【正文】 N扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）的規(guī)定。木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。2” ，最大允許誤差177。第八節(jié)、資源配置一、勞動(dòng)力高支模開(kāi)始時(shí)間高支模工期(天)50作息時(shí)間(上午)6：00～10：30作息時(shí)間(下午)15：00～19：30木工(人)65鋼筋工(人)40砼工(人)30架子工(人)25水電工(人)5其它工種(人)7二、周轉(zhuǎn)材料鋼管216。6) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。2) 底模拆除梁長(zhǎng)≥8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；＜8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。(2) 支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度。(5) 所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼。支撐桿與樓板支架連接。(2) 主要方法1) 基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。（3）豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。三、立桿立桿平面布置圖（詳見(jiàn)附圖）搭接要求：本工程所有部位立桿接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，接頭位置要求如下。二、水平桿每步縱橫向水平桿必須拉通。各大梁混凝土振搗時(shí)應(yīng)采取邊下混凝土邊振搗的方式，不得采取一次澆灌到位最后振搗的方法，混凝土澆筑成型后再安排一次振搗，杜絕漏振。搭設(shè)本方案提及的架子開(kāi)始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前不允許拆除。經(jīng)有關(guān)部門(mén)對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。用于本層大梁支模架的材料必須進(jìn)行精挑細(xì)選，包括鋼管（）、扣件、槽鋼、托座、方木、模板、螺桿、山型卡等，不符合的堅(jiān)決不得用于本次搭設(shè)，施工管理人員在搭設(shè)前對(duì)材料進(jìn)行全數(shù)質(zhì)量檢查。立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)900立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)900縱橫向水平桿步距h(mm)1800次楞布置方式平行于立桿縱向方向次楞間距(mm)300荷載傳遞至立桿方式雙扣件立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(mm)100第五節(jié)、高大模板搭設(shè)的關(guān)鍵控制要點(diǎn)一、必要的構(gòu)造措施本方案所涉及的支撐架立桿均位于混凝土之上，所有立桿底部均加墊10*10cm木板。 選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。標(biāo)準(zhǔn)柱尺寸為600*700。杭州宏諾工貿(mào)有限公司廠房工程模板專項(xiàng)施工方案杭州宏諾工貿(mào)有限公司廠房工程施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié)、工程概況一、工程總平面圖二、工程基本情況工程名稱杭州宏諾工貿(mào)有限公司2廠房工程地點(diǎn)余杭區(qū)中泰鄉(xiāng)南湖村周邊環(huán)境周邊環(huán)境基本良好建筑面積(m2)14630 m2建筑高度(m) m基礎(chǔ)形式條形基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)四級(jí)抗震設(shè)防烈度6度地上層數(shù)四層地下層數(shù)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)三、各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位杭州宏諾工貿(mào)有限公司設(shè)計(jì)單位北京龍安華誠(chéng)建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位浙江仁龍建設(shè)有限公司監(jiān)理單位浙江中興工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司項(xiàng)目經(jīng)理席冰技術(shù)負(fù)責(zé)人趙梅躍質(zhì)量安全監(jiān)督單位一、 模板相關(guān)概況2廠房除樓梯間位置以外陰影部分均為高大支模架搭設(shè)部位。第二節(jié)、編制依據(jù)《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204－2001) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009－2001) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5020491) 《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》(DB33/10352006) 《建筑施工安全手冊(cè)》(杜榮軍 主編)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 1302001)《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》(DB33/10352006)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622008）《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào)第三節(jié)、組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)一、安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖二、安全保證體系框圖三、環(huán)境保護(hù)體系圖第四節(jié)、搭設(shè)思路及搭設(shè)參數(shù)一、支撐體系設(shè)計(jì)理念在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立桿縱或橫距盡量一致，便于立桿有一側(cè)縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求按照規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。 結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； 綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ5999檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?？奂B接部位均采用雙扣件。在高支模架搭設(shè)時(shí)，選定4根立桿作為防雷接地桿，將桿件直接連到接地引下線，桿頂設(shè)置避雷針。超過(guò)6m的柱子分兩次澆筑，留水平施工縫，高支架在與已澆混凝土柱抱箍連接時(shí)，柱混凝土強(qiáng)度應(yīng)至少達(dá)到80%，連接采取隔一步拉結(jié)的辦法。支模架在混凝土澆注前后均應(yīng)派人觀察，包括在上層混凝土澆筑時(shí)也應(yīng)對(duì)本層及以下支模架進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況第一時(shí)間通知項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人?；炷翝仓駬v時(shí)不得將振搗棒直接接觸底模，防止對(duì)整個(gè)支撐體系產(chǎn)生沖擊。水平桿件接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接?！軖叩貤U設(shè)置四、剪刀撐水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。第七節(jié)、模板安拆施工一、準(zhǔn)備工作模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。（4）已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。2) 柱、墻根部清理干凈。梁、板模板(1) 梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→調(diào)整托梁→擺次楞→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷤?cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓）→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固(2) 樓板模安裝工藝：搭支架→測(cè)水平→擺主次楞→調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱→鋪模板→清理、刷油→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。(6) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。(2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。3) 板底模＜2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，＞2米＜8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，≥8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。7) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。48(t)350膠合面板(m2)5000直角扣件(只)20000可調(diào)托座(只)2000旋轉(zhuǎn)扣件(只)1000方木6080(m)4000對(duì)接扣件(只)2500穿梁螺栓216。20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返177。支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的 3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次?？奂尿?yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。m時(shí)，不得發(fā)生破壞。施工中管理要點(diǎn)(1) 豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工。拆模以接到拆模通知書(shū)為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。(3) 嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。(7) 所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。(10) 每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。(13) 為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問(wèn)題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。確保砼澆筑正常進(jìn)行。六、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)源有以下幾點(diǎn)機(jī)械傷害形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施：(1) 設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效。(2) 按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。火災(zāi)形成原因：明火。(2) 應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。應(yīng)采取的控制措施：(1) 應(yīng)分散放料，并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定載荷。(2) 信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。(6) 整個(gè)預(yù)防措施過(guò)程都比必須安排有專門(mén)人員進(jìn)行監(jiān)控。登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上