沖壓工藝通用技術(shù)要求-wenkub
2023-07-11 06:15:30 本頁面
【正文】 見表1。 力學(xué)性能檢驗：檢驗材料的抗拉強度δb、屈服強度δs、屈強比δs/δb、伸長率δ、斷面收縮率ψ及洛氏硬度HRB等。 沖壓件的原材料應(yīng)有關(guān)質(zhì)量證明書，它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。 沖裁斷面粗糙度指沖裁斷面上剪裂帶的粗糙度。 平?jīng)_壓件指經(jīng)平面沖裁工序加工而成平面形狀的沖壓件。1 范圍本標準規(guī)定了金屬冷沖壓件在原材料、形狀和尺寸、表面質(zhì)量、熱處理、檢驗規(guī)則、包裝等方面的通用技術(shù)要求。 成形沖壓件 經(jīng)彎曲，拉深和其他成形工序加工而成的沖壓件。 表面質(zhì)量沖壓件在成形過程中，由非沖裁斷面形成的零件表面產(chǎn)生的各種物理現(xiàn)象。當(dāng)無質(zhì)量證明書或其他原因，沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進行復(fù)檢。 成形性能試驗：對材料進行彎曲試驗、北圖試驗、測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比γ值等。對于有復(fù)雜變形工序的沖壓件，則對材料有更多的要求。垂直于板料軋制方向的彎曲或作90176。沖壓件的形狀和尺寸公差須符合JB/T 4381和GB/T 15055的規(guī)定。直徑未注公差尺寸的極限偏差 mm 沖裁圓弧半徑未注公差尺寸的極限偏差按圖表3的規(guī)定。表4 沖裁角度未注公差的極限偏差角度短邊長度l,mm≤6＞618＞1850＞50160＞160400＞400角度極限偏差177。177。25′177。10′ 成形沖壓件未注公差尺寸的極限偏差 彎曲長度L和卷圓直徑d未注公差尺寸的極限偏差按圖表5的規(guī)定。 表7 拉延零件深度未注公差尺寸的極限偏差 mm 成形件圓弧半徑（見圖圖圖5）未注公差尺寸的極限偏差按表8規(guī)定。表9 彎曲角度未注公差的極限偏差 沖壓件的孔心距、孔邊距及孔組距的未注公差尺寸的極限偏差 屬于同一零件鏈接時的圓形和非圓形的孔心距、孔邊距及孔組距的未注公差尺寸的極限偏差應(yīng)按 的規(guī)定檢驗孔的位置公差， 不檢驗孔心距、孔邊距及孔組距的極限偏差。 沖壓件兩沖切面的平行度公差應(yīng)不大于其距離尺寸公差的30%。 沖裁件對稱度公差應(yīng)不大于構(gòu)成
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