【正文】 大量生產(chǎn)。 二、 判斷 對(duì)錯(cuò) 47. （ √ ）加工表面上殘留面積越大、高度越高，則工件表面粗糙度越大。 44. 組合夾 具 是在夾具完全標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，根據(jù) 積木化 原理，針對(duì)不同對(duì)象和要求，拼裝組 合而成的專用夾具。 第 4 頁(yè) 共 45 頁(yè) 40. 在生產(chǎn)過程中直接改變?cè)牧系某叽?、形狀、相互位置和性質(zhì)的過程稱為 工藝過程 。 35. 采用 6 個(gè)按一定規(guī)則布置的約束點(diǎn)來限制工件的 _六個(gè)自由度 __，實(shí)現(xiàn)完全定位，稱之為六點(diǎn)定位原理。 29. 衡量一個(gè)工藝是否合理，主要是從 質(zhì)量 、 效率 、 生產(chǎn)耗費(fèi) 三個(gè)方面去評(píng)價(jià)。 25. 機(jī)械加工工藝規(guī)程主要有 _工藝過程 卡片和 _工序 ___卡片兩種基本形式。 21. 車削加工時(shí)，主偏角增加會(huì)使表面粗糙度 _變大 __。 15. 通過切削加工方法獲得工件尺寸的方法有 試切法 、靜調(diào)整法、 _定尺寸刀具法 __、主動(dòng)及自動(dòng)測(cè)量控制法。 11. 精加工階段的主要任務(wù)是 使各主要表面達(dá)到圖紙規(guī)定的質(zhì)量要求 。 7. 加工 經(jīng)濟(jì)精度 是指在正常加工條件下（采用符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，工藝裝備和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級(jí)的工人，不延長(zhǎng)加工時(shí)間）所能保證的加工精度。 2. 零件的加工質(zhì)量包括 _加工精度 _和 _加工表面質(zhì)量 __。 3. 零件光整加工的通常方法有 _珩磨 _、研磨、超精加工及 _拋光 _等方法。 8. 軸類零件加工中常用兩端 中心孔 作為統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)。 12. 工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括 加工方法的原理誤差 、 制造和磨損所產(chǎn)生的機(jī)床幾何誤差和傳動(dòng)誤差，調(diào)整誤差 、 刀具、 第 2 頁(yè) 共 45 頁(yè) 夾具和量具的制造誤差 、 工件的 安裝誤差 。 16. __加工經(jīng)濟(jì)精度 _____是指在正常的加工條件下所能保證的加工精度。 22. 切削液的作用有 _冷卻 ___、潤(rùn)滑、清洗及防銹等作用。 26. 產(chǎn)品裝配工藝 中對(duì) “三化 ”程度要求是指結(jié)構(gòu)的 __通用化 _____、 _標(biāo)準(zhǔn)化 ___和系列化。 30. 零件加工質(zhì)量一般用 加工精度 和 加工表面質(zhì)量 兩大指標(biāo)表示； 31. 而加工精度包括 形狀精度 、 尺寸精度 、 位置精度 三個(gè)方面。 36. 在尺寸鏈中，除封閉環(huán)以外，其它所有環(huán)被稱之為 組成環(huán) 。 41. 工藝過程又可細(xì)分為 毛坯制造工藝過程 、 機(jī)械加工工藝過程 、 熱處理工藝過程 和 裝配工藝過程 。主要用于單件、小批生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制。 48. （ √ ）工藝尺寸鏈中，組成環(huán)可分為增環(huán)和減環(huán)。 52. （ √ ）切削用量中，影響切削溫度最大的因素是切削速度。 56. （ √ ）工藝尺寸鏈中，組成環(huán)可分為增環(huán)與減環(huán)。 ―――――――――――――― （ ） 60. 粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向可以反復(fù)使用。（）（ √ ） 64. 在切削加工中，進(jìn) 給運(yùn)動(dòng)只能有一個(gè)。 （ ） （ √ ） 第 6 頁(yè) 共 45 頁(yè) 68. 現(xiàn)代機(jī)械加工工藝過程是指用切削和磨削方法加工零件的過程。（） （ ） 72. 調(diào)質(zhì)只能作為預(yù)備熱處理。（） （ √ ） 76. 積屑瘤在加工中沒有好處，應(yīng)設(shè)法避免。 [A]:殘余應(yīng)力作用 [B]:氧化 [C]:材料成分不勻 [D]:產(chǎn)生回火 85. 縱車外圓時(shí)，不消耗功率但影響工件精度的切削分力是（ B） [A]:進(jìn)給力 [B]:背向力 [C]:主切削力 [D]:總切削力 86. 前刀面上出現(xiàn)積屑瘤對(duì)（ D）有利。 （ A） （ A）主偏角 （ B）副偏角 （ C）后角 （ D）副偏角和后角 ，產(chǎn)生螺距誤差、影響誤差大小的主要因素是 …………… （ ） （ C） 第 10 頁(yè) 共 45 頁(yè) （ A）主軸回轉(zhuǎn)精度 （ B）導(dǎo)軌誤差 （ C）傳動(dòng)鏈誤差 （ D）測(cè)量誤差 102. 在主軸箱體的加工中，以主軸毛坯孔作為粗基準(zhǔn)，目的是 ( )。 （ 2）基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 應(yīng)盡可能在多數(shù)工序中選用一組統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)來加工其他各表面。 2. 加工階段可以劃分為哪幾個(gè)階段？ 1） 粗加工階段 ——其主要任務(wù)是切除大部分加工余量，應(yīng)著重考慮如何獲得高的生產(chǎn)率。 3．簡(jiǎn)述尺寸鏈中增環(huán)、減環(huán)判斷方法？ 一是根據(jù)定義，另一是順著尺寸鏈的一個(gè)方向，向著尺寸線的終端畫箭頭，則與封閉環(huán)同向的 組成環(huán)為減環(huán)，反之則為增環(huán)。主要途徑包括：（ 1）減少激振力 （ 2）調(diào)整振源頻率 （ 3）提高工藝系統(tǒng)的剛度和阻尼 （ 4）采取隔振措施 (5)采用減振裝置 7．制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則？ 【答案】在一定的生產(chǎn)條件下，以最低的成本，按照計(jì)劃規(guī)定的速度，可靠地加工出符合圖紙要求的零件。 16. 某一軸類零件在車床上的裝夾如圖 1(a)所示。使工件有關(guān)定位基面與 其相接觸，每一個(gè)定位支承點(diǎn)限制了工件的一個(gè)自由度，便可將工件六個(gè)自由度完全限制，使工件在空間的位置被唯一地確定。 如工件在某工序加工時(shí)，根據(jù)零件加工要求應(yīng)限制的自由度而未被限制的定位方法稱為欠定位。 (2)角向擺動(dòng)：實(shí)際主軸回轉(zhuǎn)軸心線與理想回轉(zhuǎn)軸線構(gòu)成一個(gè)角度。在接觸變形中，既有彈性變形，又有一小部分塑性變形。 (1分 ) 第 15 頁(yè) 共 45 頁(yè) (3)連接件的預(yù)緊力。 (1分 ) (5)零件的剛度。 3）大小保證工件、夾具不變形，工件應(yīng)牢固可靠 21. 何謂工序，區(qū)分工序的主要依據(jù)是什么 ? (5 分 ) 答案：工序是指一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝內(nèi)容。（ 2）工藝性好。 第 16 頁(yè) 共 45 頁(yè) 改善措施： ① 對(duì)低碳鋼進(jìn)行正火處理，以提高材料的硬度，降低其塑性； ② 合理地選用刀具材料、刀具幾何參數(shù)和切削用量。（ 2 分）故：對(duì)車床主軸軸徑的形狀精度要求非常高，而對(duì)滑動(dòng)軸承的軸瓦孔的形狀精度要求不高。 （ 3 分） 只有定位基準(zhǔn)和加工順序確定之后才能確定封閉環(huán)。 (1分 ) (2)為了消除內(nèi)應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理工序，應(yīng)安排在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。 (1分 ) 31. 何為工藝 系統(tǒng)？ 答案： 由機(jī)床、刀具、夾具、工件組成的完整系統(tǒng)。 2. 圖示毛坯在鑄造時(shí)內(nèi)孔 2 與外圓 1 有偏心。 3. 基本投資相近時(shí)，從經(jīng)濟(jì)性角度對(duì)不同工藝方案如何選擇？ 第 20 頁(yè) 共 45 頁(yè) 【答案】 Nk 為臨界年產(chǎn)量，當(dāng)基本投資相近、產(chǎn)量為變值時(shí)，如果年產(chǎn)量 NNk 應(yīng)采用方案 Ⅱ ，如果年產(chǎn)量 NNk 應(yīng)采用方案 Ⅰ 5． 圖示零件的 A、 B、 C 面， 710H? 及 730H? 孔均已經(jīng)加工。選 730H? 孔和 A 面可以符合基準(zhǔn)重合原則。 8． 下圖中存在結(jié)構(gòu)工藝不合理之處，說明原因并改圖。（ 1 分） 10． 根據(jù)六點(diǎn)定能原理指出下圖中各定位元件所限制的自由度。（ 10 分） 答： 圖 2 (a)孔底部為平面，不易加工 圖 2 (a) (b) 第 27 頁(yè) 共 45 頁(yè) 圖 2 (b)小齒輪的齒面無法加工完整 圖 A：底 部應(yīng)該為尖角 圖 B：兩齒輪間應(yīng)有退刀槽 12． 指出下圖所示零件需限制的自由度。 (共 6 分 ) （ c）圖三爪夾盤限制工件的 zy??、 兩個(gè)自由度，后頂尖限制了 zy ??、 兩個(gè)自由度。求工序尺寸 A（設(shè)熱處理后內(nèi)孔無脹縮）。鏜孔時(shí)，為使工件裝夾方便，選擇 A 面為定位基準(zhǔn)，并按工序尺寸 L 第 34 頁(yè) 共 45 頁(yè) B0.06100177。（ 10 分） DCBA0 . 0 500 0 . 265 177。（ 12 分） （ 1）按設(shè)計(jì)要求畫出設(shè)計(jì)尺寸鏈并求解未知尺寸。 )0(10 0 A? ? ??1A?? ?? ?0 第 39 頁(yè) 共 45 頁(yè) 工序號(hào) 工 序 內(nèi) 容 定位基準(zhǔn) 1 鑄造 2 銑削兩端面 對(duì)稱端面 3 鉆、擴(kuò)、絞￠ 20H8 孔至尺寸 R20 外圓，一端面 4 粗、精銑底面 A 保證尺寸 25，并注意保持底面厚薄均勻 φ20H8孔 5 銑削表面 B、 C，保證底面厚度15 底面 A，一端面 6 鉆削底面 2—￠