【正文】 主體工程中施焊。E鋼筋的焊接 必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進(jìn)行操作，在施焊前必須進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行正式焊接。②箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。 D、柱鋼筋 a工藝流程 套柱箍筋→畫箍筋間距線→綁箍筋 b鋼筋綁扎
柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一份限位箍，保證柱鋼筋的定位。板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳間距為1000㎜。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。 箍筋從距住邊或梁邊5cm開始配置；箍筋加密區(qū)范圍≥,≥500mm間距及肢數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁的箍筋均為封閉箍，彎鉤角度及彎折段直線長度按設(shè)計(jì)要求。A、梁板鋼筋綁扎 a梁流程圖支設(shè)梁底板→布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定→布設(shè)吊筋。頂板為303015mm厚水泥砂漿墊塊，每平米不得少與一個(gè)。鋼筋原材料及半成品堆放在鋼筋車間附近，并在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)以避免二次搬運(yùn)，原材料及半成品必須掛標(biāo)識牌，以防錯(cuò)用。1）鋼筋制作： 采用連續(xù)配料法制作鋼筋，當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格需代換時(shí)，應(yīng)先征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換。d、鋪模時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。（見模板支設(shè)示意圖，附圖一）b、底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。3）樓面模板：a、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。d、應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐。b、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。 模板工程1）柱模板a、按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模板厚）后，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直方向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。B、垂直運(yùn)輸主體施工階段采用一臺塔吊，裝修階段采用一臺塔吊及一部龍門架作為垂直運(yùn)輸工具?；靥钔撂撲?50mm，夯實(shí)至150mm，夯實(shí)遍數(shù)不少于三遍。砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌法，做到上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平。混凝土實(shí)心磚外觀尺寸的允許偏差不準(zhǔn)超出允許偏差的規(guī)定。當(dāng)樁的幾何尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即可安裝鋼筋籠，用塔吊懸吊，吊放鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，并設(shè)置保護(hù)層墊塊。夜晚挖土?xí)r，現(xiàn)場配備足夠的照明設(shè)施，其開挖后的標(biāo)高、長度、寬度要滿足規(guī)范要求。采用單斗1M3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行挖槽，2輛自卸車外運(yùn)土方，整個(gè)基槽按放線定出的開挖寬度，分塊分層開挖，為不破壞基底土層預(yù)留300mm厚一層土，由人工配合機(jī)械清理基底。根據(jù)本工程特點(diǎn)，為保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成施工任務(wù)，施工時(shí)，我們計(jì)劃采用平行流水施工法，結(jié)合工程特點(diǎn)以伸縮縫為界，分兩個(gè)施工段即：19軸為一施工段，1013軸為另一施工段，組織流水施工。三、施工組織機(jī)構(gòu)為確保合同目標(biāo)及項(xiàng)目管理目標(biāo)的達(dá)到，中標(biāo)后，我們首先對施工圖進(jìn)行了深入細(xì)致的研究，針對各專業(yè)的具體情況，在公司內(nèi)部進(jìn)行指標(biāo)分解，由項(xiàng)目經(jīng)理部全面組織施工生產(chǎn)和綜合管理。樓地面：普通房間為地板磚地面；衛(wèi)生間為810厚防滑地磚。填充墻部分：，體積密度級別B06，177。建筑設(shè)計(jì)概況：本工程抗震設(shè)防烈度為八度，建筑耐久年限為3類（合理使用50年），耐火等級為二級?！督ㄖ孛婀こ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209—2002）?！督ㄖ鼗c基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）?！督ㄖb飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210—2001）。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，辦公樓室內(nèi)外高差450mm。砂漿：除177。門窗：窗戶為塑鋼窗，一層進(jìn)門為中空安全玻璃門，其余MM4為平開夾板門。（一）質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理。施工中遵循“先地下后地上”， “先土建后安裝”、“先主體后裝修”的施工方法。機(jī)械挖土采取由東向西，由南至北方式分兩個(gè)流水段分段開挖。人工挖擴(kuò)成孔砼灌注樁：場地平整→放線、定樁位→人工成孔→清理樁孔，校核樁孔垂直度和直徑→吊放鋼筋籠就位→灌筑混凝土。澆灌混凝土為保證工期及澆筑混凝土的質(zhì)量，本工程樁基混凝土采用C30商品混凝土，施工方法采用三一重工臂長50米的汽車泵泵送。砌墻內(nèi)架采用馬凳。為保證砂漿飽滿度達(dá)到要求，砌磚時(shí)適當(dāng)擠揉，使磚與砂漿能很好的粘結(jié)，并將多余砂漿擠填進(jìn)豎向灰縫。室內(nèi)回填每層50100m2取環(huán)刀一組，室外回填每層50m取環(huán)刀一組，記錄其干容重，墻基在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)回填夯實(shí)。C、框架部分的施工順序：放線定位→綁柱鋼筋→支柱模板→支梁底模板→綁扎梁鋼筋→支梁側(cè)模板、現(xiàn)澆板模板→綁現(xiàn)澆板鋼筋→澆筑柱梁、板混凝土。b、安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇（有木箍鋼箍、鋼木箍等）。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。e、梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。制作好的成型鋼筋必須分規(guī)格、分部位進(jìn)行掛牌堆放。 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求，運(yùn)用進(jìn)行鋼筋優(yōu)化下料，經(jīng)項(xiàng)目工程師對鋼筋下料單審核后方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工應(yīng)按鋼筋下料單加工，鋼筋的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范驗(yàn)收要求。 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，須先逐根研究鋼筋穿插就位順序，并與模板工討論支模和綁扎先后次序，減少綁扎困難；鋼筋確實(shí)擺放不下時(shí)，要與技術(shù)科聯(lián)系（可能涉及設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位）解決。b板工藝流程 清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→綁上層鋼筋→墊馬凳筋及墊塊→隱蔽驗(yàn)收及簽證。在主次梁或次梁相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè) 置箍筋和吊筋。(hb為梁截面高度） 梁內(nèi)縱向鋼筋接頭位置 梁的下部鋼筋應(yīng)搭接在支座 1/3跨度內(nèi)，上部鋼筋連接在跨中1/3處。按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。 當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長小線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀，彎鉤朝下。 樓板鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，I級鋼筋綁扎接頭末端須做彎鉤，II級鋼筋、冷軋帶肋鋼筋不做彎鉤。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。綁扎箍筋時(shí)，綁絲扣要相互成八字形綁扎。柱子鋼筋采用電渣壓力焊，焊接時(shí)應(yīng)搭好穩(wěn)固的操作平臺。鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：①電渣壓力焊接頭，每300個(gè)同類型接頭為一批，取三個(gè)試件作拉伸試驗(yàn)。⑤外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。最大不超過500mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時(shí)按施工縫處理。b、柱混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。樓梯砼澆筑：a樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。c、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤滑狀態(tài)。f、養(yǎng)護(hù)用水與拌混凝土用水相同（本工程均采用自來水）。對大于1m的預(yù)留洞、門窗洞，必須設(shè)邊框柱，與過梁或窗臺板同時(shí)澆筑（現(xiàn)澆）。對構(gòu)造柱，邊框柱邊的墻柱、墻垛小于360不應(yīng)砌留馬牙槎。腳手架工程：搭設(shè)要求，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，南側(cè)自二層采用16號工字鋼懸挑，其他采用雙排腳手架，架體立桿內(nèi)側(cè)采用安全密目網(wǎng)全封閉圍擋施工。2)架子相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一，立桿垂直偏差不應(yīng)大于架高的1/100。（2）澆筑砼前，清除回填土表面雜物。B、地板磚地面：（1）材料進(jìn)場后，要對地板磚進(jìn)行嚴(yán)格挑選，每個(gè)房間鋪貼時(shí)要保證規(guī)格、色澤一致。墻面抹灰A 內(nèi)墻面抹灰1)抹灰前應(yīng)檢查門窗框及預(yù)留洞口位置是否正確，預(yù)留架眼應(yīng)提前堵塞填充，磚墻表面的灰塵，污垢和油漬應(yīng)清除凈。4)室內(nèi)陰陽角用1：2水泥砂漿做2m護(hù)角，每側(cè)包邊寬度不小于50mm，并進(jìn)行成品保護(hù)?；夷ㄍ旰髴?yīng)全面檢查其垂直度、平整度，陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)處理。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。柱子、墻面、檐口、門窗口、腳等處，都要在抹灰前在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線，找好規(guī)矩（包括四角掛垂直線，大角找方，拉通線貼灰餅、沖筋）。5)墻面分格時(shí)，底層應(yīng)分格彈線，粘分格條時(shí)要四周交接嚴(yán)密、橫平豎直，拉岔要齊，不得有扭曲現(xiàn)象。工種之間已辦好交接手續(xù)。4）檢查門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者，應(yīng)與有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)處理，驗(yàn)收合格后才能安裝。 b、門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反，量出窗下皮標(biāo)高、彈線找直。 b、安裝塑鋼門窗時(shí)，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進(jìn)行防腐處理，以免塑鋼門窗受到腐蝕。 5）門窗框與墻體間縫隙的處理 a、塑鋼門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。 7）安裝五金配件：五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。涂料三遍成活，成活后其表面大面處無透底、流墜、皺皮，表面光滑均勻一致。2）粘貼前找好規(guī)矩，即水平線和垂直線，對磁磚進(jìn)行預(yù)排，半塊要放在隱藏處，管道、線盒部位要用切割機(jī)切割磁磚；3）先用廢瓷磚貼出灰餅，在門口或陰角處，灰餅要兩面垂直；4）鋪貼磁磚時(shí)，先澆水濕潤墻面，根據(jù)彈出的水平線在最下邊一皮磚的下口放好墊尺作為第一皮的依據(jù)，由下往上逐層粘貼；5）粘貼時(shí)用107膠水泥漿作粘結(jié)層鋪滿磁磚背面，逐塊進(jìn)行粘貼，107水泥漿隨調(diào)隨用，并注意隨時(shí)用棉砂或干布將以縫擠出的漿液擦凈；6）貼到上口須成一線，每層磚縫要橫平豎直；7）粘貼完畢，用白水泥擦縫，最后將墻面擦洗干凈。1:4干硬性水泥砂漿，面撒水泥50厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板粒料1:8水泥膨脹珍珠巖找2％坡終凝后，適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，找平層表面少踩踏。50厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板1）將專用粘結(jié)砂漿干粉倒入攪拌容器中，現(xiàn)場加入一定比例的水，機(jī)械攪拌均勻即可使用，一次拌料不宜太多，邊攪邊用。板材的排列豎向錯(cuò)縫，交錯(cuò)相接，板與板之間要靠緊靠實(shí)，盡量不得有“碰頭灰”，超出2mm的縫隙應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板薄片填塞。 （五）外墻保溫工程：做法05YJ31E（B940），見單項(xiàng)施工方案 （六）水電暖安裝工程及消防工程 A水暖安裝施工：所用管材、管件、衛(wèi)生器具、暖通設(shè)備等進(jìn)場前必須有出廠合格證及檢測報(bào)告。給水橫管、排水橫管、采暖橫管按設(shè)計(jì)規(guī)范要求留設(shè)坡度。各種管道、衛(wèi)生器具、閥門、暖通設(shè)備等安裝完畢后，進(jìn)行通水試壓、調(diào)試等工序。配電箱安裝:箱內(nèi)保護(hù)器具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配電箱與接地PE線成可靠連接，PE線壓接應(yīng)有可靠連接。 C、消防工程施工 （6）管道安裝應(yīng)橫平豎直，坡度符合設(shè)計(jì)要求，明裝管道成排安裝時(shí)，應(yīng)互相平行或者保持管間距相等，管道焊口和接口不得設(shè)置在墻壁和樓板內(nèi)。（10）安裝室內(nèi)消火栓、栓口應(yīng)朝外，距箱側(cè)面140mm，距箱后面100mm，允許偏差20mm，消火栓箱安裝應(yīng)平整、牢固。把“質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想放在經(jīng)濟(jì)決策的重要地位，加強(qiáng)質(zhì)量檢查，健全專職機(jī)構(gòu)體系，強(qiáng)化管理職能，強(qiáng)化工人質(zhì)量意思，開展“達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)”立功競賽活動。建立信息反饋系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。（二）建立健全質(zhì)量管理責(zé)任制建立健全質(zhì)量管理責(zé)任制，使項(xiàng)目部每一個(gè)人都有明確的責(zé)任，形成一人嚴(yán)密的質(zhì)量管理工作體系。要認(rèn)真執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度，積極發(fā)動和組織各種競賽活動。經(jīng)試驗(yàn)不合格的材料、檢查不合格的構(gòu)配件嚴(yán)禁使用，對已進(jìn)場的限期清理出場。（4）技術(shù)檔案制度：從施工準(zhǔn)備開始到交工為止，應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)資料的取證、記錄、收集和整理工作，各項(xiàng)技術(shù)資料要如實(shí)反映情況，經(jīng)有關(guān)人員審定嚴(yán)加管理不得遺失損壞，保證在交工前有完整的技術(shù)資料。（六）做好質(zhì)量意識教育工作要使全體職工認(rèn)識到保證和提高工程質(zhì)量對國家、企業(yè)和個(gè)人的意義，樹立“質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的思想。鋼筋在焊接中，如發(fā)現(xiàn)焊接性能不良，或在加工過程發(fā)現(xiàn)脆斷，機(jī)械性能不正常等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)。（5）防水材料：應(yīng)有出廠合格證、檢驗(yàn)合格，并做復(fù)試檢驗(yàn)。（2）現(xiàn)場應(yīng)制定排水方案?；蹟嗝娉叽纭⒒讟?biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，超挖處不得回填