工業(yè)工程技術(shù)培訓(xùn)教程-wenkub
2023-07-10 22:05:48 本頁面
【正文】 knowledge of systems and techniques in the improvement process (generalist)?General knowledge of industrial operations and of organization and/or ability to integrate and apply knowledge of others （三）、IE Operating Function amp。 ? 受激勵速度75單位（Motivated speed/tempo 60 E） 系指一個作業(yè)人員依照下圖之方式執(zhí)行其工作也就是說在一小時（鐘表時間）內(nèi)其總工作內(nèi)容（Work Content）或工作量為75分鐘（包括操作時間和休息疲勞寬放時間）， 此時其效率（Efficiency）為125%（亦即75M’s 247。 (目標產(chǎn)量)【例】TT＝（每日可用工時475分） 247。 (作業(yè)人數(shù))單位工時HPU =(每日可用工時475分) 180。 (作業(yè)人數(shù)) 247。2. 移物（Move）＊ 影響「移物」時間的因素：＊ 移物至目的地所需要的控制程序。3. 旋轉(zhuǎn)（Turn）＊ 轉(zhuǎn)動之距離，亦即旋轉(zhuǎn)之角度。＊ 物體之尺寸大小。7. 對準（Position）＊ 裝配對象之松緊程度。8. 拆卸（Disengage）＊ 對象之松緊程度。＊ 轉(zhuǎn)動之圈數(shù)。 Eye Focus）＊ 視線移動之距離。12. 同時動作（Simultaneous Motions）、合并動作（Combined motions）。換言之，休息寬放時間乃是以正常時間增加若干百分數(shù)，希望工人在某種情況之下，做某種操作所用之精力，能有恢復(fù)其生理及心理上所發(fā)生疲勞的效果?；酒趯挿艜r間為正常時間百分之四(4%)。2. 變動寬放時間變動寬放時間視各個單元情況不問而變化 五、工業(yè)工程之常用工具（一）操作程序分析（Operation Process Chart Analysis）＊ 操作或作業(yè)程序表（Operation Process Chart）或稱為簡要程序表（Outline Process Chart）＊ 分析之項目與符號項 目符號說 明操作、作業(yè)（Operation）操作、作業(yè)就是將原料、材料、零件或半成品施予物理或化學之變化。搬運（Handling）搬運就是將原料、材料、零件、半成品或成品從某一位置搬下或搬上。 3. 流動程序表（Flow Process Chart）或稱為程序表（Process Chart）、流程表（Flow Chart）、程序分析（Process Analysis）或人員分析（Person Analysis）。 （四）人機配合分析（ManMachine Analysis）人機配合分析表（現(xiàn)狀）人 員 作 業(yè)時間(分鐘) 機 器 作 業(yè)2222 器 閑 置5101012121011313115 員 空 閑202530203333201343413533733239392 器 閑 置404550 人機配合分析表（改善1）人 員 作 業(yè)時間(分鐘) 機 器 作 業(yè)51010101010111111（）2131520 員 空 閑25301831312013232133535353237372 器 閑 置404550 人機配合分析表（改善2）人 員 作 業(yè)時間(分鐘) 機 器 作 業(yè)51010101010111111（）213（）2151520 員 空 閑25301631312013232133535353404550 （五）動作改善要領(lǐng)（Key Points of Motion Improvement）n 影響動作困難度和工時
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