【正文】 3施工方案的選擇以及施工工藝本工程基礎和預置工程計劃采用分段流水施工。在人員、機械、材料調(diào)配、施工方案、進度安排、安全文明等方面統(tǒng)一部署的原則下，由吊裝、土建、裝飾及安裝三大專業(yè)組成。、功能要求，本著對資金的合理利用，對工程質(zhì)量的終身負責，對安全文明施工的強化管理精神。、頂應為屋架及12米跨兩鉸拱屋架，均為現(xiàn)場預制；吊車梁、聯(lián)系梁、基礎梁及預應力大型屋面板在預制構件加工廠制作，用汽車運入現(xiàn)場并排放。屋面采用鋼筋砼大型屋面板,大型屋面板396塊,。；E、H跨屋架為預應力拱形屋架YGJ18（共12榀）,跨度18m，；H、K跨屋架為兩鉸拱屋架WJ12B（共12榀）,跨度12m。廠房平面位置、軸線尺寸和剖面圖如圖3所示。土木工程施工單層工業(yè)廠房結構吊裝課程設計書新建單層工業(yè)廠房位于某建筑西面，北面為廠內(nèi)公路。本工程基礎為現(xiàn)澆鋼筋混凝土杯口基礎,共48個, ；A\K軸線柱(共24根),A軸柱頂標高▽，牛腿標高▽，K軸柱頂標高▽，牛腿標高▽ ；E\H軸線柱(共24根),E軸柱頂標高▽,牛腿標高▽, H軸柱頂標高▽,牛腿標高▽。A、E跨9m鋼天窗架共12榀,安裝標高▽。結構安裝承重構件見表一。，施工時必須采取相應的技術組織措施。以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為原則進行編制。 、功能要求，本著對資金的合理利用，對工程質(zhì)量的終身負責，對安全文明施工的強化管理精神。首先施工基礎，基礎，預置工程劃分施工段（應自己劃分）廠房結構安裝選擇一臺w1200型履帶式起重機作為吊裝機具。進行技術交底，制定本工程項目質(zhì)量計劃。（2）資源準備材料準備：根據(jù)網(wǎng)絡進度計劃，提出材料進場計劃和設備進場計劃，物資設備，落實材料，設備供應。（3）施工現(xiàn)場準備做好三通一平工作，按施工平面布置圖建造施工臨時設施，設置消防保安措施安裝調(diào)試施工機具。柱，屋架在現(xiàn)場就地預制。整理好工程交研資料，組織建設單位，設計單位，監(jiān)理單位等相關人員對廠房進行交工驗收。（1）基坑平面尺寸、柱基外圍尺寸各放大500mm，作為施工操作面、排水溝、集水井位置。（5）土方開挖考慮安排二臺WY1001反鏟挖掘機，土方堆放在業(yè)主指定位置。由于建設單位沒有提供水文資料，便有地下水，因此采用以下措施：在人工修整基坑（槽）的同時，在沿基槽外側開挖一條2030cm（深）的明溝，并在轉角處開挖Ф600深50cm的集水井，用潛水泵排出。放線 174。柱砼174。（1）挖土施工根據(jù)定位軸線，放出開挖邊線，采用挖掘機進行大面積開挖與人工進行基坑(槽)的修邊檢底相結合的方法進行土方開挖，開挖過程中隨時與地勘報告和設計標高對照，防止超挖。模板支撐這前功盡棄制定好實施方案，做好測量、放樣、彈線工作，施工中的軸線、標高幾何尺寸應認真測設，標注正確。支模時杯口模板要固定牢固并壓漿。把工程的控制線放到墊層上。（5）鋼筋材料本工程使用的鋼筋一定要有質(zhì)保書和出廠合格證，合格證上注明廠家出廠日期、規(guī)格、型號、化學成份、物理性能等。成立砼澆筑質(zhì)量監(jiān)督檢查小組，落實專職人員，組織質(zhì)量檢查會同監(jiān)理單位進行鋼筋隱蔽工程驗收。杯形基礎一般在杯底均留有5cm厚的細石混凝土找平層，在灌筑基礎混凝土時要仔細留出?；A澆搗完畢，混凝土初凝后終凝前用倒鏈將杯口模板取出。回填不得含有機質(zhì)和大于50mm土塊，回填每層虛鋪厚度，用機械夯實不應大于300mm，人工夯實不應大于200mm，其含水率粘土最優(yōu)為19～23％，壓實系數(shù)要求≥，～／cm2，應填加20～30％碎石，基層表面應以碎石加強處理。本工程現(xiàn)場預制的普通鋼筋砼構件包括：柱、天窗架、砼托梁。上下兩層之間采用塑料薄膜或油紙作隔離層。⑶、模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內(nèi)。（1）鋼筋加工本工程鋼筋進場后應檢查是否有出廠合格證，并經(jīng)復試后才能進行加工?，F(xiàn)場施工員應對加工的鋼筋驗收后才能綁扎。鋼筋焊接接頭的試驗應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》的有關規(guī)定。在砼澆筑施工時，配備鋼筋工跟蹤檢查、校正；對于在安裝預留預埋中被割斷、損壞的鋼筋，必須采取有效的加固措施。⑶、鋼筋在受力支座處的錨固長度，圖紙有規(guī)定的照圖施工，當圖紙無規(guī)定時按規(guī)范施工。⑵、砼配料采用重量比，根據(jù)砂石分析、由試驗室出具配合比。嚴格控制攪拌時間（≥），切實保證拌和物的均勻性和水灰比，砼坍落度應控制在50～70MM。并作自檢和工序交接記錄。④、砼灌注后采用插入式振動器振搗，板采用平板振動器振搗。（5）砼的養(yǎng)護在砼澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，當砼中無外加劑摻入時，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜，當砼中有外加劑摻入時，養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。（7）砼試塊留置①、每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。而分件吊裝法每次吊裝相同的構件，索具不需經(jīng)常更換，操作方法簡單且基本相同，中間有間隔時間，能為后續(xù)工作提供工作面和時間。采用同時預制，先吊裝柱，然后吊裝吊車梁，最后是屋蓋系統(tǒng)，包括屋架、連系梁和屋面板，一次安裝完畢。要求起重量：Q= Q1+ Q2=+=要求起重高度：H=h1+h2+h3+h4=+++4=現(xiàn)初選用W100型履帶式起重機，起重機臂長為23m，查表得當起重量Q=，起重半徑R=7M，其中高度H=21m，故滿足吊裝屋架的要求。]=根據(jù)以上數(shù)據(jù)和實際工程環(huán)境可選用W100履帶式起重機，臂長23m，仰角α=56176。+Ed=23sin56176。 （1）、柱應該在柱身的三個面彈出安裝中心線，矩形截面柱安幾何中心線；工字型截面柱除在矩形部分彈出中心線外，為便于觀測和避免誤差，還應該工字截面的翼緣部位彈出一條與中心線平行的線，柱頂和牛腿面也應彈出屋架及吊車梁的安裝中心線。 （3）、柱子在接近杯底時應該進行定位，即從柱四周向杯口放入八個契塊，并用撬棍撥動柱腳，使柱的吊裝中心線對準杯口的吊裝準線，并使柱基本保持垂直。當垂直度偏差較小時，可用敲打契塊糾正，當垂直度偏差較大時，可用千斤頂進行校正。（2）、吊車梁的平面位置校正應采用通線法，即根據(jù)柱的定位軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺先校正廠房兩端的吊車梁位置，再根據(jù)校正好的端部吊車梁沿其軸線拉上鋼絲通線，逐根撥正。屋架綁扎的吊索與水平夾角不該應小于45176。 （6）、屋架校正可用經(jīng)緯儀檢查屋架的垂直度，并用工具式撐桿糾正屋架的垂直偏差，使屋架上弦中部對通過兩個支座中心的垂直面偏差不得大于h/250（h為屋架高度）。起重機在跨外首先沿A軸基礎開行，每停一點，安裝一根柱子，然后轉入跨邊E/H軸的安裝，最后轉入K軸線沿跨外距基礎中心開行安裝柱子，同時依次完成臨時固定、校正、最后固定作業(yè)，最后起重機在車間兩端安裝10跟抗風柱。按設計要求安裝位置就位。單層廠房構件布置是吊裝工程中的重要工作。 （5）、所有構件應布置在堅實的地基上。柱的預制布置有斜向布置和縱向布置兩種。如具有運輸條件也可在場外預制。 （2）、混凝土供應 本工程攪拌機周圍布置砂石堆場及水泥庫。（2