msa測(cè)量系統(tǒng)分析培訓(xùn)講義-wenkub
2023-07-10 22:19:20 本頁面
【正文】 一種測(cè)量?jī)x器，多次測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量值變差。 又稱為“準(zhǔn)確度”。（線性）評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)的試驗(yàn)：l 確定該測(cè)量系統(tǒng)是否具有滿足要求的統(tǒng)計(jì)特性；l 發(fā)現(xiàn)哪種環(huán)境因素對(duì)測(cè)量系統(tǒng)有顯著的影響；l 驗(yàn)證統(tǒng)計(jì)特性持續(xù)滿足要求（Ramp。R=測(cè)量系統(tǒng)質(zhì)量特性：l 測(cè)量成本；l 測(cè)量的容易程度；l 最重要的是測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性。測(cè)量變差：l 多次測(cè)量結(jié)果變異程度；l 常用σm表示；l 也可用測(cè)量過程過程變差Ramp。被檢產(chǎn)品特性檢驗(yàn)／測(cè)量數(shù)據(jù)／測(cè)量結(jié)果輸 入輸 出賦值過程 受控：量具、儀器、檢測(cè)人員、程序、軟件 活動(dòng)：測(cè)量、分析、校正適用范圍：用于對(duì)每一零件能重復(fù)讀數(shù)的測(cè)量系統(tǒng)。測(cè)量和測(cè)量過程：1) 賦值給具體事物以表示它們之間關(guān)于特殊特性的關(guān)系；2) 賦值過程定義為測(cè)量過程；3) 賦予的值定義為測(cè)量值；4) 測(cè)量過程看成一個(gè)制造過程，它產(chǎn)生數(shù)字（數(shù)據(jù)）作為輸出。R表示。常用統(tǒng)計(jì)特性：l 重復(fù)性（針對(duì)同一人，反映量具本身情況）l 再現(xiàn)性（針對(duì)不同人，反映測(cè)量方法情況）l 穩(wěn)定性l 線性（針對(duì)不同尺寸的研究）注：對(duì)不同的測(cè)量系統(tǒng)可能需要有不同的統(tǒng)計(jì)特性（相對(duì)于顧客的要求）。R）。注：基準(zhǔn)值可通過更高級(jí)別的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行多次測(cè)量取平均值。 測(cè)量過程的重復(fù)性意味著測(cè)量系統(tǒng)自身的變異是一致的。l 確定方法：1) 確定每一評(píng)價(jià)人所有平均值；2) 從評(píng)價(jià)人最大平均值減去最小的得到極差(R0)來估計(jì)；3) 再現(xiàn)性的標(biāo)準(zhǔn)偏差(σ0)估計(jì)為R0／d2*；4) ／d2* R0；5) 代表正態(tài)分布測(cè)量結(jié)果的99%。 （注：非受控，50％以上為好；即：R圖受控，X圖大部分點(diǎn)在界外）l 測(cè)量系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)差： σm= (σe 2 +σ0 2 )l 零件之間標(biāo)準(zhǔn)偏差的確定： ―― 可由測(cè)量系統(tǒng)研究的數(shù)據(jù)或由獨(dú)立的過程能力研究決定。R)確定。 無偏倚有偏倚 基準(zhǔn)值l 確定方法：1) 在測(cè)量?jī)x器的工作范圍內(nèi)選擇一些零件；2) 被選零件的偏倚由基準(zhǔn)值與測(cè)量觀察平均值之間的差值確定；3) 最佳擬合偏倚平均值與基準(zhǔn)值的直線的斜率乘以零件的過程變差是代表量具線性的指數(shù)；4) 將線性乘以100然后除以過程變差得到“%線性”。3. 計(jì)量型測(cè)量系
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