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煤礦自動化方案-wenkub

2022-11-18 14:50:45 本頁面
 

【正文】 運行在良好狀態(tài),對于保障煤礦安全生產(chǎn),保護礦工生命和企業(yè)財產(chǎn)安全,降低風機能耗具有重要意義。 4 應用場合 本系統(tǒng)可安裝在巷道、候車室、猴車運 輸沿線、工作面等位置,當突發(fā)性事件發(fā)生時,自動調(diào)取應急預案,緊急廣播,幫助礦工緊急撤離,作為疏散指揮工具。 ★ 高品質(zhì)的語音:專業(yè)的語音芯片設(shè)計,獨特的機械、工藝設(shè)計,做到聲音洪亮,不失真,改變了過去煤礦 井下擴音電話音質(zhì)差的根本問題。 ★ 結(jié)合應急預案,進行自動或人工應急救援:當系統(tǒng)監(jiān)測到安全監(jiān)控系統(tǒng)告警,井下出現(xiàn)重大安 全事故時,可以根據(jù)事先設(shè)定程序,調(diào)動相關(guān)應急預案,指揮現(xiàn)場人員撤離;也可以人工調(diào)用應急預案語音,播放給指定區(qū)域;還可以通過麥克風,直接指揮有關(guān)人員撤離。當使用電腦進行播放時,可以播放電腦支持的全部數(shù)字語音文件,另外可支持網(wǎng)絡(luò)播放,礦領(lǐng)導可在本辦公室內(nèi)通過電腦對井下廣播講話。 結(jié)合數(shù)字視頻技術(shù),可以實時觀察工況直觀圖像,做到數(shù)據(jù)、語音、視頻的真正聯(lián)動。日??梢赃M行安全宣傳、教育,在指定區(qū)域播放安全規(guī)章、安全措施、注意事項等,增強職工安全意識。 :能查詢出個設(shè)備的不同時段的運行狀態(tài),和設(shè)備操作記錄,對一些必要的運行參數(shù)可以定期打印報表以達到檢測的目的??梢愿鶕?jù)實時數(shù)據(jù)分析設(shè)備運行狀態(tài),做出報警提示,為設(shè)備的安全穩(wěn)定運行提供了可靠的依據(jù)。 、穩(wěn)定:系統(tǒng)能夠安全運行,避免了認為的失誤造成的巨大的人員傷害和經(jīng)濟損失?,F(xiàn)場易編程、易維護等特點,因此能達到煤礦行業(yè)的 穩(wěn)定,安全的要求。主要有井下控制分站、就地控制箱、各種傳感器及控制主站構(gòu)成,控制主站位于控制室。這些水泵電壓高、功率大、運行工況復雜,人工很難做到實時監(jiān)控。目錄 一、煤礦井下自動化排水系統(tǒng) ..............................................................................................2 二、 CMKXY(2020) 型礦用智能應急救援語音系統(tǒng) ...............................................................5 三、通風機在線監(jiān)控系統(tǒng) .....................................................................................................8 四、煤礦自動化配煤裝車系統(tǒng) ............................................................................................ 10 五、皮帶遠程集中控制系統(tǒng) ............................................................................................... 14 六、煤礦變電所監(jiān)控系統(tǒng) ................................................................................................... 17 七、提升機 PLC 電控系統(tǒng) ................................................................................................ 19 八、提升機后備保護系統(tǒng) ................................................................................................... 23 九、煤礦人員定位考勤系統(tǒng) ............................................................................................... 25 十、煤礦工業(yè)電視系統(tǒng) ....................................................................................................... 29 十一、壓風、供水管路遠程監(jiān)測系統(tǒng) ................................................................................. 31 十二、礦井生產(chǎn)虛擬現(xiàn)實系統(tǒng) ............................................................................................ 33 十三、筒倉實時在線監(jiān)測系統(tǒng) ............................................................................................ 35 十四、煤礦企業(yè)綜合信息管理系統(tǒng) .................................................................................... 36 十五、礦燈房信息化管理系統(tǒng) ............................................................................................ 40 十六、瓦斯聯(lián)網(wǎng)報警系統(tǒng) ................................................................................................... 42 十七、大屏幕拼接顯示系統(tǒng) ............................................................................................... 44 十八、礦用隔爆兼本質(zhì)安全型穩(wěn)壓電源 ............................................................................. 46 十九、礦用本安型音箱 ....................................................................................................... 48 二十、礦用本安型光纖攝像儀 ............................................................................................ 49 二十一、便攜式鋼繩芯輸送帶探傷儀 ................................................................................. 51 二十二、智能程控調(diào)度系統(tǒng)(調(diào)度交換機) ...................................................................... 52 二十三、礦用智能語音廣播系統(tǒng) ........................................................................................ 55 二十四、四繩同測鋼絲繩無損檢測和管理系統(tǒng) .................................................................. 58 產(chǎn)品概述 一、煤礦井下自動化排水系統(tǒng) 1. 系統(tǒng)介紹 煤礦井下水泵是煤礦生產(chǎn)的主要設(shè)備之一,實現(xiàn)井下泵 房的遠程控制與監(jiān)測,是綜合自動化建設(shè)的重要組成部分。另外,對于水泵啟動前吸水管路的充水(抽真空)、水倉水位監(jiān)測、泵房內(nèi)設(shè)備的運行與管理等工作 ,普遍采用人工操作方式,而自動化控制能改變傳統(tǒng)模式操作過程繁瑣、勞動強度大、人為因素多、啟 泵時間長、自動化程度低,為提高安全生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。所有數(shù)據(jù)均有以太網(wǎng)或工業(yè)總線進行傳輸。 3.系統(tǒng)特點 :采用現(xiàn)場總線或工業(yè)以太網(wǎng)作為傳輸通道,解決就地控制存在的事故隱患,減少各設(shè)備之間相互脫節(jié)、無法充分發(fā)揮效率的缺點。為礦上的安全生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。 :根據(jù)煤礦的具體情況可以設(shè)定不同的運行方式,由電腦控制設(shè)備的運行,水位達到一定的高度有電腦控制某個水泵的開停,設(shè)備運行時由計算機分析設(shè)備的運行情況,如某一參數(shù)不在完全運行范圍內(nèi)有計算機發(fā)出報 警,并做出相應的處理。 二、 CMKXY(2020) 型礦用智能應急救援語音系統(tǒng) 1. 概述 為保證煤礦企業(yè)遭遇突發(fā)性事件時,能以最簡捷、最快的途徑通知井下作業(yè)人員,并指導相關(guān)人員緊急疏散或采取相應安全措施,做到及時并有效的應急救援,我公司結(jié)合語音廣播現(xiàn)狀與發(fā)展方向,采 用數(shù)字技術(shù)、單片機編解碼技術(shù)、高級軟件編程技術(shù)等開發(fā)了數(shù)字化可尋址礦用智能應急救援語音系統(tǒng)。還可共享安全監(jiān)控系統(tǒng)有關(guān)數(shù)據(jù),經(jīng)過定制,當出現(xiàn)瓦斯超限 、風機不能正常工作等情況時,自動在特定區(qū)域發(fā)出安全告警,指揮相關(guān)人員撤離或采取必要的措施。 設(shè)計理念: “音源數(shù)字化、擴展自由化、融合有機化、播放自動化、管理智能化、操作人性化 ” 2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成 系統(tǒng)主要設(shè)備包括信號源部分、系統(tǒng)管理軟件及管理用上位機、智能廣播控制主機、信號傳輸部分、礦用本安型音箱等。 ★ 可分區(qū)功能:可 自動或手動進行按區(qū)域或邏輯分組廣播、分區(qū)域廣播(如辦公區(qū)、井下候車室、食堂),做到單獨控制,如單獨對辦公區(qū)播放通知;也可進行全礦廣播。 ★ 開關(guān)量輸入:硬件上支持 4 路開關(guān)量信息輸入,配合礦業(yè)現(xiàn)場其他設(shè)備,進行語音告警提示,避免事故的發(fā)生。 ★ 較高的穩(wěn)定性與可靠性: 采用 RF 弱信號傳輸方式,極大地提高了系統(tǒng)的可靠性,系統(tǒng)傳輸網(wǎng)絡(luò)中無功率信號,單只音箱的故障不影響系統(tǒng)工作,整機在沒有信號的情況下自動處于關(guān)閉狀態(tài),待有啟動信號或接收到開機指令后音箱自動啟動,無需人員的控制。也可以在候車或者乘猴車時收聽音樂、公共廣播。我公司成功研制開發(fā)的礦井主通風機網(wǎng)絡(luò)在線監(jiān)控系統(tǒng),綜合利用現(xiàn)代傳感技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制技術(shù)、計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),基于企業(yè)計算機網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)主風機運行參數(shù)、通風數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測與風機主輔設(shè)備控制的一體化,監(jiān)測內(nèi)容豐富,控制功能完善,具有實時性強、安全可靠、操作方便、易學易用的特點。 ? 自動閉鎖控制,保證系統(tǒng)安全。主要解決目前乃至長遠的市場經(jīng)濟條件下,不同用戶對煤炭品種不同的質(zhì)量要求,杜絕產(chǎn)品質(zhì)量不合格和產(chǎn)品質(zhì)量過剩的問題。 : 根據(jù)煤質(zhì)要求,按照一定比例將 2種或 2種以上煤炭均勻的摻合在一起,以改善煤的物理特性和燃燒性能,通過配煤可生產(chǎn)出多種商品煤,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。 : 參數(shù)監(jiān)測:瞬時流量、瞬時灰份、給煤機運行狀態(tài)、變頻器參數(shù)、皮帶機運行狀態(tài)、煤倉料位狀態(tài)等。 報表功能:操作記錄報表及打??;故障記錄報表及打印;實時參數(shù)報表及打印。 我公司開發(fā)的膠帶機遠程集控系統(tǒng) 可實現(xiàn)對系統(tǒng)全部膠帶機及設(shè)備的集中監(jiān)測監(jiān)控,提高生產(chǎn)效率,降低事故率,減少故障處理時間、減少現(xiàn)場操作人員、提高經(jīng)濟效益。 : 系統(tǒng)采用全分布式控 制結(jié)構(gòu),主要由井下控制分站、傳感器及保護裝置和綜合操作臺構(gòu)成。支持多臺控制站組成控制網(wǎng)絡(luò),達到不同的規(guī)??刂?,可完成多條皮帶的集中控制和監(jiān)測。人機界面不僅具有形象逼真的動態(tài)畫面和中文顯示,還有實時報警監(jiān)視、安全確認機制和數(shù)據(jù)記錄功能; ? 減少 布線成本,由于采用遠距離通訊網(wǎng)絡(luò),使布線更加方便,并大大減少電纜用量; ? 擴展方便,可隨時增加節(jié)點,并可通過網(wǎng)絡(luò)中控室在線修改程序。方便皮帶沿線維修人員聯(lián)系和通過沿線語言報警點查找故障點,既可節(jié)省維修時間又方便維修人員維修; ? 數(shù)據(jù)通訊功能:在各控制單機內(nèi)增加通信模塊可實現(xiàn)各單機間的通信,組成多條皮帶機的集中控制系統(tǒng),并可與上位機配接,組成全礦井監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)等; ???? 結(jié)合礦井光纖工業(yè)電視系統(tǒng),為無人值守提供更進一步的保障。 : 系統(tǒng)基于工業(yè)以太環(huán)網(wǎng) +現(xiàn)場總線的模式構(gòu)建,采用智能化的接口設(shè)備,既支持工業(yè)以太網(wǎng),也具有標準的 485通訊接口。用戶可隨供電網(wǎng)絡(luò)變化,進行配電圖設(shè)計,性能穩(wěn)定可靠; ? 具有以太網(wǎng)和 RS485兩種通訊接口,使用方便,傳輸速率高,信息量大; ? 在地面可動態(tài)顯示井下個變電所高壓開關(guān)的實時運行狀態(tài),實施監(jiān)測故障信息; ? 系統(tǒng)實時性好,監(jiān)測、控制信息反饋及時、準確; ? 系統(tǒng)擴展性好,采用樹形劫后,適應性強,可滿足煤礦井下多支路供電網(wǎng)絡(luò)的要求; ? 系統(tǒng)軟件采用高級語言及匯編語言編寫,具有圖形化的用戶操作界面; ? 系統(tǒng)容量大,最大可具有 128個分站。 綜合保護功能:具有短路速斷保護,過載反時限保護,電流型饋電保護,電纜開路、短路保護。省去了大量的控制接線,具有安裝調(diào)試簡單,使用維護方便等優(yōu)點。 冗余化設(shè)計 采用性能優(yōu)越的進口可編程控制器
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