【正文】 輸車運至建設單位指定地點.2) 該工程土壤類別為二類土，,機械挖土坑上作業(yè)，放坡系數(shù)1:3） 為保證地基不被擾動，要求機械開挖時槽底留出30cm達到總體控制的目的（2）土方工程1) 本工程基坑土方以機械大開挖為主，距陽角300～200mm做復核控制線，鋼尺讀數(shù)時，并經(jīng)過檢測合格，同時須貼上檢測標簽，通過精確進行垂直度控制、從而達到總體控制的目的。建筑軸線位置位移不大于10mm，應注意拉力、溫度影響。在各傳遞點處準確測出相同的起始標高線做好水平標記，可放出建筑物各細部，架設經(jīng)緯儀，軸線傳遞采用逐層投點法，測水平角或延長線時均采用正倒鏡測回法觀測，在布放基線、主軸線與各控制網(wǎng)點時，控制樁）軸線控制樁要便于觀測保存。使用時間超過檢定時限，要及時送檢。⑥測量人員必須明確為工程服務目的，對按圖施工和工程進度負責。③遵循“先整體、后局部”，高精度控制低精度的工作程序。(1)測量放線1）測量工作總要求。施工順序：構(gòu)造柱綁扎鋼筋→砌磚墻→構(gòu)造柱支?！鷺?gòu)造柱澆砼→梁板支模→梁板綁筋→梁板澆砼屋面工程可分解為：屋面找平（包括防水層）、屋面保溫層、屋面結(jié)構(gòu)找坡層、屋面找平層?，F(xiàn)澆砼現(xiàn)場m179。砌磚m179。填土m179。主要實物量一覽表項目單位數(shù)量項目單位數(shù)量挖土m179。施工中所需機械、設備及勞動力均由本單位自行解決，本單位施工經(jīng)驗豐富，具有較高的施工管理水平。除結(jié)構(gòu)圖標注外，板厚均為100，構(gòu)造柱截面尺寸240240，z1截面尺寸370370，圈梁截面尺寸240120；墻體采MU10煤矸石承重型多孔磚，M5混合砂漿砌筑，外墻370mm，內(nèi)墻240mm。建筑合理使用年限50年。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。本施工組織設計依據(jù)以下幾項編制：；、標準和規(guī)程；；。樓地面做法有水泥砂漿、花崗巖；天棚做法混合砂漿刮大白；窗戶采用塑鋼窗、防護窗，門采用鋼木門等（詳見門窗統(tǒng)計表）；外墻采用外涂涂料；屋面采用輕鋼彩板屋面，由專業(yè)廠家設計,外墻保溫層采用80厚聚苯乙烯保溫板，屋面采用100厚聚苯乙烯保溫板。樓梯：采用A型樓梯?，F(xiàn)場的臨時設施、供水、供電問題均已解決。內(nèi)墻抹灰m178。天棚抹灰m178。塊材地面m178。鋼筋t(二) 施工方案（1）施工起點流向及施工段基礎工程可按照自基礎一邊向另一邊逐步施工的原則確定施工起點流向，然后劃分為挖土、墊層、砌筑基礎、澆筑基礎梁、回填土五個施工過程；主體工程按照自下而上的順序施工，劃分為綁扎構(gòu)造柱鋼筋、砌磚墻、構(gòu)造柱支模、構(gòu)造柱澆混凝土、梁板支模、梁板綁筋、梁板澆混凝土七個施工過程；屋面工程施工起點流向為自下而上、自一側(cè)向另一側(cè)，按照屋面做法劃分為找平、保溫、找坡、找平四個施工過程，彩鋼板屋面由專業(yè)廠家設計施工；裝飾工程施工起點流向為自上而下，劃分為門窗框安裝、外墻裝飾、室內(nèi)天棚墻面、樓地面、門窗扇安裝六個施工過程。施工順序：屋面找平（包括防水層）→屋面保溫層→屋面結(jié)構(gòu)找坡層→屋面找平層。測量工作是一項重要、謹慎的工作，操作人員必須按照操作程序、操作規(guī)程進行操作，具體要求如下：①測量工作必須符合設計要求及《工程測量規(guī)范》GB50026—93的各項規(guī)定。④測量記錄要及時，數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整，記錄中數(shù)字的位數(shù)反映觀測精度，如水準讀數(shù)應讀至毫米。工作中必須緊密配合施工、發(fā)揚團結(jié)協(xié)作、認真負責的工作作風。2）工程軸線的控制 認真做好軸線標定，根據(jù)建設單位提供的控制網(wǎng)坐標和高程基準點進行坐標反算，該工程平面控制分單元布設成“十”字形主軸線，后，選用激光經(jīng)緯儀和取其平均值。即當樓板（采用激光經(jīng)緯儀于控制線的控制點上，后視相應的基準目標，彈出墨線，以檢查下層墻柱尺寸是否正確，②標高傳遞點應不少于4處，標高每層允許偏差不大于177。為確保精度，否則不得使用。要從不同起點、終點多次讀數(shù)，取平均值。待模板拆除后用經(jīng)緯儀向上引測，局部人工清理。的土層進行人工清槽，挖土機械按照由內(nèi)向外、又一側(cè)向另一側(cè)的原則開挖。回填土采用人工回填，每層虛鋪厚度為200～250mm，采用蛙式打夯機夯實。（4）砼及鋼筋砼基礎1)模板工程①模板主要采用木膠合板，鋼管和對拉螺桿固定。②模板支模方法上部主體樓層施工時，模板按兩層配備，以滿足流水翻轉(zhuǎn)，確保施工進度。柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。模板的支撐應逐步設置，不得東拼西湊和違規(guī)操作。拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。2）鋼筋調(diào)直：采用調(diào)直機對盤園鋼筋進行調(diào)直。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長177。因此，對鋼筋接頭形式應認真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟。一般是：板下層鋼筋接頭在支座，上層鋼筋在跨中，板上層負彎矩鋼筋不得有接頭，如超過鋼筋定尺長度，可按受拉區(qū)接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的25%，梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；框架柱的第一排鋼筋接頭位置控制在非連接區(qū)上面100mm處；剪力墻身豎向鋼筋第一排接頭控制在樓板或基礎頂面100+搭接長度mm處。鋼筋切頭加保護套套筒加工鋼筋連接螺紋加工①加工工藝②鋼筋加工按設計要求用切割機或砂輪片進行鋼筋下料。③鋼筋連接回收待連接鋼筋的保護帽和密封蓋；將待連接鋼筋擰入連接套。連接梁的鋼筋時，端部接頭采用萬向接頭，以保證鋼筋彎頭的正確位置。在工程中，500個同一規(guī)格接頭為一驗收批，每批隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。當鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預熱閃光焊；當端面不夠平整，則應采用閃光一預熱閃光焊。經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。閃光——頂熱閃光焊：通電后，應首先進行閃光，當鋼筋端面已平整時，應立即進行預熱，交光及頂鍛過程。鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。質(zhì)量檢查：在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應認真進行自檢，接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于40；接頭處如發(fā)生偏心，（d為鋼筋直徑）并不得大于2mm。綁扎鋼筋前要檢查底模板標高截面尺寸是否符合要求，并按放線尺寸施工，首先在模板上畫出箍筋位置（梁）、板筋位置，然后由鋼筋工按畫好的間距綁扎，綁扎要牢固，不能漏綁。綁扎搭接接長：樓板、次梁部分鋼筋采用綁扎接頭形式，搭接長度按設計和規(guī)范要求。臺強制式攪拌機。以保證現(xiàn)場施工的正常進行。品質(zhì)指標包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓和抗折強度。砂率宜控制在40%～時，不大于3%；其含泥量不應大于3%。碎石或卵石）混凝土實心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2。宜小于或等于1:3，低于C30時，低于C30時，混凝土的坍落度要每h檢查一次，混凝土的供應必須保證能夠連續(xù)工作。1）2）應按留設施工縫的規(guī)定進行處理?；炷恋臐仓铝弦鶆?，杜絕漏振。要插入下層50mm左右，以便于兩層的結(jié)合。樓面混凝土澆筑前要有專人負責，嚴格控制樓面標高和混凝土厚度，然后用木抹子抹壓。插入式振動棒振搗時應快插慢撥，插點應均勻排列，逐點順序移動，頂板混凝土平板振動器移動時應成排依次振搗前進。3混凝土的養(yǎng)護澆水養(yǎng)護應保證混凝土在澆筑后7d內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)?；炷潦┕たp的留置應在結(jié)構(gòu)受剪力較小的、便于施工的位置。雙向板的施工縫留設應與設計人員協(xié)商，1)檢驗混凝土在澆筑地點的坍落度，試塊留置應采取澆筑地點隨機取樣制作，現(xiàn)場建養(yǎng)護室。設專人負責。對模板的拆除提供必備的依據(jù)。砌筑前，將樓面清理干凈，并抄平放線，定出墻身中心線及邊線，并分出門窗位置線。砌筑采用“三一”的方法，砂漿隨鋪隨砌。每層最上一皮磚，應整磚丁砌；寬度小于1m的窗間墻，應用整磚砌筑；半磚和破損的磚應分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。墻體長度≥3m時，所有門窗洞口兩側(cè)，應按要求預留構(gòu)造柱；預留部位砌馬牙槎，馬牙槎砌筑時應先退后進；構(gòu)造柱的混凝土澆注在每天下班前澆注至與磚砌體齊平，并做好與上下圈梁的連接，澆筑時必須將鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，模板頂緊墻體?；鶎犹幚硗旰?，應找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線，~，待灰餅稍干時，再在灰餅中間做上寬約10cm的砂漿沖筋。抹灰時要將陰陽角、滴水線、滴水槽、踢腳線和墻裙等細節(jié)部位處理好，以避免遺漏和影響美觀。施工順序:抹底層、中層灰→抹灰前提前做好樣板間，檢查門框位置是否準確，與墻連接是否牢固，清理基層表面，底灰7～8成干后抹中層灰，混凝土部位施工前應先抹界面處理劑一道，在抹灰過程中派專人負責抹灰質(zhì)量控制，采用噴霧氣噴水養(yǎng)護），養(yǎng)護時間在14d左右，對墻面進行空鼓質(zhì)量檢查，陰陽角方正，墻面無裂縫等質(zhì)量通病。不同的樓地面材料做的面層，樓地面施工前，先在樓地面柱、墻177。應以露出地面30mm，用水泥砂漿或細石混凝土穩(wěn)牢堵嚴，每邊寬出150mm。工藝流程:基層清理→掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層→養(yǎng)護。同時按照板材大小尺寸、紋理、圖案，3）檢查接縫寬度不得大于1mm。先灑水濕潤基層，再用木抹子搓揉找平，5）板塊應預先用水浸濕，晾干無明水方可鋪設。縫隙平整滿足要求后，輕輕錘擊，找直找平。灌漿1～粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。并同時應符合塊料允許偏差。2） 塔吊安裝承臺施工時，應按照使用說明將塔吊基礎澆好，同時安排塔吊進場。塔吊安裝完畢后，應請安檢部門進行檢驗和監(jiān)理審核，合格后方可使用。3） 物料提升機安裝物料提升機擬采用2臺，在一層完成后開始進行安裝，全部施工任務完成后進行拆除。腳手架工程建筑外圍采用雙排落地式鋼管腳手架，梁板模板施工采用滿堂鋼管腳手架。每個15m及拐角處設計剪刀撐。⑵ 腳手架的拆除腳手架拆除作業(yè)應按規(guī)定的拆除程序進行，并有統(tǒng)一指揮；連墻桿應在位于其上的可拆桿件全部都拆除后才能拆除；拆除過程中，凡已松開的連接桿配件應及時拆除運走，避免誤拆和誤靠已松脫的連接桿件；拆下的桿配件應以安全的方式運出或吊下，嚴禁向下拋擲；拆除過程中，應作好協(xié)調(diào)配合動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險作（1）保證質(zhì)量的技術(shù)措施關鍵部位質(zhì)量控制1）.模板工程質(zhì)量控制本工程采用木膠合板，在模板支設安裝時，配件必須牢靠，墻和柱子模板的底面應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)施工時，模板應有可靠的支撐點，其平直度應進行校正。另外鋼筋的錨固、搭接長度、機械連接接頭質(zhì)量也可能出現(xiàn)問題、故施工時應嚴格控制鋼筋的下料，對鋼筋的接頭位置進行認真計算，并保證焊工必須持證上崗，每個接頭都要仔細檢查。⑵ 墻筋：一般墻筋綁完后,為控制墻筋斷面和保護層厚度,除設計用拉筋和保護墊塊外，另用Φ12的鋼筋短料加工成同墻寬,水平點焊在墻筋上,兩頭伸出保護層所需長度，＠600（梅花形）。為防止箍筋滑落，箍筋與柱角筋的綁扎采用套扣。梁側(cè)梅花形間距800mm?；炷潦?