【正文】 ()()()()()()()()()()800()()()()()()()()()()()()()()900()()()()()()()()()()()()()()1000()()()()()()()()()()()()()()1100()()()()()()()()1200()()()()()()()1300()()()()()()()1400()()()()()()()1500()()()()()()()　 燃料的平均比熱 kJ/kg℃)燃油的比熱kJ/kg℃) (表9)溫度℃生料熟料窯灰礦渣SiO2CaOCaCO3MgOMgCO3高嶺土0()()()20()()()()()100()()()()()()()()()()200()()()()()()()()()()300()()()()()()()()()()400()()()()()()()()()()500()()()()()()()()()()600()()()()()()()()()　700()()()()()()()()()　800()()()()()()()()()　900()()()()()()()()　　1000()()()()()()　()　　1100()()()()()()　　　　1200()()()()()()　　　　1300()()　()()()　　　　1400()()　()()()　　　　1500()()　()()()　　　　續(xù)表 kJ/kg℃) (表10)溫度℃C3Sb C2Sg C2SC3AC5A3CAC2AS100　　()　　()　200　　　　　　　300()　()()()()()400()　()　　()()450()　()　　()()500()()()()()()()600()()()　()()()675()()()　　()()700()()　()()()()800()()　　()()()900()()　()()()()1000()()　　()()()1100()()　()()()()1200()()　　()()()1300()()　()()()()1400()　　　()()　1500()　　　　　　　 水在不同溫度下的汽化熱 kJ/kg(kcal/kg) (表11)t℃qt℃qt℃qt℃q0()40()80()120()5()45()85()125()10()50()90()130()15()55()95()135()20()60()100()140()25()65()105()145()30()70()110()150()35()75()115()200(468)hhh時(shí)的散熱系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)測(cè)定結(jié)果，沖擊角(j )與校正系數(shù)(e j )的關(guān)系如下表　 j10176。30176。50176。13查得)工藝工程師手冊(cè)》 石灰石破碎 石灰石破碎位置，應(yīng)根據(jù)工廠資源情況，礦山開采外部運(yùn)輸條件，以及廠區(qū)位置等因素綜合分析確定。 當(dāng)設(shè)在礦山附近時(shí)，破碎位置應(yīng)選在礦山爆破安全距離以外，不得放在經(jīng)勘探圈定的礦體上。 單段破碎系統(tǒng)宜選用適用于單段的錘式破碎機(jī)及反擊式破碎機(jī)；多段破碎系統(tǒng)的一級(jí)破碎宜選顎式、旋回式等。 當(dāng)采用兩段破碎時(shí)，一級(jí)和二級(jí)破碎車間的距離應(yīng)盡量短。 破碎系統(tǒng)的產(chǎn)品粒度，應(yīng)滿足入磨粒度的要求。當(dāng)采用輥壓機(jī)時(shí)，入輥壓機(jī)粒度應(yīng)根據(jù)輥壓機(jī)的性能要求確定。 喂料斗后壁相交線的空間角應(yīng)不小于50176。 在喂料斗旁宜設(shè)操作平臺(tái),喂料斗上方的雨棚高度應(yīng)根據(jù)自卸車型來確定。大中型廠宜根據(jù)破碎機(jī)負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)板式喂料機(jī)的速度,調(diào)速比可為10:1。其除塵系統(tǒng)風(fēng)量可包括破碎機(jī)鼓出的風(fēng)量,物料進(jìn)入密封罩時(shí)所誘導(dǎo)的風(fēng)量,保證罩內(nèi)負(fù)壓所需的風(fēng)量以及破碎機(jī)出口受料膠帶輸送機(jī)的收塵風(fēng)量。 粘土質(zhì)原料破碎 粘土質(zhì)原料系指粘土、黃土、粉砂巖、頁(yè)巖、泥巖原料。 當(dāng)需要多段破碎系統(tǒng)時(shí),一級(jí)破碎可選用顎式破碎機(jī)。 當(dāng)粘土質(zhì)原料水分較大,影響物料輸送、儲(chǔ)存或破碎作業(yè)時(shí),可采用預(yù)干燥處理或采用烘干兼破碎系統(tǒng)。 倉(cāng)的儲(chǔ)量應(yīng)根據(jù)來車車型或給料設(shè)備來確定。 粘土質(zhì)原料破碎機(jī)的出料溜子應(yīng)防止掛料或堵料。 粘土質(zhì)原料破碎設(shè)備宜設(shè)手動(dòng)或電動(dòng)單梁檢修起吊設(shè)備。當(dāng)石膏用量較小時(shí),也可適當(dāng)縮短生產(chǎn)時(shí)間來確定破碎機(jī)規(guī)格。其布置宜采用傾斜布置,其與水平傾角不應(yīng)大于15176。 石膏破碎車間應(yīng)設(shè)置除塵裝置,可采用袋式除塵器。 當(dāng)進(jìn)廠煤的粒度滿足入磨粒度要求時(shí),可不進(jìn)行破碎。一般入球磨機(jī)粒度為20~30ｍｍ；燃燒室用煤為20~40ｍｍ；沸騰爐用煤粒度8ｍｍ。破碎設(shè)備可選用錘式破碎機(jī)。 砂巖破碎機(jī)的產(chǎn)品粒度應(yīng)滿足入磨粒度要求,入球磨機(jī)的粒度應(yīng)小于25ｍｍ。性能。休止角。進(jìn)堆場(chǎng)每小時(shí)物料量計(jì)算堆料層數(shù)。下運(yùn)段傾角13176。制動(dòng)器等安全保護(hù)裝置.，其鋼軌長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)其行走距離的要求鋪設(shè).，以防止出軌事故的發(fā)生.，當(dāng)取料機(jī)有故障時(shí)宜考慮旁路，以保證生產(chǎn)，尤其是煤預(yù)均化堆場(chǎng)的煤直接送入煤粉制備系統(tǒng)，中間儲(chǔ)存量少，用鏟運(yùn)機(jī)送入漏斗，以保證生產(chǎn).，以便決定廠房高度.。來料的工作班制。 多種物料預(yù)均化堆場(chǎng)的取料機(jī)從一堆物料移向另一堆物料時(shí)，取料機(jī)升高的最大尺寸，以及升降角度應(yīng)注明，以決定堆場(chǎng)高度. 在廠房的適當(dāng)部位，設(shè)備安裝后封墻應(yīng)表示. 矩形預(yù)均化堆場(chǎng)的來料及出料膠帶輸送機(jī)的拉緊裝置要注意不和廠房的柱或梁相碰. 。粒狀干混合材。所儲(chǔ)存的物料種類。庫(kù)的功能(單純儲(chǔ)存性質(zhì)還是兼有配料作用)。另一種為平底庫(kù)，用填料形成多個(gè)卸料口，以保證卸空率不低于65％，其庫(kù)底斜度可根據(jù)具體情況酌減.，扇形閘門等，當(dāng)卸料量有計(jì)量配料要求時(shí)，宜選用定量給料機(jī).，對(duì)粒狀物料可用棒條閘門，對(duì)粉狀物料宜選用螺旋閘門.，減少揚(yáng)塵..，其上傾角宜不大于13176。性能。吊車工作量的分配等等.：，其長(zhǎng)度可根據(jù)各種物料的儲(chǔ)存量。~3臺(tái)時(shí)，對(duì)每臺(tái)起重機(jī)盡可能做到平衡分工，在必要時(shí)可互為備用.，以縮短抓斗起重機(jī)的運(yùn)輸距離，.，應(yīng)注意抓斗的張開方向和倉(cāng)的上口關(guān)系.，一般滿足3h以上的容量，避免起重機(jī)操作頻繁,并應(yīng)盡量考慮物料直接送入喂料倉(cāng)的可能. 儲(chǔ)庫(kù)內(nèi)應(yīng)盡量減少隔墻及深坑，并在每一間隔的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置爬梯，應(yīng)保證抓斗開啟后每邊留有1mm以上的凈空. 起重機(jī)操作室的位置應(yīng)固定在不防礙操作工人視線及揚(yáng)塵少的一端，則應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置平臺(tái)及上平臺(tái)的梯子. 當(dāng)儲(chǔ)庫(kù)內(nèi)設(shè)有兩臺(tái)以上起重機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮其檢修跨或檢修平臺(tái),以便一臺(tái)起重機(jī)檢修時(shí)，另一臺(tái)仍能運(yùn)行. 起重機(jī)軌道的外側(cè)應(yīng)設(shè)置人行道，,如設(shè)在屋架小柱的內(nèi)側(cè)時(shí),則自柱內(nèi)邊至起重機(jī)桁架邊緣的寬度不應(yīng)小于650mm,以保證人身安全.，..。 帳篷庫(kù)附屬設(shè)備的選型包括電磁振動(dòng)給料機(jī)，耐熱膠帶輸送機(jī)及轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)除塵設(shè)備選型計(jì)算。 中心卸料柱卸料孔布置形式有螺旋型，直線型和交錯(cuò)型，宜采用交錯(cuò)型。卸料口上方設(shè)減壓擋板，防止結(jié)拱改善熟料流動(dòng)性。 帳篷庫(kù)庫(kù)周可設(shè)4～6扇門，門寬需保證推土機(jī)或裝載機(jī)出入。 生料均化庫(kù)設(shè)計(jì)要求 生料均化庫(kù)有效儲(chǔ)存期宜滿足窯2～3天的生料需要量，庫(kù)的有效內(nèi)徑取11122米為宜。 庫(kù)內(nèi)充氣裝置主要分為攪拌室內(nèi)充氣箱，環(huán)形區(qū)充氣箱及隧道區(qū)充氣箱。8m3/。0m3/。 庫(kù)頂需設(shè)人孔門，量倉(cāng)孔，安全閥及庫(kù)側(cè)人孔門。 均化庫(kù)宜設(shè)出庫(kù)生料回庫(kù)的輸送回路。 喂料倉(cāng)宜設(shè)兩套喂料計(jì)量裝置，互為備用。 喂料倉(cāng)可布置在均化庫(kù)的庫(kù)底，庫(kù)頂或庫(kù)側(cè)需要根據(jù)系統(tǒng)布置，庫(kù)結(jié)構(gòu)及輸送設(shè)備形式經(jīng)方案比較后確定。 堆棚 根據(jù)物料平衡表中物料的需要量，儲(chǔ)存期及物料休止角，堆料設(shè)備（推土機(jī)，裝載機(jī)〕堆料高度計(jì)算堆棚面積。 干法燒成窯頭 干法燒成系統(tǒng)煤粉燃燒器的選用要求如下：。，并留有油點(diǎn)火裝置抽出的空間。：篦式冷卻機(jī) 環(huán)境溫度＋70℃單筒冷卻機(jī) 環(huán)境溫度＋180℃多筒冷卻機(jī) 環(huán)境溫度＋200℃，其熱效率應(yīng)不低于65%。m2 干法燒成系統(tǒng)窯頭的布置篦式冷卻機(jī)的中心線應(yīng)偏在窯內(nèi)物料升起的一側(cè)，以保證熟料在冷卻機(jī)篦床上均勻分布。篦式冷卻機(jī)排氣風(fēng)管的布置應(yīng)不影響燃燒器點(diǎn)火油咀的抽出?；剞D(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻應(yīng)根據(jù)原燃料的性能確定?；剞D(zhuǎn)窯的布置要求如下：回轉(zhuǎn)窯中心高度宜根據(jù)熟料冷卻機(jī)的形式及燒成系統(tǒng)的總體布置確定。窯基礎(chǔ)墩之間的水平距離應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定。三次風(fēng)管供分解爐用的燃燒空氣需從冷卻機(jī)單獨(dú)引出時(shí)應(yīng)設(shè)置三次風(fēng)管。三次風(fēng)管可根據(jù)不同的分解爐形式和工藝要求布置，或“V”字型或“一”字型，并宜設(shè)清灰措施。　干法燒成窯尾分解爐選型原則及設(shè)計(jì)要求如下：分解爐按照燃料燃燒用氣的不同分為在純空氣中燃燒和在窯氣和空氣混合氣體中燃燒兩種方式，可根據(jù)燃料性質(zhì)和分解爐形式確定。當(dāng)用煤粉作燃料時(shí)，其停留時(shí)間應(yīng)不少于2s。窯熟料產(chǎn)量在2000t/d及2000t/d以上時(shí)，其表面分解率應(yīng)大于88%；分解爐內(nèi)溫度場(chǎng)應(yīng)均勻；物料和氣體在分解爐內(nèi)停留時(shí)間之比要大；物料和燃料在分解爐內(nèi)的分散性要好；出分解爐氣體中NOx含量要低；爐體結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單；壓力損失要?。活A(yù)熱器系統(tǒng)列數(shù)和級(jí)數(shù)的確定原則如下：預(yù)熱器系統(tǒng)應(yīng)按窯能力不同而確定采用單列、雙列或三列。預(yù)熱器下料管和鎖風(fēng)閥的設(shè)計(jì)要求如下：下料管的設(shè)計(jì)應(yīng)使料流順暢。下料管為圓形，在與風(fēng)管撒料裝置連接處可設(shè)計(jì)成扁長(zhǎng)方形。鎖風(fēng)閥的閥板宜留有一小孔，其面積可根據(jù)物料性能和物料量確定。內(nèi)筒設(shè)計(jì)應(yīng)以提高預(yù)熱器的收塵效率和降低預(yù)熱器