【正文】 L/T 《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》”對(duì)單元工程中的各工序進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。初檢人員必須認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)施工記錄，并進(jìn)行整理。隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)班子應(yīng)支持本隊(duì)專職質(zhì)檢員的工作，確保工程質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)混凝土“樣板倉(cāng)號(hào)”和“樣板工程”。聯(lián)營(yíng)體建立三級(jí)質(zhì)量檢查的質(zhì)量管理系統(tǒng)，即質(zhì)量管理部擔(dān)任終檢驗(yàn)收工作，施工隊(duì)擔(dān)任初檢和復(fù)檢工作。第3條 質(zhì)量管理是全員全過(guò)程的質(zhì)量管理，即要對(duì)混凝土施工的六大工序的施工過(guò)程進(jìn)行全面檢查，對(duì)參與建設(shè)的所有人員、機(jī)械、設(shè)備、施工組織設(shè)計(jì)、施工環(huán)境等因素進(jìn)行全面控制。47 / 47水電站引水發(fā)電系統(tǒng)工程混凝土施工質(zhì)量控制手冊(cè)第一章 總則第1條 為了規(guī)范聯(lián)營(yíng)體作業(yè)層進(jìn)行混凝土施工，便于質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢、復(fù)檢和終檢工作，使“三檢”工作落實(shí)到實(shí)處，進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范聯(lián)營(yíng)體內(nèi)部的質(zhì)量管理工作，提升聯(lián)營(yíng)體的整體質(zhì)量管理水平，特制定本手冊(cè)。第二章 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)和權(quán)責(zé)劃分第4條 聯(lián)營(yíng)體成立以總經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)引水發(fā)電系統(tǒng)工程的質(zhì)量管理工作。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，質(zhì)量管理部必須責(zé)成各單位和部門限期進(jìn)行整改及驗(yàn)證，各部門、廠（隊(duì)）要完善各項(xiàng)規(guī)章制度，明確質(zhì)量責(zé)任，在質(zhì)量管理部的督導(dǎo)下認(rèn)真、扎實(shí)做好質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集、整理、歸類、分析及完善等工作。第7條 各級(jí)質(zhì)檢人員應(yīng)認(rèn)真讀圖、識(shí)圖，努力提高自身業(yè)務(wù)能力和工作水平，以本手冊(cè)各條強(qiáng)制性措施為準(zhǔn)則，加強(qiáng)巡視檢查，嚴(yán)格把關(guān)。每道工序完成后初檢人員必須認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收，初檢合格后報(bào)請(qǐng)值班技術(shù)員進(jìn)行復(fù)檢。應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)的驗(yàn)收表格和質(zhì)量評(píng)定表，整理齊全所有資料報(bào)請(qǐng)工程監(jiān)理進(jìn)行最終的單元工程驗(yàn)收。第13條 應(yīng)盡量采用高壓水沖毛的方式進(jìn)行施工縫面處理，局部輔以人工鑿毛處理。 鋼筋制安第15條 鋼筋必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆存，不得混雜，且應(yīng)掛牌以便識(shí)別，標(biāo)牌上須注明廠標(biāo)、鋼號(hào)、產(chǎn)品、批號(hào)、規(guī)格、尺寸等項(xiàng)目。對(duì)于不合格的鋼筋嚴(yán)禁用于小灣工程。第18條 鋼筋的切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行。按“直筋在下、彎折筋在上，粗筋在下、細(xì)筋在上”的原則裝車，不宜過(guò)多，應(yīng)防止變形、錯(cuò)亂和避免鋼筋污染。鋼筋綁扎應(yīng)使用專用鋼筋鉤，綁扎開(kāi)始前應(yīng)進(jìn)行鋼筋的除銹、去污，成片的鋼筋網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行防止網(wǎng)片搖晃的加固處理。屈服強(qiáng)度高的鋼筋可以代替屈服強(qiáng)度低的鋼筋，但宜采用改變鋼筋直徑的方法而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法，鋼筋的代換按《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》有關(guān)鋼筋代換規(guī)定將兩者的計(jì)算強(qiáng)度進(jìn)行換算。 模板1. 通用控制措施第26條 模板應(yīng)有足夠的剛度、穩(wěn)定性，模板表面平整度、光潔度應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，以保證混凝土的體型及表面質(zhì)量符合要求。嚴(yán)禁在過(guò)流面使用普通鋼?；蚴且炎冃蔚谋毙落撃＜捌渌|(zhì)量較差的各種模板。各洞室第一塊混凝土、所有過(guò)流面及重要外觀外露面模板，測(cè)量隊(duì)必須進(jìn)行認(rèn)真復(fù)檢，以確保模板定位準(zhǔn)確。第34條 采用鋼模板施工時(shí)，為避免鋼模板的損壞，鋼模板應(yīng)盡量少開(kāi)孔。第36條 同一條拼縫上的連接件不宜朝同一方向卡緊。第38條 組合鋼模加固的背枋應(yīng)盡量使用方鋼，過(guò)流面和重要外露面嚴(yán)禁用普通鋼管，且背枋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)以加強(qiáng)整體性。第41條 模板的支撐體系應(yīng)與施工措施相符，承重體系排架應(yīng)經(jīng)技術(shù)部、安全部和質(zhì)檢部聯(lián)合驗(yàn)收。第44條 應(yīng)遵守施工規(guī)范的規(guī)定，在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或有計(jì)算及試驗(yàn)論證的情況下進(jìn)行拆模作業(yè)。模板上口往倉(cāng)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行必要的加固。3. 豎井滑?？刂拼胧┑?0條 滑模發(fā)生偏移有兩種原因造成：一是模板內(nèi)混凝土的側(cè)壓力不均衡而使模板發(fā)生偏移；二是千斤頂不同步而造成模板產(chǎn)生傾斜，甚至發(fā)生扭轉(zhuǎn)，如果不及時(shí)糾正，會(huì)隨著傾斜模板的上升而發(fā)生偏移。第53條 在測(cè)量放線確定體型合格后，在模板上部與巖壁間用可伸縮式支撐桿限制模板的側(cè)移，待混凝土澆筑至支撐桿高程模板滑升拆除，在滑升過(guò)程中可循環(huán)此操作。在糾偏過(guò)程中，要緩慢進(jìn)行，不可操之過(guò)急，以免混凝土表面出現(xiàn)裂縫。?；?，在混凝土達(dá)到脫模強(qiáng)度時(shí)，將滑?；聊０迦棵撾x混凝土面，防止模體與混凝土粘在一起，并清理好模板上的混凝土、涂刷脫模劑。應(yīng)對(duì)混凝土表面不間斷灑水養(yǎng)護(hù)28天。5. 拉筋控制措施第60條 拉筋的作用是保證混凝土澆筑時(shí)模板具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剛度，使模板能可靠地承受新澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力以及施工荷載，確保澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸與相互位置符合設(shè)計(jì)要求。使用普通拉筋的部位拉筋頭處理嚴(yán)禁用電焊或氧焊進(jìn)行。錨桿固定時(shí)，如果錨桿受拉，可焊在錨桿的任何位置；如果錨桿受彎，則必須焊在錨桿根部（即焊在錨桿剛露出巖石面8cm以內(nèi)）。在特殊情況下必須焊接在鋼筋上時(shí)，首先要保證拉筋與混凝土面角度α≤45176。第65條 拉筋焊接必須平直，不允許有起彎和松脫現(xiàn)象，拉筋焊完后，應(yīng)及時(shí)通知外面的模板工將蝶形卡上緊繃直；對(duì)于緊固堵頭模板部位的拉筋，以手感到受力為準(zhǔn)，且不能使堵頭模偏轉(zhuǎn)、移位。第68條 拉筋焊接時(shí)，豎向焊縫不允許從上往下焊，必須從下往上焊。第71條 預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)型式、位置、尺寸及材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第75條 埋件檢查驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)做好實(shí)際埋設(shè)偏差記錄。第77條 止水的安裝應(yīng)保證凹槽騎縫布置，凹槽應(yīng)朝向承受外水壓力的方向，不得將止水鼻子朝向弄反。第78條 澆筑止水片附近混凝土?xí)r應(yīng)輔以人工振搗密實(shí)，并隨時(shí)清除止水片周圍混凝土料中的大粒徑骨料。第80條 灌漿管埋設(shè)時(shí)，其指向除了應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求外，更要特別注意避開(kāi)結(jié)構(gòu)內(nèi)其它管路，如部分尾支底板下部設(shè)計(jì)有大直徑供排水不銹鋼管，埋灌漿管時(shí)一定要使管口指向避開(kāi)預(yù)埋管。進(jìn)行混凝土倉(cāng)面驗(yàn)收前，各種驗(yàn)收表格、倉(cāng)面設(shè)計(jì)等基礎(chǔ)資料應(yīng)首先驗(yàn)收合格。試驗(yàn)人員必須緊盯拌和樓和倉(cāng)面，及時(shí)調(diào)整塌落度，坍落度在滿足泵送或溜送要求的前提下應(yīng)盡量減小，保證混凝土原材料性能滿足要求。收倉(cāng)時(shí)應(yīng)按“設(shè)計(jì)標(biāo)高線”控制好澆筑高程，并使倉(cāng)面平整。振搗時(shí)，應(yīng)注意埋件的保護(hù)。應(yīng)嚴(yán)格控制下料速度，以免造成堵管現(xiàn)象，每車混凝土的下料時(shí)間控制在12—15min為宜。第90條 旁站人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格按倉(cāng)面設(shè)計(jì)要求對(duì)混凝土澆筑過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)未按倉(cāng)面設(shè)計(jì)要求施工的，及時(shí)督促作業(yè)隊(duì)整改。質(zhì)管部視情況應(yīng)盡快組織有關(guān)單位進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定和存在問(wèn)題的分析總結(jié)，以便完善。第四章 混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸 混凝土生產(chǎn)質(zhì)控程序第95條 檢測(cè)工作應(yīng)按以下要求進(jìn)行：值班負(fù)責(zé)人：（1）接班后，與上班做好交接班事宜，根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)情況進(jìn)行工作分工；（2）按原材料檢測(cè)要求，安排人員對(duì)粗細(xì)骨料、膠凝材料、外加劑溶液濃度等進(jìn)行抽樣檢測(cè)；（3）對(duì)拌和樓進(jìn)行巡視，了解混凝土拌和物和易性和檢查盯樓人員到位情況，對(duì)盯樓人員打印混凝土配合比配料單進(jìn)行校對(duì)；（4）當(dāng)班混凝土生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)安排人員對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行坍落度、含氣量檢測(cè)，若有異常，班長(zhǎng)及時(shí)將檢測(cè)結(jié)果反饋到盯樓人員，由盯樓人員對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行觀察，同時(shí)，與拌和廠當(dāng)班人員了解進(jìn)場(chǎng)原材料情況，指導(dǎo)盯樓人員對(duì)配合比參數(shù)做出調(diào)整，保證出機(jī)口混凝土質(zhì)量；（5）根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，安排取樣成型任務(wù)，先聯(lián)系拌和樓盯樓人員，了解當(dāng)前生產(chǎn)混凝土的配合比編號(hào)和級(jí)配，確認(rèn)運(yùn)輸車輛車號(hào)，取樣后，進(jìn)行拌和物坍落度、含氣量、混凝土溫度檢測(cè)，安排專人填寫(xiě)抗壓?jiǎn)巍⑦M(jìn)行試件編號(hào)，做好成型試件養(yǎng)護(hù)工作；（6）每2小時(shí)與倉(cāng)面試驗(yàn)人員聯(lián)系，了解倉(cāng)面混凝土澆筑情況，同時(shí)與施工現(xiàn)場(chǎng)三檢聯(lián)系，及時(shí)溝通拌和樓混凝土生產(chǎn)情況。工作中，每2小時(shí)打印復(fù)核1次配料單，使用新配合比后，應(yīng)及時(shí)打印配料單進(jìn)行校對(duì)；（2）對(duì)溫控混凝土每1小時(shí)檢測(cè)1次出機(jī)口溫度；（3）拌和時(shí)間檢查，每班2～3次，加冰混凝土180秒，常溫混凝土150秒；（4）每隔1小時(shí)或更新配合比時(shí)，都有及時(shí)觀察出機(jī)口混凝土的拌和物和易性，根據(jù)原材料質(zhì)量波動(dòng)情況和拌和物檢測(cè)結(jié)果，可以對(duì)配合比進(jìn)行必要調(diào)整，拌和樓微調(diào)記錄資料由值班負(fù)責(zé)人校對(duì)，當(dāng)班監(jiān)理簽認(rèn)；（5）對(duì)拌和稱量誤差每4小時(shí)檢測(cè)1次，觀察原材料投料誤差的穩(wěn)定情況；（6）工作中必須堅(jiān)守崗位，認(rèn)真做好各類記錄和交接班。倉(cāng)面檢測(cè)人員：（1）對(duì)入倉(cāng)混凝土每4小時(shí)檢測(cè)1次，并認(rèn)真記錄；（2）認(rèn)真做好與質(zhì)管部、施工隊(duì)的溝通，確保入倉(cāng)混凝土質(zhì)量滿足要求。第97條 在拌和樓生產(chǎn)前，拌和廠同試驗(yàn)室、監(jiān)理工程師對(duì)拌和樓的各稱量裝置進(jìn)行檢查，并用計(jì)量