qū)變電所: 4 m3/s；經(jīng)計(jì)算，按局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)能力計(jì)算出來(lái)的掘進(jìn)工作面需要的風(fēng)量最大。表523 掘進(jìn)工作面溫度調(diào)整系數(shù)表掘進(jìn)工作面空氣溫度（℃）2020～2626Kt各掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量見(jiàn)表524。⑵ 掘進(jìn)實(shí)際需要風(fēng)量按礦井各個(gè)需要獨(dú)立通風(fēng)掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和 (Q掘)計(jì)算：式中 Q掘i—第i個(gè)掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min。C）采煤工作面風(fēng)速（m/s）15～1818～20～20～23～23～26～26～28～28～表522 采煤工作面面長(zhǎng)調(diào)整系數(shù)表　　采煤工作面長(zhǎng)度(m)5050～100100～160160～200200～260260～300300k長(zhǎng)③ 按瓦斯涌出量計(jì)算Q＝100qk1式中：q—采煤工作面瓦斯絕對(duì)涌出量，m3／min；由于鄆城礦井為新礦井，沒(méi)有實(shí)測(cè)的瓦斯絕對(duì)涌出量，／min計(jì)算； k1—采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。乏風(fēng)從回采工作面經(jīng)膠帶順槽、回風(fēng)石門至風(fēng)井排出地面。3(3下)煤層西部局部賦存區(qū)處于一級(jí)高溫區(qū)，東部大部處于二級(jí)高溫區(qū)。從3(3下)煤層底板溫度等值線圖可以看出，等溫線與煤層底板等高線基本平行，即煤層埋藏越深溫度越高。煤系基底廣布著奧陶系石灰?guī)r含水層，據(jù)揭露奧灰鉆孔簡(jiǎn)易測(cè)溫資料統(tǒng)計(jì)，℃/100m177。因此，在今后礦井開(kāi)采過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格采取防火措施，以防煤層自燃現(xiàn)象發(fā)生。 表511 3(3下)煤層瓦斯等成分及含量表 項(xiàng)目 煤層瓦斯及其他氣體成分 ％兩極值/平均(點(diǎn)數(shù))瓦斯及其他氣體含量cm3/g r兩極值/平均(點(diǎn)數(shù))CH4CO2N2及其它CH4CO2N2及其它3上(1)(1)(1)(1)(1)(1)3(3下)～(13)～(13)～(13)～～(13)1. 687～(8)二、煤塵煤塵爆炸性試驗(yàn)結(jié)果(見(jiàn)表512)表明：3上、3(3下)煤、6煤層的火焰長(zhǎng)度變化在50～600mm之間，～%之間，～%,～，因此，以上煤層均為有煤塵爆炸危險(xiǎn)性煤層。第五章 通風(fēng)、降溫與安全第一節(jié) 概 況一、瓦斯本井田3上煤層采取1件瓦斯樣，3(3下)煤層采取13層點(diǎn)14件瓦斯樣，分析結(jié)果(見(jiàn)表511)表明：其瓦斯(CH4)%r，二氧化碳(CO2)%r，氮?dú)?N2)%r。3(3下)煤焦的火焰長(zhǎng)度變化在0～300mm之間，～%之間，%,，因此，3(3下)煤焦為無(wú)～有爆炸危險(xiǎn)性，天然焦無(wú)煤塵爆炸危險(xiǎn)性。表513 各煤層煤的自燃試驗(yàn)成果表煤 層（點(diǎn)數(shù)）原 樣(℃)還原樣(℃)氧化樣(℃)△T(℃)自燃等級(jí)2 (2)327～352330～358324～3446～14Ⅲ3上 (2)359～362363～370352～35411～16Ⅲ3(3下)煤(10)314～358317～364312～3505～16Ⅲ、Ⅱ煤焦(5)389～411395～423383～40512～20Ⅲ天然焦(4)427～440440～469422～4367～19Ⅲ6 (1)34734932722Ⅱ四、地溫勘探階段未做專門恒溫點(diǎn)(帶)的確定工作，沿用了《巨野煤田普查地質(zhì)報(bào)告》確定的恒溫點(diǎn)的深度50m、℃。地溫梯度較小，說(shuō)明導(dǎo)熱性能較好。但同一深度,由于所處構(gòu)造部位不同以及受其它地質(zhì)因素的影響不同，地溫也有所不同，根據(jù)3煤層底板溫度等值線圖，3煤層主要處于一或二級(jí)高溫區(qū)，且大部分為二級(jí)高溫區(qū)，℃。第二節(jié) 礦井通風(fēng)一、礦井通風(fēng)方式根據(jù)開(kāi)拓部署，針對(duì)本礦井埋藏較深、地溫較高的特點(diǎn)，采取分區(qū)通風(fēng)的方式，礦井開(kāi)采前期采用中央并列抽出式通風(fēng)方法。礦井初期通風(fēng)系統(tǒng)見(jiàn)圖521。Q＝100qk1＝100＝402m3／min經(jīng)計(jì)算，按工作面的氣溫和風(fēng)速計(jì)算出的風(fēng)量最大，參照鄰近兗州、濟(jì)寧等礦區(qū)綜采工作面的實(shí)際風(fēng)量，回采工作面風(fēng)量推薦為30m3/s，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中可根據(jù)瓦斯涌出和井下氣溫條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。① 按掘進(jìn)工作面實(shí)際需要最低風(fēng)量計(jì)算：Q掘=60VSKt , m3/min式中 Q掘—掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；V—掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)速m/s。表524 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量表掘進(jìn)工作面名稱順槽軌道石門膠帶輸送機(jī)石門回風(fēng)石門斷面積（m2）實(shí)際需要風(fēng)量（m3/s） Q掘＝+++＝② 按局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)能力計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)選型根據(jù)工作面的需要風(fēng)量，考慮局扇通風(fēng)距離、風(fēng)筒直徑、管理等因素。因此Q掘＝48 m3/s電機(jī)車修理間及充電硐室: 4 m3/s∑Q硐=4+4+4=12m3/s⑷ 其它地點(diǎn)供風(fēng)量根據(jù)我國(guó)大多數(shù)機(jī)械化礦井的統(tǒng)計(jì)資料,一般按下列公式計(jì)算:∑Q其它=（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐）5%=(45+48+12) 5%=5 m3/s綜合上述計(jì)算全礦井初期風(fēng)量為:Q礦=(45+48+12+5) =，取140 m3/s經(jīng)過(guò)計(jì)算全礦井初期風(fēng)量為：Q礦＝140m3/s，開(kāi)采三十年內(nèi)由于煤層殘采、產(chǎn)量的增加、通風(fēng)路線加長(zhǎng)漏風(fēng)增大，另考慮北部天然焦開(kāi)采，風(fēng)量將增加。通風(fēng)負(fù)壓表見(jiàn)表52表526。一、瓦斯災(zāi)害的預(yù)防建立瓦斯的個(gè)體巡回檢測(cè)和連續(xù)檢測(cè)的雙重監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可靠地預(yù)防和控制瓦斯事故的發(fā)生。在工作地點(diǎn)設(shè)置瓦斯斷電儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)及時(shí)自動(dòng)切斷電源。采取調(diào)壓技術(shù)、分流技術(shù)、噴堵技術(shù)、充填技術(shù)、通風(fēng)排除等措施防止瓦斯超限，特別要防治綜放工作面上隅角瓦斯超限。（一）采煤工作面的粉塵防治采煤工作面，是礦井人員設(shè)備集中、塵源多而粉塵濃度大的工作場(chǎng)所。煤層注水實(shí)施較好的工作面可以使總粉塵濃度減少75％～85％，呼吸性粉塵濃度減少65％以上。截齒的類型、尺寸、數(shù)量、銳度、間距、截割速度、截割深度、牽引速度都與產(chǎn)塵量有密切關(guān)系。滾筒葉板的螺旋角越大，越易揚(yáng)塵，螺距越小，產(chǎn)塵量越多。降低粉塵量的措施（1）采煤機(jī)高壓噴霧降塵采煤機(jī)是回采工作面產(chǎn)塵最大且最難控制的塵源。噴頭噴口直徑較小，使其具有霧粒細(xì)、射程遠(yuǎn)、渦旋強(qiáng)度大、荷電性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，大大提高了降塵效果。（4）含塵風(fēng)流控制除塵①改變工作面通風(fēng)系統(tǒng)或風(fēng)流方向：國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的長(zhǎng)壁工作面通風(fēng)系統(tǒng)，一般為U型、Y型、W型、E型及Z型等，以U型應(yīng)用最為普遍。從工作面防塵出發(fā)，有一最佳排塵風(fēng)速，其值的大小隨煤體水分、采煤機(jī)工況和采取其它降塵措施的不同而異。建立完善防塵、灑水降塵管理系統(tǒng)。礦井兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰煤層和相鄰的采煤工作面間，煤層掘進(jìn)巷道同與其相連的巷道間、煤倉(cāng)同與其相連通的巷道間，采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其他地點(diǎn)同與用其連通的巷道間，必須設(shè)置隔爆水棚隔開(kāi)。兗州礦區(qū)南屯、柴里等礦井開(kāi)采3煤層時(shí)均發(fā)生過(guò)煤層自然發(fā)火，自然發(fā)火期一般3～6個(gè)月，最短的45d。這些因素都與開(kāi)采方法和采場(chǎng)推進(jìn)的時(shí)空有關(guān)。表531 火災(zāi)和隱患時(shí)空分布情況與分層關(guān)系采空區(qū)采空區(qū)周邊合計(jì)中部開(kāi)切眼順槽停采線一分層回采時(shí)42006下分層或鄰區(qū)準(zhǔn)備、回采時(shí)21111428合 計(jì)63111434從上表34次火災(zāi)和隱患發(fā)生的空間位置看出，采空區(qū)中部發(fā)火機(jī)率低，采空區(qū)周邊，特別是停采線和順槽發(fā)生自燃或隱患機(jī)率高，%%。二是綜放面產(chǎn)量大，增加了放煤工序，推進(jìn)速度比分層開(kāi)采慢，采空區(qū)浮煤從氧化帶進(jìn)入窒息帶的時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng)，有可能導(dǎo)致自燃。據(jù)前蘇聯(lián)的實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明：冷卻帶與自燃帶的寬度（范圍）