【正文】 0軸承孔圖6 精鏜φ115軸承孔圖7 精鏜軸承孔完成圖參考文獻(xiàn)[1] [M].機(jī)械工業(yè)出版社,2002,4.[2] [M].上?？茖W(xué)技術(shù)出版社,80,1.[3] [M].機(jī)械工業(yè)出版社,2006,1.[4] ,2005,7.[5] [M].機(jī)械工業(yè)出版社,1997.[6] [M].機(jī)械工業(yè)出版社,2004,8.[7] [M].機(jī)械工業(yè)出版社,91,9.[8] [M].機(jī)械工業(yè)出版社,1998.[9] 楊叔子. 機(jī)械加工工藝師手冊[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2002,7.[10] [M].高等教育出版社,1989,45.[11] [M].哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,85,12.[12] [M].遼寧科學(xué)技術(shù)出版社,2002,1.[13] [M].高等教育出版社,2003,7.。切削軸向力靠摩擦力和銷釘承擔(dān)，壓緊力取5KN，則兩壓板總共壓緊力為10KN，則可承受的摩擦力為f=*10000=1500N，所以該方案完全可行。D=111mm查表，對于灰鑄鐵=((HB)/190)^()=（200/190）^=。由機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊查得鉆削的切削力計(jì)算公式為：式中 軸向切削力（N）， 切削層深度 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 修正系數(shù)取最大切削力，選粗鏜φ115，（Dd）=3mm。由于切削力比較大有必要對夾緊力進(jìn)行校核。其它尺寸仍按標(biāo)注支撐板設(shè)計(jì)，取220系列尺寸。與工件配合尺寸上文已確定，即φ14f6。 定位裝置的設(shè)計(jì)該方案采用一面兩銷實(shí)現(xiàn)完全定位，兩個(gè)定位銷用A型固定式定位銷。L— 兩孔中心距。由于加工兩個(gè)定位銷孔時(shí)是以前后端面定位的所以只要第一次裝夾時(shí)保證夾具在工作臺上與機(jī)床Z軸垂直就可以保證垂直度。 定位誤差的分析計(jì)算由于此方案定位基準(zhǔn)與零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合并不存在定位基準(zhǔn)不重合誤差，不需要進(jìn)行定位基準(zhǔn)不重合誤差計(jì)算。現(xiàn)設(shè)計(jì)方案如圖2所示，用兩個(gè)鉤型壓板壓住箱體兩端側(cè)壁，底面用兩塊B型支撐 圖2. 夾具結(jié)構(gòu)草圖兩個(gè)定位銷，實(shí)現(xiàn)完全定位。因此夾具只需具備定位和夾緊兩種功能就可以滿足加工要求。這樣夾緊力既與重力方向一致右作用在了工件剛度較大的位置。 毛坯尺寸的確定考慮其加工毛坯外輪廓尺寸為578x244x246，參照《機(jī)械加工工藝手冊》（后面簡稱工藝手冊），毛坯長：578+=583 寬：244+2x（+）=258 高：246+2x（+）=256粗鏜孔φ7φ6φ80、φ115參照《工藝手冊》粗鏜余量非別為2Z=,半精銑余量2Z=，精銑余量2Z=毛坯孔φ72：=φ62 φ62：=φ52 φ80：=φ70 φ115：=φ105工序1粗、精銑頂端面(1) 粗銑頂端面工件材料：灰鑄鐵 機(jī)床：臥式銑床X53K 刀具：硬質(zhì)合金端銑刀直徑選160mm，z=20 量具：卡板計(jì)算銑削用量：已知毛坯被加工長度為578，加工余量Z=，可一次銑削，確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊》,表966,確定=切削速度：根據(jù)相關(guān)手冊，確定v=38 (m/min)確定主軸轉(zhuǎn)速：ns=== (r/min)按照機(jī)床說明書，取75 (r/min)故實(shí)際切削速度為：V== (m/min)當(dāng)=75r (r/min),工作臺每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：=300 (mm/min)行程為=578+5+2=585 (mm/min)故機(jī)動(dòng)時(shí)間為： 585300= (min)=117 （s）輔助時(shí)間為： = （s） (2)精銑頂端面計(jì)算銑削用量：已知毛坯被加工長度為578，加工余量Z=，可一次銑削，確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊》,表966,確定= （mm/r）切削速度：根據(jù)相關(guān)手冊，確定v=76 m/min,確定主軸轉(zhuǎn)速：ns=== r/min按照機(jī)床說明書，取150 r/min故實(shí)際切削速度為：V== m/min當(dāng)=75r/min,工作臺每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：=600 mm/min行程為=578+5+2=585 mm故機(jī)動(dòng)時(shí)間為： 585600= min= s輔助時(shí)間為： = s 工序2鉆、擴(kuò)、鉸兩φ14H7的定位銷孔工件材料：灰鑄鐵 刀具：，φ14鉸刀（1） 查《工藝師手冊》表2813，V=30m/min確定主軸轉(zhuǎn)速： n===(r/min)按照機(jī)床說明書，取n=734 r/min所以實(shí)際切削速度： V= n=734 =(m/min)查《工藝師手冊》表2813，f=(mm/r)，按照機(jī)床說明書，,切削工時(shí):刀具行程L==18+1+3=22 (mm) == (min)= (s)以上為鉆一個(gè)孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間，故本工步的機(jī)動(dòng)時(shí)間為T=2 =2= (s)查《工藝師手冊》表2832，V=確定主軸轉(zhuǎn)速：n===515 (r/min)按照機(jī)床說明書，取n=515r/min所以實(shí)際切削速度： V= n=515=(m/min)查《工藝師手冊》表2830f=～，按照機(jī)床說明書，,切削工時(shí):刀具行程L= =18+1+3=22(mm) == (min)= (s)以上為擴(kuò)鉆一個(gè)孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間，故本工步的機(jī)動(dòng)時(shí)間為T=2 =2= (s)(3)查《工藝師手冊》表2840，V=15m/min確定主軸轉(zhuǎn)速：n=== (r/min)按照機(jī)床說明書，取n=342 (r/min)所以實(shí)際切削速度： V= n=342 =(m/min)查《工藝師手冊》表2840，f=，按照機(jī)床說明書，,切削工時(shí):刀具行程L= =18+1+3=22(mm) == (min)= （s）以上為絞一個(gè)孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間，故本工步的機(jī)動(dòng)時(shí)間為T=2=2= (s)(4)查《工藝師手冊》表2840，V=15m/min確定主軸轉(zhuǎn)速：n=== (r/min)按照機(jī)床說明書，取n=342 (r/min)所以實(shí)際切削速度： V= n=342 =(m/min)查《工藝師手冊》表2840，f=，按照機(jī)床說明書，,切削工時(shí):刀具行程L= =18+1+3=22(mm) == (min)= （s）以上為絞一個(gè)孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間，故本工步的機(jī)動(dòng)時(shí)間為T=2=2= (s)工序3粗、精銑前后端面（1）粗銑前后端面工件材料：灰鑄鐵工件材料：灰鑄鐵 機(jī)床：臥式銑床X53K 刀具：硬質(zhì)合金端銑刀直徑選160mm，z=20 量具：卡板計(jì)算銑削用量：已知毛坯被加工長度為578，加工余量Z=，可一次銑削，確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊》,表966,確定=切削速度：根據(jù)相關(guān)手冊，確定v=38 (m/min)確定主軸轉(zhuǎn)速：ns=== (r/min)按照機(jī)床說明書，取75 (r/min)故實(shí)際切削速度為：V== (m/min)當(dāng)=75r (r/min),工作臺每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：=300 (mm/min)行程為=578+5+2=585 (mm/min)故機(jī)動(dòng)時(shí)間為： 585300= (min)=117 （s）輔助時(shí)間為： = （s） (2) 精銑前后端面計(jì)算銑削用量：已知毛坯被加工長度為578，加工余量Z=，可一次銑削，確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊》,表966,確定= （mm/r）切削速度：根據(jù)相關(guān)手冊，確定v=76 m/min,確定主軸轉(zhuǎn)速：ns=== r/min按照機(jī)床說明書，取150 r/min故實(shí)際切削速度為：V== m/min當(dāng)=75r/min,工作臺每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：=600 mm/min行程為=578+5+2=585 mm故機(jī)動(dòng)時(shí)間為： 585600= min= s輔助時(shí)間為： = s 工序4粗銑兩側(cè)端面工件材料：灰鑄鐵 機(jī)床：臥式銑床X53K 刀具：硬質(zhì)合金端銑刀直徑選160mm，z=20 量具：卡板計(jì)算銑削用量：已知毛坯被加工長度為246，加工余量Z=，可一次銑削，確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊》,表966,確定=切削速度：根據(jù)相關(guān)手冊，確定v=50m/min,確定主軸轉(zhuǎn)速：ns===按照機(jī)床說明書，取95r/min故實(shí)際切削速度為：V==當(dāng)=95r/min,工作臺每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：=380mm/min行程為=246+5+2=253mm故機(jī)動(dòng)時(shí)間為： 253380== s輔助時(shí)間為： =6s 工序5鉆18M107H的螺紋孔，倒角工件材料：灰鑄鐵 刀具：，（1）查《工藝師手冊》表2813，V=18m/min確定主軸轉(zhuǎn)速： n===(r/min)按照機(jī)床說明書，取n=674 r/min所以實(shí)際切削速度： V= n=674=(m/min)查《工藝師手冊》表2813，f= (mm/r)，按照機(jī)床說明書，,切削工時(shí):刀具行程L==+2+4= (mm) == (min)