【正文】 第十六條 為了解高壓斷路器檢修前的狀態(tài)以及為檢修后試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較 ,在檢修前 ,應(yīng)對(duì)被檢斷路器進(jìn)行檢查和試驗(yàn) . 第十七條 斷路器修前的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目 應(yīng)包括 : (一 ) 斷路器修前的檢查項(xiàng)目 : (1)外觀檢查 (2)滲漏檢查 (3)瓷套檢查 (4)壓力指示 (5)動(dòng)作次數(shù) (6)儲(chǔ)能器檢查等 (二 ) 斷路器檢修前的試驗(yàn)項(xiàng)目 : (1) 斷路器開(kāi)距、接觸行程 (超行程 )測(cè)量 . (2) 斷路器主回路電阻測(cè)量 . (3) 斷路器機(jī)械特性試驗(yàn) . 在額定操作壓力和額定操作電壓下 ,分別測(cè)量斷路器三相的合閘時(shí)間 ,合閘速度 ,分閘時(shí)間 ,分閘速度 ,同相斷口間的同期及三相間的同期以及輔助開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)間與主斷口的配合等 . (4) 斷路器的低電壓動(dòng)作試驗(yàn) . 在額定操作壓力狀態(tài)下 ,分別測(cè)量并 記錄斷路器合閘 ,分閘最低動(dòng)作電壓 . (5)斷路器液壓 (氣動(dòng) )機(jī)構(gòu)的零起打壓時(shí)間及補(bǔ)壓時(shí)間試驗(yàn) . 第五章 檢修項(xiàng)目及技術(shù)要求 第十八條 高壓斷路器本體的檢修項(xiàng)目及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求 : (一 ) SF6 斷路器本體的檢修項(xiàng)目及技術(shù)要求見(jiàn)表 51. 表 51 SF6 斷路器的檢修項(xiàng)目及技術(shù)要求 檢修部位 檢修項(xiàng)目 技術(shù)要求 瓷套 (柱式斷路器 )或套管 (罐式斷路器 )檢修 . . . 外無(wú)可見(jiàn)裂紋 ,澆裝無(wú)脫落 ,裙邊無(wú)損壞 . 3. 接線板 4. 密封面溝槽平整無(wú)劃傷 . 5. 電容器應(yīng)無(wú)滲漏油現(xiàn)象 ,電容量和介損值符合要求 . 滅弧室的檢修 弧觸頭和噴口的檢修 檢查零部件的磨損和燒損情況 ,或有明顯碎裂 ,或觸頭表面有銅析出現(xiàn)象 ,應(yīng)更換新弧觸頭 . ,有明顯的剝落或清理不干凈時(shí) ,應(yīng)更換噴口 ,罩 . 絕緣件的檢查 檢查絕緣拉桿 ,絕緣件表面情況 表面無(wú)裂痕 ,劃傷 ,如有損傷 ,應(yīng)更換 . 合閘電阻的檢修 ,測(cè)量每極合 閘電阻阻值 . ,靜觸頭的情況 . 電阻片無(wú)裂痕 ,無(wú)燒痕及破損 .電阻值應(yīng)符合制造廠規(guī)定 . ,靜觸頭無(wú)損傷 ,如損傷情況嚴(yán)重 ,應(yīng)予以更換 . 滅弧室內(nèi)并聯(lián)電容器的檢修 (罐式 ) , . ,干凈 ,如有裂紋應(yīng)整體更換 . . 壓氣缸檢修 檢查壓氣缸等部件內(nèi)表面 . 壓氣缸等部件內(nèi)表面無(wú)劃傷 ,鍍銀面完好 . SF6 氣體系統(tǒng)檢修 1. SF6 充放氣逆止閥的檢修 :更換逆止閥密封圈 ,對(duì)頂桿和閥心進(jìn)行檢 查 . 2. 對(duì)管路接頭進(jìn)行檢查并進(jìn)行檢漏 . 3. 對(duì) SF6 密度繼電器的整定值進(jìn)行校驗(yàn) ,按檢修后現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 . ,否則應(yīng)進(jìn)行更換 . 2. SF6 管接頭密封面無(wú)傷痕 . . (二 ) 真空斷路器本體的檢修項(xiàng)目及技術(shù)要求見(jiàn)表 52. 真空斷路器本體主要為真空滅弧室 (真空泡 ),其一般不需要檢修 ,但在其電氣或機(jī)械壽命接近終了前必須更換 . 表 52 真空斷路器的檢修項(xiàng)目及技術(shù)要求 檢修部位 檢修項(xiàng)目 技術(shù)要求 真空滅弧室 真空滅弧室的導(dǎo)電回路電阻 . . . 4. 開(kāi)距及超行程應(yīng)符合制造廠技術(shù)條件要求 . . (三 ) 少油斷路器本體的檢修項(xiàng)目及技術(shù)要求見(jiàn)表 53. 表 53 少油斷路器的檢修項(xiàng)目及技術(shù)要求 檢修部位 檢修項(xiàng)目 技術(shù)要求 滅弧單元及導(dǎo)電系統(tǒng) 1. 檢查排氣閥 2. 檢查壓油活塞 3. 檢查滅弧片燒損情況 4. 檢查玻璃鋼筒壁及螺紋 5. 檢查 ,清洗動(dòng)觸桿 6. 中間觸頭和滅弧單元基座的檢修 7. 鋁帽及滅弧瓷套的檢查 8. 滅弧室并聯(lián)電容器檢查 ,彈性良好 。應(yīng)向制造廠人員介紹變電站的接線情況 ,工作范圍 ,安全措施 . 4 在斷路器傳動(dòng)前 ,各部要進(jìn)行認(rèn)真檢查 ,防止造成人身傷害和設(shè)備損壞 . 5 當(dāng)需接觸潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油時(shí) ,需準(zhǔn)備防護(hù)手套 . 6 抽真空時(shí)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù) . 7 SF6 氣體工作安全措施 : (1) 按規(guī)定制訂工作人員防護(hù)措施 。 (5) 故障情況記錄 。 ,測(cè)量母線絕緣 . ,檢查柜內(nèi)應(yīng)無(wú)遺留物 .檢查帶來(lái)的工具及剩余材料是否齊備 ,辦理工作終結(jié)手續(xù) . 以上只是一個(gè)大概 ,具體的項(xiàng)目要參照設(shè)備說(shuō)明書(shū) .如果是定檢 ,主要是清掃 ,測(cè)量設(shè)備數(shù)據(jù) ,做相關(guān)的繼電和高壓 配電柜 試驗(yàn) .如果沒(méi)有設(shè)備說(shuō)明書(shū) ,可以把設(shè)備型號(hào)抄下來(lái) ,上網(wǎng)來(lái)查或直接問(wèn)生產(chǎn)廠家 檢修前的準(zhǔn)備工作 第九條 檢修前的資料準(zhǔn)備 檢修前應(yīng)收集擬檢修斷路器的下列資料 ,對(duì)設(shè)備的安裝情況 ,運(yùn)行情況 ,故障情況 ,缺陷情況及斷路器近期的試驗(yàn)檢測(cè)等方面情況進(jìn)行詳細(xì) ,全面的調(diào)查分析 ,以判定斷路器的綜合狀況 ,為現(xiàn)場(chǎng)具體的檢修方案的制訂打好基礎(chǔ) : (1) 設(shè)備使用說(shuō)明書(shū) 。 (4)檢查 配電箱 觸頭是否完好，表面有無(wú)污垢。鐵金具與瓷件粘合牢固，絕緣電阻合格。 (2)檢查傳動(dòng)件和機(jī)械部分。動(dòng)、靜觸頭的接觸應(yīng)緊密，用 塞尺檢查，縱向塞入深度不應(yīng)大于 5mm，兩側(cè)彈簧的壓力應(yīng)均勻，符合制造廠規(guī)定。 (2) 設(shè)備圖紙 。 (6) 缺陷情況記錄 。 (3) 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有強(qiáng)力通 風(fēng) ,以清除殘余氣體 。呼吸通道應(yīng)暢通 。 ,斷線現(xiàn)象 ,絕緣應(yīng)良好 。 . (截流閥 ) (閥錐 )應(yīng)無(wú)銹蝕 ,無(wú)損壞 。 安全閥動(dòng)作及返回值符合要求 工作缸 ,活塞及活塞桿 ,活塞外表應(yīng)光滑 ,無(wú)溝痕 。 ,彈性應(yīng)良好 ,鋼球無(wú)裂紋 ,無(wú)銹蝕 ,球托與彈簧 ,鋼球配合良好 。 . 油箱及管路 油箱應(yīng)無(wú)滲漏油現(xiàn)象 ,油箱及濾油器應(yīng)清潔 ,無(wú)污物 . ,檢查及連接管路 ,管接頭 ,卡套及螺帽應(yīng)無(wú)卡傷 ,無(wú)銹蝕 ,無(wú)變形及開(kāi)裂現(xiàn)象 。 ,摯子 ,扣板及彈簧等動(dòng)作靈活 ,無(wú)卡滯 。 3. 裝配緊固 ,不漏氣 . 安全閥動(dòng)作及返回值符合要求 工作缸 ,活塞及活塞桿 ,活塞外表應(yīng)光滑 ,無(wú)溝痕 。 后 ,緩沖器應(yīng)無(wú)滲漏油 ,連接無(wú)松動(dòng) 2. 傳動(dòng)部分的檢查 ,潤(rùn)滑良好 。 3. 空氣濾清器 ,曲軸箱應(yīng)清潔 。 2. 自動(dòng)排污閥應(yīng)動(dòng)作可靠 ,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活 . ,無(wú)摩擦現(xiàn)象 。 ,扣板 ,掣子無(wú)變形 ,動(dòng)作靈活 無(wú)銹蝕 ,連接緊固 觸點(diǎn)接觸良好 ,切換角度合適 ,接線正確 無(wú)銹蝕 ,拉 伸長(zhǎng)度應(yīng)符合要求 測(cè)量緩沖曲線符合要求 指示位置正確 ,安裝連接牢固 接線正確 動(dòng)作正確 電機(jī)零儲(chǔ)能時(shí)間符合要求 (四 ) 電磁機(jī)構(gòu)的檢修項(xiàng)目及技術(shù)要求見(jiàn)表 56. 表 57 電磁機(jī)構(gòu)的檢修項(xiàng)目及技術(shù)要求 檢修部位 檢修項(xiàng)目 技術(shù)要求 操 作 機(jī) 構(gòu) 箱 表面無(wú)銹蝕 ,無(wú)變形 ,應(yīng)無(wú)滲漏雨水現(xiàn)象 1. 分 ,合閘線圈安裝牢固 ,無(wú)松動(dòng) ,無(wú)卡傷 ,斷線現(xiàn)象 ,直流電阻符合要求 ,絕緣應(yīng)良好 。 操作票的填寫(xiě)：由倒閘操作人員根據(jù)工作內(nèi)容提前一天模擬填寫(xiě)或打印倒閘操作票。（ 2）防高空墜落，控制措施：使用梯子登高時(shí)要有防滑措施或有人把扶。 （ 3） 常用工具：電工鉗、扳手、螺絲刀等。 檢查所帶材料是否規(guī)格型號(hào)正確、質(zhì)量合格、數(shù)量滿(mǎn)足需要。 值班負(fù)責(zé)人向調(diào)度室聯(lián)系報(bào)告收到工 作票的情況，調(diào)度值班人員核對(duì)后下達(dá)停電命令。 交代安全措施，明確停電范圍及保留帶電設(shè)備及帶電部位，告知 危險(xiǎn)點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)采取的安全措施，補(bǔ)充其他安全注意事項(xiàng)。 工作負(fù)責(zé)人下令開(kāi)始工作。 需要對(duì)主變進(jìn)行絕緣測(cè)試時(shí)，要將主變高、低壓引線拆除，然后分別把高、低壓三相短路，依次測(cè)量高對(duì)低及皮和低對(duì)高及皮。 對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析《試驗(yàn)規(guī)程》，還要和以前的試驗(yàn)報(bào)告比較，如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)什么異常，則試驗(yàn)結(jié)束。工作許可人核對(duì)票號(hào)無(wú)誤后和工作負(fù)責(zé)人共同檢查工作現(xiàn)場(chǎng)，沒(méi)有 疑問(wèn)后，在工作票上填寫(xiě)收回工作票的時(shí)間并和工作負(fù)責(zé)人共同簽名，工作負(fù)責(zé)人在安全措施票上填寫(xiě)工作結(jié)束時(shí)間，整個(gè)檢修工作終結(jié)。 b) 檢查繞組表面應(yīng)無(wú)油垢和變形，整個(gè)繞組無(wú)傾斜和 位移，導(dǎo)線輻向無(wú)明顯凸出現(xiàn)象，匝絕緣無(wú)破損。 2) 引線及絕緣支架檢修 a) 檢查引線及應(yīng)力錐的絕緣包扎有無(wú)變形、變脆、破損，引線有無(wú)斷股、扭曲，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象等。 3) 鐵芯檢修 a) 檢查鐵芯外表是否平整，有無(wú)片間短路、變色 、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜有無(wú)脫落，上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部有無(wú)油垢雜物。 d) 用專(zhuān)用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺栓，檢查與測(cè)量絕緣情況。 4) 油箱檢修 a) 對(duì)焊縫中存在的砂眼等滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。 e) 檢查器身定位釘，防止定位釘造成鐵芯多點(diǎn)接地。 5) 整體組裝 變壓器檢修工藝規(guī)程 變壓器的大修項(xiàng)目及要求 變壓器的大修周期 1) 變壓器一般在投入運(yùn)行后 5 年內(nèi)和以后每間隔 10 年大修再一次。 變壓器的大修項(xiàng)目 變壓器的大修項(xiàng)目有： 1) 吊開(kāi)鐘罩或吊出器身檢修； 2) 線圈、引線及磁（電）屏蔽裝置的檢修； 3) 鐵芯、鐵芯緊固件（穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等）、壓釘、連接片及接地片的檢修； 4) 油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器 等； 5) 冷卻器、油泵、水泵、風(fēng)扇、閥門(mén)及管道等附屬設(shè)備的檢修； 6) 安全保護(hù)裝置的檢修； 7) 油保護(hù)裝置的檢修； 8) 測(cè)溫裝置的校驗(yàn) ,瓦斯繼電器的校驗(yàn)； 9) 操作控制箱的檢修和試驗(yàn)； 10) 無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)和有載分接開(kāi)關(guān)的檢修；