【正文】 堰施工進度直接影響到下步工序施工，因此開工后根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，必須集中力量完成圍堰施工，圍堰填筑及堰內(nèi)積水抽排。（2）基坑降排水基坑采用明溝排水?，F(xiàn)場取得的放樣及檢查驗收資料，須進行復核。方向線測設，后視距離必須大于前視距離，經(jīng)緯儀或全站儀投點要采用正倒鏡投點；距離測設采用高精度全站儀、鋼帶尺量距或全站儀“差分法”進行；高程采用精密水準儀和銦瓦水準尺或鋼板尺按三等水準的技術(shù)要求進行測設。（2）在施工放樣前，應對設計圖紙和設計文件中的有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸進行驗算。 加密點測放使用全站儀、水準儀等儀器，依據(jù)監(jiān)理工程師提供的水準點、坐標點（須經(jīng)校核無誤后方可做為施工放樣依據(jù)），引測出施工現(xiàn)場控制用的足夠數(shù)量的加密點。第六章 主要施工方法及技術(shù)措施 施工測量 測量安排（1）本工程之測量任務由項目部工程技術(shù)科測量小組專門負責，測量小組主要成員均做到持證上崗，建立健全復測檢查制度，確保施測結(jié)果準確。初步計劃需用量的配置，見《擬投入本合同工作的主要施工設備表》。這樣的管理機制使公司上下凝成一氣，形成極具有戰(zhàn)斗力的施工隊伍。由公司主要負責人主持召開的每二周一次的項目經(jīng)理部會議，對本工程施工進度、資金、物資、設備總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使該工程順利進行。采用質(zhì)量可靠的泵送砼施工技術(shù)，節(jié)約了施工場地，加快了澆筑速度。充分體現(xiàn)我公司的施工技術(shù)水平，運用我們先進的模板支撐技術(shù)、鋼筋施工技術(shù)、工程測量技術(shù)和質(zhì)量控制及組織管理技術(shù)等，確保工程建設優(yōu)質(zhì)高效地進行。（3）工程施工的機械設備，既是固定資產(chǎn)，又是生產(chǎn)手段。施工項目的勞動力，關(guān)健在使用，使用的關(guān)鍵在提高效率，提高效率的關(guān)鍵是如何調(diào)動員工的積極性，調(diào)動積極性的最好辦法是加強思想素質(zhì)教育工作和利用行為科學，從勞動力個人的需要和行為的關(guān)系觀點出發(fā)，進行必要的激勵。 細化進度計劃，以節(jié)點目標保工期目標為對施工項目總工期進行有效控制，我們把制訂計劃、實施、檢查、比較分析、確定調(diào)整措施、修訂計劃等過程形成閉合回路。閘主體砼結(jié)構(gòu)工程2014年1月30日前完成。努力采用先進施工技術(shù)、科學合理的施工方案；嚴格控制工程質(zhì)量；確保安全施工。第四章 施工總進度計劃及進度保證措施 編制總進度計劃所遵循的原則在合同規(guī)定的工期內(nèi)完成全部工程項目，并編制施工總進度計劃。占地面積約45平方米。本工程主要以散裝水泥為主，袋裝水泥為輔，因此只建水泥倉庫200平方米。 砼生產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)本工程工期要求，本項目配備1座50m3/h的砼拌和站，相應配備1臺輸送能力為80m3/h的砼輸送泵；配備一座35m3/h砼拌和站、60m3/h砼輸送泵。 鋼筋、模板及小型金屬構(gòu)件加工場鋼筋加工場的布設，包括鋼筋原材堆放、成品鋼筋堆放等。 照明設施施工區(qū)、生產(chǎn)區(qū)的照明設施滿足夜間施工的亮度要求，確保施工安全?？紤]施工現(xiàn)場范圍廣，距離遠，為了方便施工調(diào)度，配置無線電對講機3部。 排水系統(tǒng)設施 生產(chǎn)區(qū)的排水，沿生產(chǎn)區(qū)周邊以及中部縱橫布置明溝，在道口埋設涵管，排至圍堰外。生產(chǎn)區(qū)道路均鋪設20cm厚泥結(jié)石路面。生活區(qū)包括：辦公室、會議室、工地試驗室、食堂、職工宿舍、浴室等。閘主體砼結(jié)構(gòu)工程2014年1月30日前完成。下基坑及河底設置若干坡道，必要時鋪碎石，施工結(jié)束后恢復原貌。節(jié)制閘及泄洪閘除險加固工程實施性施工組織設計節(jié)制閘及泄洪閘除險加固工程實施性施工組織設計目 錄第一章 概述第二章 施工組織機構(gòu)第三章 施工現(xiàn)場平面布置第四章 施工總進度計劃及進度保證措施第五章 施工資源配備第六章 主要施工方法及技術(shù)措施第七章 閘門、啟閉機安裝第八章 機電設備安裝第九章 大體積砼施工技術(shù)措施第十章 冬、雨季施工技術(shù)措施第十一章 外觀質(zhì)量控制措施第十二章 質(zhì)量保證措施第十三章 安全生產(chǎn)、治安保衛(wèi)、文明施工與環(huán)境保護附件：擬投入本工程的主要施工設備表勞動力計劃表施工進度計劃橫道圖施工總平面布置圖第一章 概述 工程概況白竹塘節(jié)制閘及陳家鬧泄洪閘除險加固工程位于某市袁惠渠處，主要工程量有舊建筑物拆除、明挖土方、土方填筑、混凝土工程、砌體工程、鋼閘門及啟閉機安裝工程、機電設備安裝工程等主要工程。 工期根據(jù)招標文件要求，2013年10月20日開工，完工日期2014年3月20日，總工期151天，各節(jié)點工期的控制要求如下：圍堰及排水2013年11月5日前完成。閘門、啟閉機安裝和機電設備安裝工程2014年3月10日前完成。詳見附圖《施工總平面布置圖》。施工過程中，將根據(jù)工程施工進度、平面變化，適時進行建道和改道，確保場內(nèi)道路暢通。生活區(qū)排水利用內(nèi)部排水系統(tǒng)。 動力設施自建配電房、發(fā)電機房，分別送電到生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)和施工區(qū)，現(xiàn)場用電均根據(jù)規(guī)范要求采用二級或三級配電保護，以確保用電安全。生活區(qū)布置適當?shù)穆窡粽彰?，以便職工夜間上、下班行走安全。考慮到鋼筋碰焊、拉伸、切斷等工作需要，以及現(xiàn)場地較小情況，鋼筋加工及堆放場面積1000平方米，按質(zhì)量保證體系管理要求對鋼筋分門別類進行標識。拌和站生產(chǎn)出的砼通過砼輸送泵直接輸送到各澆筑砼部位。水泥庫室內(nèi)地坪考慮防潮要求須墊高，以免水泥受潮，影響使用。 施工機械停放、維修場投入本項目的大型機械設備比較多，如挖掘機、自卸汽車、推土機等。編制計劃必須符合施工工藝及其技術(shù)標準，堅持合理的施工程序和施工順序，采用流水施工方法、工程網(wǎng)絡計劃技術(shù)和其它現(xiàn)代管理方法，組織施工節(jié)奏緊湊，均衡連續(xù)的施工。 對關(guān)鍵節(jié)點的施工安排圍堰及排水2013年11月5日前完成。閘門、啟閉機安裝和機電設備安裝工程2014年3月10日前完成。即在實際施工中，根據(jù)收集的實際進度信息，比較和分析進度計劃，利用網(wǎng)絡計劃技術(shù)進行工期優(yōu)化，以確?？傔M度計劃目標的實現(xiàn)。 （2）切實安排好材料采購、供應工作，滿足工程需要。除按施工需用量計劃及時配置到位外，還應緊抓機械設備管理的有效環(huán)節(jié)，重視保養(yǎng)和維修。對本工程的各施工技術(shù)特別是重點施工技術(shù)須做專項施工組織設計，確保分項的順利施工?？傊喾N技術(shù)的有機合成，體現(xiàn)在本工程中不僅確保了工程的施工質(zhì)量，同時也為加快施工進度提供保證。項目經(jīng)理部用周計劃控制分部分項工程進度，按計劃要求，每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度會，及時解決勞動力、施工材料、設備調(diào)度問題，確保工程按計劃實施。第五章 施工資源配備 材料需用量計劃根據(jù)對施工圖工程量的計算，按照工程施工部位、施工進度計劃要求，相應編制月、旬材料需用量計劃，以切實滿足工程施工的需要。 材料運輸計劃本工程的設備、材料運輸主要考慮以陸運。（2）測放前先向監(jiān)理工程師申報《測量放樣計劃》，校核無誤并批準后方可實施。加密點做到精確無誤，點與點之間通視無障礙，交通方便、地基穩(wěn)定，加密點均按要求埋設砼墩，上方架設保護裝置，防止遭到破壞。（3）施工放樣采用全站儀直接由平面控制點放樣建筑物輪廓點，或由加密的測站點和軸線點放樣。對垂直構(gòu)件的安裝放線如閘門等可采用重錘投點法或激光投點法。對建筑物基礎塊、中心線以及金結(jié)埋件安裝點線的放樣，采用相互獨立的方法檢核?；娱_挖過程中先開挖排水溝，用潛水泵抽排積水至圍堰外，施工過程中設置備用水泵、安排專人值班，以保證溝內(nèi)水位。施工順序：壩基清淤→圍堰填筑（水下方為自然坡）→鋪設土工膜→拋石固腳→基坑排水→背水坡整坡。拋石固腳：土工膜鋪設到位后，立即拋石固腳，拋石前將定位線、控制線劃在兩岸，同時備足石料（船運）、人力，及時拋入堰腳處。排水時派人24小時值班，時刻關(guān)注圍堰的安全情況（～1m/天），發(fā)現(xiàn)問題立即向有關(guān)人員匯報，及時采取措施。圍堰填筑時用推土機推平，層層壓實，確保圍堰填筑質(zhì)量。 施工程序土方工程施工：必須與建筑物施工相協(xié)調(diào)配合，盡快提供主體工程施工作業(yè)面，滿足建筑物施工進度計劃的要求，同時土方施工必須遵循土方挖填平衡調(diào)配的原則，充分利用符合設計要求的土料進行土方回填，盡量減少土方二次轉(zhuǎn)運量。 清淤清淤以水力沖挖為主，故在土方?jīng)_挖前，必須先施打排泥場圍堰。a、反鏟挖掘機N=Q/PdT（2）準確地測量、放樣，定出基坑中心線，上、下口開挖邊線，并用石灰線和標桿醒目的標志。（6）閘基坑的土方開挖，將嚴格按照設計基坑開挖圖進行土方開挖和放坡，不得欠挖和超挖。（1） 施工機械回填土料用挖掘機裝車，自卸汽車運輸，推土機整平、碾壓，靠近建筑物2m內(nèi)蛙式打夯機或人工夯實，配備T802推土機4臺，蛙式打套機4臺。以保證填筑施工質(zhì)量。人工隨時撿出土料中含有的有害雜質(zhì)并清除。（5）灑水與晾曬鋪料后經(jīng)檢查或監(jiān)理人認為必要時，按最優(yōu)含水量對土料進行加水或晾曬處理。（7）雨季施工雨季根據(jù)氣象預報合理安排施工，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范中關(guān)于降雨停工標準的要求和監(jiān)理人的現(xiàn)場指示。（8） 填筑質(zhì)量控制填筑施工前對土料質(zhì)量（土的物理力學特性指標）進行檢查，確認其是否達到設計要求，并在天氣情況發(fā)生重大變化時檢查土料含水量，將土料含水量控制在最優(yōu)含水量的2%范圍。上道工序不合格時，不得進行下道工序施工。 鋼模板成色新，其邊條順直、表面平整，不允許帶凹坑、皺折或其它表面缺陷，使用前鋼模表面經(jīng)過合乎要求的涂刷處理。閘底板側(cè)模用鋼管支撐在地基上，以平衡砼對側(cè)模的側(cè)壓力。有較大承重要求的腳手架應根據(jù)所承受的施工荷載、結(jié)構(gòu)荷載進行力學計算，確定間距、檔距。④ 構(gòu)筑物分層施工時，應逐層校正下層偏差，模板下端沒有“錯臺”。進場鋼筋應具有正規(guī)的質(zhì)保書，外觀符合技術(shù)規(guī)范的要求，并按鋼筋試驗規(guī)程取樣試驗，如拉伸試驗、彎曲試驗、碰焊試驗、搭焊試驗等。 ②為保證鋼筋保護層的必要厚度，在鋼筋與模板之間設置強度不低于結(jié)構(gòu)物設計強度的砼墊塊，墊塊埋設鐵線與鋼筋扎緊。在砼澆筑過程中，沾留在上層鋼筋上的砂漿或砼塊應即時清除干凈，以保證砼和鋼筋間的粘結(jié)力不受影響。 ⑤ 鋼筋施工過程中，大都是在綁扎底板鋼筋過程中預留墩、墻、扶壁等豎直插筋及貼角斜筋，這樣在澆筑底板過程中會使預留筋發(fā)生偏位、彎折，對此一般采取在豎直筋上綁數(shù)根水平筋等方法予以固定和保護。經(jīng)監(jiān)理同意，使用摻粉煤灰水泥，摻一級粉煤灰，摻量嚴格按照控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)?，F(xiàn)場施工中具體采用何種外加劑，根據(jù)氣候條件，砼的特別要求、施工方法通過試驗和綜合分析比較確定后報監(jiān)理工程師批準后使用。由于我公司采用輸送泵運輸砼，所以碎石最大粒徑小于輸送泵管內(nèi)徑的三分之一，砂子選用中砂。 接到中標通知書后，根據(jù)工程各澆筑塊的進度計劃，制定砂、石料月、旬供應計劃，并依據(jù)規(guī)范的要求進行各項試驗工作，根據(jù)試驗結(jié)果對砂、石料進行質(zhì)量綜合評定，提供監(jiān)理認可。 水灰比是砼拌和物的重要參數(shù)，它是骨料在飽和面干狀態(tài)下砼單位用水量對單位膠凝材料用量的比值。 砼拌和與輸送 因為泵送砼坍落度大，且考慮到大體積砼的水化熱散發(fā)，所以底板采用分層平鋪的澆筑方法。K——時間利用系數(shù)，K=。 砼拌和系統(tǒng)經(jīng)常進行下列項目的檢查：① 拌和物的和易性；② 拌和時間；③ 計量系統(tǒng)的準確性；④ 拌和機械運行情況。砼澆筑保證連續(xù)進行，如因故中止且超過允許間歇時間則按施工縫處理。無法使用振動器的部位，輔以人工搗實。冬季砼施工，按有關(guān)規(guī)定要求，進行保溫養(yǎng)護。澆筑時先在其表面鋪砂漿一層，其配合比與砼的砂漿一致，澆筑時要對施工縫處加強振搗，使新老砼結(jié)合緊密。施工順序：底板→ 閘墩 → 排架→工作橋，現(xiàn)場施工中將根據(jù)具體情況及保證變形縫的施工質(zhì)量來制定澆筑塊施工順序計劃并報監(jiān)理工程師批準后實施。閘墩、岸墻將一次澆筑到頂，高度大，且為泵送砼，流動性大，澆筑時一方面要控制澆筑速度，另一方面要嚴格把握振搗方法，以免模板受到超過設計的受力而變形。翼墻的施工順序：底板 → 墻身 → 蓋板，墻身、扶壁一次澆筑到頂，圓弧翼墻澆筑時應適當控制砼上升速度，防止炸模。 砌石工程工程中使用的塊石、黃砂、石子等原材料均先提取樣品，經(jīng)檢驗合格，報請監(jiān)理工程師批準后，方能運達施工現(xiàn)場。并按規(guī)范抽取試樣，提供試驗報告。砌筑前，清除塊石表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)。砌筑時，砌體石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。勾縫線條順石縫進行，且均勻一致，壓實抹光，搭接平整，勾縫不得有毛縫、開裂或粘結(jié)不牢的現(xiàn)象，砌體表面?zhèn)热镜纳皾{清除干凈，并灑水養(yǎng)護。塊石寬面與坡面橫向平行，橫向可有通縫得豎向應錯開。填筑反濾層應在地基檢驗合格后進行，鋪筑時應使濾料處于濕潤狀態(tài)，避免顆粒分離，并防止雜物或不同規(guī)格的料物混入，相鄰層面必須拍打平整，保證層次清楚，互不混雜；分段鋪筑時，應將接頭處各層鋪成階梯狀，防止層間錯位、間斷、混雜。止水片的銜接按施工詳圖的規(guī)定，采取折迭咬接或搭接且搭接長度不應小于20cm，咬接和搭接均采用雙面焊，接縫必須焊接牢固，焊前用銅鉚釘鉚定，采用與母材相同的焊接材料，在加工場加工成型后采用浸油法檢查，保證焊縫不漏水。振搗器不得觸及止水片，以防止產(chǎn)生變形、變位和遭到破壞，保證止水片兩側(cè)砼的密實性和良好的防滲性能。第七章 閘門、啟閉機安裝 埋件安裝方案（1）工地安裝人員到達工地現(xiàn)場，首先檢查到工時埋件數(shù)量、品種是否齊全，全部部件在吊卸、運輸、存放和防腐過程中有無碰撞變形，如有變形，須進行矯正處理。（5）吊裝門槽埋件時采取必要的保護措施，防止變形，主反軌就位時，以放好的埋件安裝位置線進行定位，其垂直度和平行度用經(jīng)緯儀和線垂進行相互校核確保精度，主反軌各構(gòu)件與一期預留錨筋進行搭接固定，為確保主反軌安裝質(zhì)量，采用先點焊后加固焊接的方法，控制主、反軌安裝時焊接變形。（3）將在廠內(nèi)制作的閘門門體按廠內(nèi)編號逐一檢查、核對。（6）用對角拉線法檢查閘門扭曲情況，在達到SLJ20180、DLJ20180規(guī)范要求后，進行施焊。（9）閘門外型尺寸驗收合格后，進行噴鋅防腐處理，嚴格按照防腐工藝進行，做好防腐資料的記錄整理工作，報請監(jiān)理工程師驗收。（13）閘門在主滾輪與門槽軌道接觸后，用