【正文】 施工縫接縫處的搗實(shí)工作，要求施工縫處先鋪設(shè)20厚砂漿（除粗骨料外其他成分均與混凝土相同的配合比）后再澆筑混凝土振并搗密實(shí)，以保證新舊混凝土接槎良好。 施工縫的設(shè)置與處理a) 施工縫位置設(shè)置：圖紙已明確留設(shè)位置的按圖施工，若對圖紙所留設(shè)的位置有變動應(yīng)提出變更申請；由于施工需要對于不能連續(xù)澆筑的整體結(jié)構(gòu)，應(yīng)預(yù)先在選定適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置施工縫，并以施工方案或施工措施的形式報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)。c) 振搗器在振搗過程中必須保持垂直，并沿其自身軸線移動，振搗器取出時應(yīng)緩慢提起，做到振搗器提起時其留下痕跡即被填滿。 振搗控制a) 混凝土的澆筑與振搗不得直接振動鋼筋、模板、預(yù)埋件及其它安裝單位的安裝物項(xiàng)，以免引起模板變形、預(yù)埋件或其它安裝物項(xiàng)移位和脫落。故要求模板支設(shè)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。f) 重混凝土在澆筑過程中必須校核其密度，并著重檢查澆筑過程出現(xiàn)的氣泡、離析、低比重等現(xiàn)象。c) 受混凝土澆筑影響的物項(xiàng)檢查：澆筑混凝土?xí)r應(yīng)觀察和檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、電纜管、預(yù)留孔洞的固定情況，檢查混凝土澆筑時是否對以上構(gòu)件造成沖擊移位或失穩(wěn)。 混凝土澆筑前綜合隱蔽驗(yàn)收a) 在鋼筋工程、模板工程和預(yù)埋件安裝工程完畢后，各施工班組首先應(yīng)進(jìn)行自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上通知專檢人員檢查驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后專檢人員方可在相應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃中簽字認(rèn)可，驗(yàn)證不合格的應(yīng)及時通知施工責(zé)任人進(jìn)行整改，直至符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 高程控制對各原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和參考標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核；檢查預(yù)埋管、預(yù)埋件標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。 機(jī)械設(shè)備檢查施工現(xiàn)場用于混凝土澆筑期間的水平運(yùn)輸機(jī)具和垂直運(yùn)輸機(jī)具、泵送設(shè)備及管道、混凝土布料設(shè)備、以及混凝土振搗設(shè)備等準(zhǔn)備就緒情況；要求狀態(tài)完好，且數(shù)量及性能滿足施工質(zhì)量和進(jìn)度的要求。 混凝土運(yùn)輸控制a) 混凝土運(yùn)輸目的地控制u 攪拌車司機(jī)應(yīng)檢查發(fā)貨單中注明的發(fā)貨地點(diǎn)，當(dāng)有兩處或兩處以上同時澆筑不同強(qiáng)度等級的砼時，砼運(yùn)輸車必須編號標(biāo)明車號和砼強(qiáng)度，并對號運(yùn)輸；u 檢查砼供應(yīng)目的地，按道路運(yùn)行規(guī)章和現(xiàn)場行車規(guī)定駕駛，若超過規(guī)定時間尚未卸料完畢應(yīng)報(bào)告現(xiàn)場值班人員；在運(yùn)輸過程中或在現(xiàn)場嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水；到達(dá)目的地后，將發(fā)貨單(二聯(lián))交現(xiàn)場工長填寫到達(dá)時間并簽字，帶回填寫完備的發(fā)貨單底聯(lián)； b) 運(yùn)輸及卸料u 每次運(yùn)輸應(yīng)高速轉(zhuǎn)動清空攪拌罐，并在低速下裝載混凝土；清洗溜槽上滴落的混凝土；領(lǐng)取發(fā)貨單，得到發(fā)車信號后發(fā)車。由攪拌站編制次日的《混凝土澆搗計(jì)劃》并通知土建試驗(yàn)室、業(yè)主、監(jiān)理處。3　參考文件　 HAF003（91）《核電廠質(zhì)量保證安全規(guī)定》　《海南昌江核電工程土建施工質(zhì)量保證大綱》　《建筑施工手冊》第四版　《文件的編制控制程序》　《文件格式與編碼控制程序》 GB/T5016492《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ10787《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB502042002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB503002001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 《安全殼鋼襯里建造、安裝及有關(guān)檢驗(yàn)》 《安全殼鋼襯里用20HR鋼板技術(shù)條件》 《安全殼鋼襯里焊接技術(shù)條件》 《安全殼鋼襯里焊接工藝評定》 《安全殼鋼襯里的無損檢驗(yàn)》 《安全殼鋼襯里施工方案》 《安全殼碳鋼襯里涂裝技術(shù)條件》 《安全殼鋼襯里油漆施工方案》4　責(zé)任　中國核工業(yè)第二二建設(shè)公司海南昌江核電工程項(xiàng)目部編制、修改和解釋，項(xiàng)目部總工程師批準(zhǔn)發(fā)布。中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司海南昌江核電工程項(xiàng)目經(jīng)理部文件名稱：施工組織總設(shè)計(jì)（第四冊）442 關(guān)鍵項(xiàng)目的質(zhì)量控制措施文件類別：管理文件 存盤號：442編碼協(xié)作單位編號內(nèi)部編號1預(yù)備2009．版次狀態(tài)編制/修改審核質(zhì)保核查批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期修改說明受控狀態(tài)分發(fā)狀態(tài)版權(quán)聲明：此文件知識產(chǎn)權(quán)屬中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司所有，未經(jīng)同意不得以任何形式使用?！≈袊斯I(yè)第二二建設(shè)公司海南昌江核電工程項(xiàng)目部各有關(guān)部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員，必須嚴(yán)格按照本規(guī)定執(zhí)行，項(xiàng)目部質(zhì)保部對本程序的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查監(jiān)督。 混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制要求a) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求u 。u 首次裝載或清洗完攪拌罐后應(yīng)檢查攪拌罐，以確保罐中無水及其他雜物，按照現(xiàn)場指求執(zhí)行卸料操作，再次裝卸，若有必要清洗罐內(nèi)部；每班工作結(jié)束后應(yīng)及時清洗車罐內(nèi)部，并將清洗后的污水倒入沉淀池，清洗車身和罐外部；檢查罐車清潔度；若有任何故障，報(bào)告攪拌站站長。 原材料檢查混凝土訂貨單及配合比的設(shè)計(jì)情況；檢查原材料出產(chǎn)品合格證，以及質(zhì)量檢驗(yàn)證明等。 混凝土澆筑前的檢查與驗(yàn)收 模板與鋼筋工程驗(yàn)收在模板支設(shè)和鋼筋綁扎完后，混凝土澆筑前首先應(yīng)對模板的支設(shè)與鋼筋綁扎進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，確保其符合設(shè)計(jì)、規(guī)范的要求。b) 專檢無誤后技術(shù)負(fù)責(zé)人還應(yīng)及時辦理混凝土澆筑前的綜合隱蔽會簽，由監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)等各方檢驗(yàn)人員或安裝等單位簽字確認(rèn)。如有電器、儀表等安裝物項(xiàng)，應(yīng)通知安裝單位派人配合采取保護(hù)措施。檢查模板的加固措施，檢查其是否到位。g) 季節(jié)性施工措施控制檢查：在寒冷的冬季澆筑混凝土?xí)r應(yīng)檢查是否采取了防護(hù)措施，以防止混凝土被凍壞。b) 重混凝土的振搗必須采用高頻插入式振搗器進(jìn)行振搗，在特殊情況下可采用外部振動來補(bǔ)充或取代，且此種振搗必須通過試驗(yàn)來證實(shí)其有效性。振搗的混凝土厚度不應(yīng)超過50cm，為防止離析重混凝土厚度應(yīng)控制在25cm內(nèi)。現(xiàn)場施工時應(yīng)檢查施工縫的設(shè)置是否符合規(guī)范與設(shè)計(jì)文件的相應(yīng)要求。d) 施工縫的處理檢查：施工前應(yīng)根據(jù)具體施工條件確定合適的施工縫處理方法，一般采用機(jī)械沖毛處理、人工鑿毛處理、機(jī)械鑿毛處理等；澆筑完混凝土后應(yīng)及時對施工縫進(jìn)行處理，并檢查施工縫表面處理情況，沒達(dá)到要求的混凝土面要進(jìn)行再處理；著重對重混凝土的施工縫處理檢查，為保證重混凝土和普通混凝土接合嚴(yán)密，保證結(jié)構(gòu)的整體性，必須確保施工縫的處理質(zhì)量。同時應(yīng)記錄每天的最高氣溫與最低氣溫及天氣變化情況。e) 在混凝土未達(dá)到承受其自重和作用其上的荷載所需要的足夠強(qiáng)度前，不得拆除模板和支撐，必須在澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可拆模。 混凝土工程的質(zhì)量檢驗(yàn) 混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)a) 檢查現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀是否有露筋、蜂窩、孔洞、夾碴、疏松、裂縫、連接部位缺陷、外形和外表等缺陷，根據(jù)規(guī)范要求分析、判定缺陷等級。d) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。u 對預(yù)應(yīng)力或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的每個混凝土試件，應(yīng)做一組相關(guān)的水泥試樣，水泥試樣應(yīng)在混凝土配料時從水泥的輸送管中提取。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28天齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。u 對混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平進(jìn)行評定。u 材料采購的進(jìn)場時間應(yīng)滿足材料計(jì)劃需用日期的要求，以保證工程的順利進(jìn)行。u 焊接材料的驗(yàn)收應(yīng)按《鋼襯里焊接材料驗(yàn)收、保管、烘干、發(fā)放、回收工作程序》之規(guī)定執(zhí)行。 施工機(jī)具控制 施工機(jī)具的規(guī)格、型號必須符合施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的要求?！? 施工過程控制 施工方案、質(zhì)量計(jì)劃的編制u 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制詳細(xì)可行的施工方案與措施，施工方案和措施應(yīng)有針對性，并具備較強(qiáng)的可操作性，制定好后在施工前按規(guī)定的程序進(jìn)行審批。u 施工方應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量計(jì)劃規(guī)定的控制點(diǎn)的順序進(jìn)行施工，及時通知監(jiān)理、業(yè)主到場見證，對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查確認(rèn)符合規(guī)定后，方可進(jìn)行后續(xù)工序的施工，同時應(yīng)及時履行好簽字手續(xù)。u 施工班組應(yīng)設(shè)置兼職質(zhì)檢員，對本班組負(fù)責(zé)的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查按施工方案及相關(guān)程序、規(guī)定的要求進(jìn)行。 過程控制與記錄u 車間預(yù)制過程——放樣、下料等應(yīng)嚴(yán)格按照事先編制好的工藝文件進(jìn)行，并對各工序結(jié)果及時進(jìn)行檢查。u 現(xiàn)場安裝（含拼裝）過程——底板構(gòu)件安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)埋支撐的位置和標(biāo)高偏差，在滿足要求的基礎(chǔ)上方可進(jìn)行底板襯里的安裝?！獮楸ＷC穹頂鋼襯里與筒體鋼襯里順利實(shí)現(xiàn)對接，必須嚴(yán)格控制二者在接口處的幾何尺寸，特別是要嚴(yán)格控制穹頂下口與筒體上口幾何尺寸、形狀的相對偏差。u 根據(jù)焊接工藝評定報(bào)告編制焊接工藝規(guī)程、焊接工藝卡，作為焊接施工的依據(jù)。 d) 主要焊接工藝要點(diǎn)u 底板鋼襯里組對焊接時，安裝點(diǎn)焊的順序是先安裝中幅板，然后從其兩側(cè)依次進(jìn)行，每條中幅板先中間后兩端，焊接時采取多名焊工同時對稱逆向分段焊，先橫縫后縱縫?！ 焊接施工中所使用的焊材應(yīng)與母材匹配，滿足設(shè)計(jì)要求。 b) 人員資格u 所有進(jìn)行無損檢驗(yàn)的人員均應(yīng)具備相應(yīng)項(xiàng)目的資質(zhì)證書，無證不得進(jìn)行無損檢驗(yàn)。d) 無損檢驗(yàn)的實(shí)施u 受檢焊縫的無損檢驗(yàn)必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員按規(guī)定的項(xiàng)目和比例進(jìn)行，不得漏檢、少檢甚至錯檢。e) 無損檢驗(yàn)報(bào)告u 無損檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果如實(shí)出具，保證報(bào)告真實(shí)可靠。u 鋼襯里油漆施工所需的涂層必須從經(jīng)質(zhì)保評審合格的供應(yīng)商處購得，涂層系統(tǒng)的組成、各組分的技術(shù)指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)文件的要求，并經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主等單位的書面認(rèn)可。u 材料的檢驗(yàn)u 材料的供應(yīng)商在第一次接受訂貨時，應(yīng)按采購方的要求完成各項(xiàng)試驗(yàn)并提供試驗(yàn)報(bào)告，包括：涂料的成分分析、性能試驗(yàn)、快速鑒定試驗(yàn)（包括：密度、不揮發(fā)物含量、灰分的試驗(yàn)）；另外供應(yīng)商還應(yīng)對每批涂料產(chǎn)品進(jìn)行快速鑒定試驗(yàn)和常規(guī)出廠檢驗(yàn)，并提供檢驗(yàn)報(bào)告。 施工機(jī)具控制a) 所有油漆施工所需的設(shè)備、機(jī)具、工具、計(jì)量檢測器具均應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)，滿足使用要求方可投入使用。 人員的培訓(xùn)u 鋼襯里油漆施工前應(yīng)對所有油漆施工人員進(jìn)行專門的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。 u 油漆施工過程應(yīng)嚴(yán)格按工藝卡要求的工序、要求及參數(shù)進(jìn)行施工。u 施工結(jié)束后，施工方配合監(jiān)理、業(yè)主對施工質(zhì)量、內(nèi)業(yè)資料以及質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行審查后，由三方簽字認(rèn)可，關(guān)閉質(zhì)量計(jì)劃。u 漆膜厚度檢驗(yàn)：油漆涂裝過程中，應(yīng)對每一涂層的漆膜厚度進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到涂層系統(tǒng)要求的厚度后方可進(jìn)行下一涂層的涂裝。u 上述所有檢驗(yàn)過程必須有質(zhì)檢人員參與，并對檢查結(jié)果進(jìn)行真實(shí)、詳細(xì)的記錄?！垦b嚴(yán)格按工藝卡上的要求進(jìn)行，每一涂層施工完成后應(yīng)對涂層外觀和漆膜厚度進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合要求的必須進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)入下一涂層的施工；若涂層被破壞，則應(yīng)對涂層進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時的工藝要求與原涂層相同?！恳煌繉邮┕ね昃鶓?yīng)進(jìn)行油漆外觀質(zhì)量和漆膜厚度檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一涂層的施工，最后一層涂層（合同范圍內(nèi)）施工完成后，應(yīng)對整個涂層的外觀質(zhì)量及漆膜厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量計(jì)劃所規(guī)定的控制點(diǎn)進(jìn)行控制，確保鋼襯里油漆的施工質(zhì)量。d) 材料采購的進(jìn)場時間應(yīng)滿足材料計(jì)劃需用日期的要求，以保證工程的順利進(jìn)行。c) 主要材料進(jìn)行場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，資料齊全。 施工設(shè)備、機(jī)具、工具要求 施工機(jī)具的規(guī)格、型號必須符合施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的要求。 焊接工藝評定及無損檢測 焊接工藝評定a) 不銹鋼覆面焊接工藝評定應(yīng)按技術(shù)規(guī)格書891AT215《奧氏體不銹鋼焊接工藝評定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，但對不同的接頭型式檢驗(yàn)方法（NDE）為：u 角焊縫進(jìn)行下列檢驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)，按技術(shù)規(guī)格書891JT046進(jìn)行驗(yàn)收；液體滲透檢驗(yàn)，按技術(shù)規(guī)格書891JT046進(jìn)行驗(yàn)收；焊縫宏觀檢驗(yàn)，按GB/226進(jìn)行驗(yàn)收。對于具體的子項(xiàng)工程，應(yīng)出具焊接工藝卡以便指導(dǎo)焊接施工。c) 焊工考試合格后，應(yīng)由責(zé)任焊接工程師整理焊工檔案并報(bào)經(jīng)焊工考試委員會批準(zhǔn)發(fā)證。c) 應(yīng)編制專用的無損檢測工作程序。 不銹鋼覆面施工前應(yīng)通知相關(guān)單位/部門對開工前的先決條件進(jìn)行檢查，先決條件檢查通過后，即可開啟子項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃，開始不銹鋼覆面的施工。 不銹鋼施工過程應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件、方案和程序之規(guī)定執(zhí)行，在執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃的過程中，施工班組應(yīng)加強(qiáng)自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上通知專檢。d) 焊接過程中應(yīng)按經(jīng)評定合格的工藝參數(shù)、由具備資格的焊工施焊，并對焊接工藝參數(shù)進(jìn)行如實(shí)記錄。c) 在不銹鋼水池水密封性試驗(yàn)期間要保證不銹鋼水池內(nèi)試驗(yàn)用水的清潔，不得污染水池內(nèi)的除鹽水。c) 在正式處理前宜按工藝規(guī)程上要求的工藝要點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)，在取得經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上再開始施工。 施工結(jié)束后，施工方應(yīng)配合監(jiān)理、業(yè)主對施工質(zhì)量、內(nèi)業(yè)資料以及質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行審查，滿足要求后由三方簽字認(rèn)可，關(guān)閉質(zhì)量計(jì)劃。b) 采購材料進(jìn)場后應(yīng)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行：驗(yàn)收采購物項(xiàng)的數(shù)量、包裝和標(biāo)志的符合性。指供應(yīng)商每次供貨時均應(yīng)提供該批產(chǎn)品的：按批號提交快速鑒定試驗(yàn)報(bào)告；按批號提交產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)報(bào)告和合格證；訂購的合同號及交貨的產(chǎn)品數(shù)量清單。如：對其密度、不揮發(fā)物含量、灰分等進(jìn)行快速鑒定試驗(yàn)。u 涂料的貯存：涂料驗(yàn)收合格后，應(yīng)貯存在器材部專門設(shè)立的化學(xué)品倉庫，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)涂料暫時存放點(diǎn)。對過期涂料必須經(jīng)涂料生產(chǎn)廠再次檢驗(yàn)后出據(jù)證明，確認(rèn)涂料性能仍滿足其技術(shù)要求，并給出限期使用的說明時方可使用。u 噴砂除銹前對沾有油脂的金屬表面應(yīng)進(jìn)行脫脂處理，對已處理過的金屬表面，應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)，以防二次污染。u 對于現(xiàn)場安裝的構(gòu)件應(yīng)在焊縫焊接完畢且經(jīng)無損檢驗(yàn)合格后進(jìn)行油漆涂裝。u 噴砂前對構(gòu)件的外觀進(jìn)行檢驗(yàn)：要求構(gòu)件無嚴(yán)重變形、無外觀缺陷，否則應(yīng)進(jìn)行處理。有污染的部位應(yīng)用溶劑擦凈并涼干；u 混凝土表面有面積大于1cm2，且深度大于5mm的凹陷（或孔穴）時，應(yīng)使用涂層配套規(guī)定的膩?zhàn)踊蚪?jīng)驗(yàn)證的砂漿進(jìn)行填平處理，填平時應(yīng)防止空氣滯留坑內(nèi)；基層所用的膩?zhàn)?，?yīng)具有塑性和易涂性，干燥后應(yīng)堅(jiān)固，并按基層、底涂和面涂的性質(zhì)配套使用。沒有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象；u 新澆混凝