【正文】 2高壓旋噴樁施工必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。技術(shù)員質(zhì)檢員施工員方案、交底記錄合格證及檢查記錄施工記錄2挖孔樁施工：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。應(yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。施工前必須打試驗(yàn)樁，其數(shù)量不少于2根。樁基的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。：應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯壓實(shí)。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類，試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。正鏟挖土機(jī)挖方的臺(tái)階高度。如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。然后才能開挖。施工員質(zhì)檢員施工記錄、回填1機(jī)械開挖施工工藝流程：確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底機(jī)械回填施工工藝流程：基坑底地坪上清理 → 檢驗(yàn)土質(zhì) → 分層鋪土 → 分層碾壓密實(shí) → 檢驗(yàn)密實(shí)度 →修整找平驗(yàn)收 2 施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖序號(hào)施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點(diǎn)責(zé)任人形成記錄1施工準(zhǔn)備工作，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時(shí)有較大的凍土塊，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑(槽)底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈，以及冬期做散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。(槽)或管溝邊坡不直不平，基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖掉。2. 開挖基坑(槽)或管溝均不得超過基底標(biāo)高。應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。土建工程施工工藝做法工程建設(shè)中心項(xiàng)目部1基礎(chǔ)部分目錄 人工開挖回填 高壓旋噴樁 樁承臺(tái)1土方工程、回填1人工開挖施工工藝流程：確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底人工回填施工工藝流程：基坑(槽)底地坪上清理 → 檢驗(yàn)土質(zhì) → 分層鋪土、耙平 → 夯打密實(shí) →檢驗(yàn)密實(shí)度 → 修整找平驗(yàn)收2 施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖序號(hào)施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點(diǎn)責(zé)任人形成記錄1施工準(zhǔn)備工作，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。：土方開挖宜先從低處進(jìn)行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水。測(cè)量員施工員質(zhì)檢員測(cè)量放線記錄施工記錄3回填夯實(shí)：回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。技術(shù)員質(zhì)檢員施工員方案、交底記錄施工記錄2放線開挖：開挖基坑(槽)管溝不得超過基底標(biāo)高。：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。，邊坡過陡：基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)的填方，且對(duì)填方密實(shí)度要求較高時(shí)，應(yīng)采取措施。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。由于樁身彎曲過大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。必須根據(jù)可靠的水準(zhǔn)點(diǎn)或控制樁，進(jìn)行平整場(chǎng)地及放樣，鉆機(jī)應(yīng)按設(shè)計(jì)樁位準(zhǔn)確定位，并必須作水平校正，鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)樁位，精確控制樁機(jī)對(duì)中位置，允許偏差為100mm。管路系統(tǒng)的密封必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。制備好的漿液不得離析，不得停置過長(zhǎng)，超過2小時(shí)的漿液應(yīng)按廢棄處理。根據(jù)成樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。在旋噴注漿中冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量的20%者為正?，F(xiàn)象，但超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。如樁頂高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)先剔鑿，使樁頂伸入承臺(tái)梁深度完全符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)員質(zhì)檢員施工員方案、交底記錄合格證及檢查記錄施工記錄2 樁承臺(tái)施工1. 蜂窩、露筋：由于模板拼接不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實(shí)而露筋。5. 對(duì)于地震設(shè)防區(qū)，當(dāng)承臺(tái)梁采用支模澆筑時(shí)，承臺(tái)梁側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填土并夯實(shí)。施工員質(zhì)檢員施工記錄4焊接模板下口限位鋼筋，每個(gè)方向兩根。(1)模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。3爆模、漲模、漏漿(1)測(cè)放軸線不認(rèn)真，梁柱接頭處未按大樣圖安裝組合。(1)柱子支模前必須先校正鋼筋位置。柱距較大時(shí)，各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確。施工員施工記錄3支設(shè)門洞模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件與木磚等。施工員施工記錄8模板垂直度調(diào)整≤5m時(shí)，垂直度≤6mm，層高 5m時(shí)，垂直度≤8mm；，復(fù)查墻模板偏位情況。(1)模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。(1)有幾道混凝土墻時(shí)，除頂部設(shè)通長(zhǎng)連接木方定位外，相互間均應(yīng)用剪刀撐撐牢。(3)每層混凝土的澆筑厚度，應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。技術(shù)員質(zhì)檢員施工員測(cè)量員方案、交底記錄合格證及檢查記錄、施工記錄測(cè)量放線記錄2梁板滿堂架搭設(shè)；，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會(huì)發(fā)生支撐下沉。施工員質(zhì)檢員模板安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄預(yù)控措施序號(hào)質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因預(yù)控措施1偏位軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差，或未進(jìn)行軸線復(fù)核；模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。技術(shù)員質(zhì)檢員施工員方案、交底記錄合格證及檢查記錄、施工記錄2梁板滿堂架搭設(shè)，所有立桿底部均應(yīng)設(shè)置墊腳板。，并符合方案設(shè)計(jì)要求；。3板底混凝土面不平施工工藝流程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖序號(hào)施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點(diǎn)責(zé)任人形成記錄1施工準(zhǔn)備工作（混凝土養(yǎng)護(hù)），應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜。拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒；，并及時(shí)清運(yùn)。平直部分長(zhǎng)度不小于10d；。施工員施工記錄7柱鋼筋驗(yàn)收；；、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；，必須符合鋼筋焊接及機(jī)械連接驗(yàn)收的專門規(guī)定； 鋼筋保護(hù)層厚度措施到位。3鋼筋遺漏(1)施工管理不當(dāng)，沒有深入熟悉圖紙內(nèi)容和研究各號(hào)鋼筋安裝順序；(2)鋼筋設(shè)計(jì)需變徑，但現(xiàn)場(chǎng)遺漏反插鋼筋。)彎鉤、直(90176。施工員施工記錄3綁扎其余縱橫向筋，且須綁扎3個(gè)點(diǎn)，綁扎接頭相互錯(cuò)開；,第一道水平筋應(yīng)距離混凝土板面50mm；、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍加固鋼筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求；．2La,同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、（la為鋼筋錨固長(zhǎng)度）；，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。施工員施工記錄6剪力墻鋼筋驗(yàn)收；；、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；。施工員施工記錄3在橫桿上面放箍筋，箍筋封閉口擺放在梁頂兩側(cè)邊，左右間隔擺放。施工員施工記錄6按箍筋間距綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎；，并綁扎牢固；176。施工員施工記錄8梁鋼筋驗(yàn)收；；、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；。熟悉半圓(180176。4梁箍筋被壓彎梁的高度較大，但圖紙上未設(shè)縱向構(gòu)造鋼筋和拉筋。施工員施工記錄2彈板筋排列線，排列線偏差控制在10mm以內(nèi)；，一般情況下，距離梁構(gòu)件外邊緣間距為板筋間距的一半。施工員施工記錄5綁扎板上層鋼筋；；，其余與底筋相同；綁扎板筋時(shí)用順扣或八字扣。因板薄，鋼筋彎鉤立起高度超過板厚，但一般規(guī)定(或圖上畫的)綁扎鋼筋都是彎鉤朝上，按習(xí)慣綁扎后造成露鉤。施工員施工記錄3綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎；，先綁扎梁后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。接頭位置應(yīng)按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置2露筋(1)保護(hù)層墊塊墊得太稀或脫落；(2)由于鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，或鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板。檢查彎鉤立起高度是否超過板厚，如超過，則將彎鉤放斜，甚至放倒。施工員混凝土工程施工記錄3混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（收料單）；（色澤是否異常、是否有離析等）；；?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。模板必須吊線找直，不允許超過規(guī)范要求。(1)在鋼筋密集處，用細(xì)石混凝土澆灌，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或加配人工搗固；(2)預(yù)留孔洞處，兩側(cè)應(yīng)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口，模板內(nèi)應(yīng)清理干凈；(3)若出現(xiàn)孔洞缺陷時(shí)將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。5缺棱掉角(1)過早拆除側(cè)面非承重模板；(2)拆模時(shí)邊角受外力或重物撞擊，或成品保護(hù)不好，棱角被碰掉；(1) 拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，；(2) 吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)將成品陽(yáng)角保護(hù)好，以免碰損；(3)若有缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1∶，或支斜模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)養(yǎng)護(hù)。7成品保護(hù)砼未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。技術(shù)員方案及交底。施工員檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。當(dāng)找坡層在未干燥前施作上部隔汽層時(shí)，需要在找坡層內(nèi)安放排汽管并設(shè)置相應(yīng)的排氣口與之相連，排汽口應(yīng)縱橫向設(shè)置且間距一般不大于6m。5隔汽層施工，可采取空鋪法，其搭接寬度不得小于80mm。6保溫層鋪設(shè)，表面應(yīng)平整，控制虛鋪厚度和設(shè)計(jì)要求的密度，應(yīng)通過試驗(yàn)，保證保溫性能。施工員檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；隱蔽工程檢查記錄。（3）塊狀材料保溫層，其正偏差應(yīng)不限，負(fù)偏差應(yīng)為5％，且不大于4mm。1）鋪貼保溫層之前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的交底。3保溫層功能不良1）施工用的保溫材料達(dá)不到要求。2）保溫材料的鋪貼的過程中要嚴(yán)格控制其鋪設(shè)質(zhì)量，不得出現(xiàn)漏鋪或者鋪設(shè)不密實(shí)的現(xiàn)象。技術(shù)員圖紙會(huì)審記錄、施工方案及技術(shù)交底。施工員—4管根封堵，應(yīng)先將出屋面的根管、變形縫、屋面天溝墻根部處理好并做試水記錄，確保無(wú)滲漏。，拉線找坡，并設(shè)置找平層分格縫。排水口周圍應(yīng)做半徑為500mm和坡度不小于5%的環(huán)形洼坑。、細(xì)石混凝土找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮的現(xiàn)象；瀝青砂漿找平層不得有拌合不均、蜂窩現(xiàn)象。預(yù)控措施序號(hào)質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因預(yù)控措施1找平層起砂、起皮1）配合比不準(zhǔn)，使用過期和受潮結(jié)塊的水泥；砂子含泥量大。1）嚴(yán)格控制砂漿的配合比，對(duì)水泥進(jìn)行見證取樣送檢，不合格的砂子及水泥不得使用。4）屋面找平層施工后應(yīng)及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)（宜用薄膜塑料布或草袋），使其表面保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為7d～10d。施工工藝流程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖序號(hào)施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點(diǎn)責(zé)任人形成記錄1施工準(zhǔn)備工作—。施工員—2作業(yè)條件確認(rèn)—、堅(jiān)實(shí)、 干燥。施工員—4涂刷基層處理劑，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后(以不粘腳為準(zhǔn)