【正文】 工協(xié)調(diào)配合本工程因其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)存在著多工種、多項目、多部位交叉作業(yè)。勞動力調(diào)動情況詳見《勞動力圖》。⑷ 臨時搭建 根據(jù)踏勘施工現(xiàn)場情況，搭建生產(chǎn)、辦公生產(chǎn)區(qū)臨時用房，本工程臨時設(shè)施為：重要材料倉庫、值班室等設(shè)施。布置設(shè)想及要求（1） 臨時用電擬向供電管理部門申請，從附近供電系統(tǒng)下線，設(shè)立配電房，沿線鋪設(shè)臨時電纜以滿足工程用電需要。本工程施工場地布置的具體原則及總平面布置說明如下：（總平面布置圖見附表）按施工階段劃分施工區(qū)域和場地，保證施工期間交通的暢通和合理布局及在施工各階段滿足材料運(yùn)輸方便。工程施工段的管理(1)組織流水施工的原則：①每個施工段內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況劃分施工層。同時由于業(yè)主可以根據(jù)工程具體情況進(jìn)行增補(bǔ)其它附屬工程，我公司將接受業(yè)主增補(bǔ)附屬工程的施工任務(wù)安排，并保質(zhì)保量完成。對生活污水要及時排放以保證其日常的生活。文明施工目標(biāo)及措施在本施工組織設(shè)計中，將首先明確：“一定要安全生產(chǎn)文明施工”，并且根據(jù)有關(guān)要求對本工程施工期間的實(shí)際情況，著重督促抓好各項安全生產(chǎn)和文明施工措施的落實(shí)工作，加強(qiáng)施工人員的定期教育，自覺接受設(shè)計單位、監(jiān)理單位等有關(guān)部門和建設(shè)單位的指導(dǎo)檢查，嚴(yán)格遵守合同中的有關(guān)條款。并做好防雨防潮、防漏電。（2）、工程安全生產(chǎn)重點(diǎn)：a、交通安全。按照所編制的施工進(jìn)度計劃留有一定的余地，以備在工程實(shí)施時，碰到局部有難度時，我公司將通過優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)計劃，采取必要的措施，調(diào)整局部工期和增加設(shè)備及施工力量，積極配合建設(shè)單位一起分憂解難，在總工期不延期的前提下，全面規(guī)劃、統(tǒng)籌兼顧、見縫插針地安排好各項施工任務(wù)，確保在開工后90日歷天之內(nèi)完成所承包的全部工程內(nèi)容，并通過監(jiān)理及業(yè)主的驗(yàn)收。b、進(jìn)場材料要有質(zhì)保書、合格證等全部的文字材料方可接收，并且堆放整齊，采取必要的保護(hù)措施，確保在使用時不變質(zhì)、降級。工序明確到人，層層負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，各工種全部掛牌施工，明確崗位職責(zé)，確保質(zhì)量一次檢驗(yàn)合格率100%。橋上部結(jié)構(gòu)：采用普通鋼筋混凝土空心板，下部結(jié)構(gòu)：橋臺重力式橋臺，橋面鋪裝采用C30防水混凝土+AC13細(xì)粒式瀝青混凝土。 *******小區(qū)與市政道路連接段（道路）； *******小區(qū)與市政道路連接段（排水）； *******小區(qū)與市政道路連接段（路燈）； *******小區(qū)西側(cè)圍墻內(nèi)排水； *******小區(qū)室外有線電視及弱點(diǎn)埋設(shè)管道。（2）嚴(yán)把技術(shù)審查關(guān)a、項目部總工負(fù)責(zé)工程技術(shù)問題，積極與監(jiān)理工程師及設(shè)計單位配合，認(rèn)真審查閱讀圖紙，做好技術(shù)交底，使每一個技術(shù)人員、施工人員都對圖紙、技術(shù)需求、質(zhì)量要求等融會貫通。（二） 工期目標(biāo)招標(biāo)文件要求工期為100日歷天。（三） 安全文明目標(biāo)及措施安全目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)為：“安全工地”。除張?zhí)嘘P(guān)標(biāo)語外，尚應(yīng)在施工段設(shè)立明顯施工、禁行標(biāo)志。c、做好防火、防盜工作。為保證該工程達(dá)到此要求，擬采取以下措施：（1）施工中應(yīng)安排好各工序的作業(yè)時間，減少空氣和噪音的污染。（4）加強(qiáng)對職工的思想教育，搞好當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系，不準(zhǔn)打架斗毆，不準(zhǔn)惹事生非，更不準(zhǔn)搞一些危害社會治安的違法活動。工程組織施工的指導(dǎo)思想（1）按照目標(biāo)決定組織的原則，精心選配參與施工的各組織人員；（2）建立精干、高效、政令和信息暢通的組織機(jī)構(gòu)；（3）圍繞工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)而成熟的施工工藝、技術(shù)和設(shè)備，運(yùn)用現(xiàn)代化的管理手段和方法，以質(zhì)量管理為中心，安全施工為保障，ISO9002 質(zhì)量體系等為手段，科學(xué)施工，合理部署，狠抓過程管理，確保項目各控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。從而保證每個施工段的施工任務(wù)明確，目標(biāo)明顯，能夠提高每個施工段施工管理人員的積極性。盡量減少對周圍環(huán)境的影響，采用局部圍擋的管理方法。計劃配35KW柴油發(fā)電機(jī)1臺，給發(fā)電機(jī)安裝四輪車隨施工作業(yè)面作適當(dāng)移動，以活動配電箱拉線滿足不同地點(diǎn)施工用電的需要。 第三章 施工進(jìn)度計劃和進(jìn)度的保證措施依據(jù)施工安排，本工程施工總工期為90日歷天，與招標(biāo)工期協(xié)同?！妒┕みM(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖》附后主體工程的施工周期，約占總工期的60%以上，為確保階段工期的實(shí)現(xiàn)，分項工程工期按如下階段進(jìn)行綜合控制：1)橋梁工程工期50日歷天。為了保證操作面的寬松而又能有效地利用，使操作工人緊張而有序的工作，水平及垂直運(yùn)輸平穩(wěn)而又能滿足施工需求，使整個現(xiàn)場施工有條不紊得進(jìn)行，特制定如下制度：1)現(xiàn)場項目經(jīng)理、施工工長應(yīng)從施工機(jī)械的有效利用及操作著手、合理、科學(xué)的調(diào)配勞動力，各工種、各作業(yè)班組應(yīng)本著局部服從整體原則；輔助工序、穿插工序給關(guān)鍵工序讓路的原則，服從項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)配?？紤]整體形象進(jìn)度以及質(zhì)量目標(biāo)等因素，綜合平衡工程施工的每個具體環(huán)節(jié)。項目生產(chǎn)經(jīng)理的工作安排應(yīng)科學(xué)、合理、周密。組織成立指揮得力，效率高，應(yīng)變力強(qiáng)的高素質(zhì)項目班子，抽調(diào)具有施工經(jīng)驗(yàn)的隊伍，實(shí)行二班制作業(yè)，如有必要，可以三班作業(yè)。四、根據(jù)工程特點(diǎn)，經(jīng)科學(xué)分析，制訂周密的實(shí)施性施工進(jìn)度總體計劃，使用計算機(jī)編制網(wǎng)絡(luò)計劃，對處于關(guān)鍵路線上的各道作業(yè)工序，在實(shí)施中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行到位，拖后的工期應(yīng)想方設(shè)法在保證質(zhì)量的前提下?lián)尰貋?，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。八、本工程所用勞動力，以我公司職工隊伍為主，以便掌握各工序施工主動權(quán)，從人力組織上保證工期。十一、合理安排各分項工程的作業(yè)時間。測量儀器配備數(shù)量：水準(zhǔn)儀5臺，鋼尺、測繩等其它測量工具。⑵平面控制測量①．測量之前應(yīng)根據(jù)設(shè)計、施工測量資料按規(guī)范規(guī)定對本工程的原始資料進(jìn)行校核，施測時根據(jù)已校核的資料在施工現(xiàn)場測設(shè)測量控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)安全可靠、埋設(shè)牢固，并有明顯易識別的標(biāo)識，以防被破壞，又要便于施工放樣，如施工中有被破壞的可能，則應(yīng)做好引測樁布設(shè)。⑤．平面控制測量結(jié)束，應(yīng)將下列資料整理歸檔：a、工程施工平面控制網(wǎng)絡(luò)；b、平差計算成果資料；c、外業(yè)觀測記錄手簿；d、技術(shù)工作小結(jié)。②．每測站及時計算誤差及前后視距，當(dāng)滿足要求后方可進(jìn)行下一站測量。⑤．高程控制網(wǎng)布設(shè)完成后，應(yīng)將下列資料整理歸檔：a、 原始觀測記錄；b、儀器校正資料；c、水準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)圖和點(diǎn)位說明資料；d、平差計算和精度評定資料：e、技術(shù)工作小結(jié)第一節(jié)　路基形成一、清除表土路基施工時，必須先將原地表層的老房基、雜填土及老路面等清除干凈，根據(jù)施工圖設(shè)計要求。分層循序漸進(jìn)，不得挖成坑塘。⑷、根據(jù)土壤試驗(yàn)對開挖出的適用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。穩(wěn)定土塑性指數(shù)為15～20的粘性土以及含有一定數(shù)量粘性土的中粒土和粗粒土，均適宜于用石灰穩(wěn)定。三、施工方法施工準(zhǔn)備⑴、按設(shè)計質(zhì)量要求購進(jìn)石灰、水泥，對其按規(guī)定頻率進(jìn)行質(zhì)量檢測，并出具書面試驗(yàn)結(jié)果，完成混合料配合比試驗(yàn)；⑵、施工放樣。⑵、拌和整型在各層料攤鋪好并經(jīng)檢查厚度合格后用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和二遍，拌和時應(yīng)隨時檢查和調(diào)整拌和和深度，嚴(yán)禁在底部留有“素土”，夾層，也防止過多破壞下承層表面而影響混和料的劑量及底部的壓實(shí)，同時應(yīng)及時檢查含水量，使含水量略大于最佳含水量1～2%，若含水量不足時應(yīng)用灑水車均勻?yàn)⑺a(bǔ)充水份，拌和機(jī)應(yīng)緊跟灑水車拌和，防止水份散失，拌和過程中應(yīng)輔以人工撿出超尺寸大塊顆粒。在混和料處于最佳含水量時碾壓，若不足可灑水補(bǔ)充。若下層碾壓后能立即施工上層，則不需專門養(yǎng)生期?，F(xiàn)場拌和⑴、所選擇拌和設(shè)備，要始終處于良好的工作狀態(tài)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，方可進(jìn)行現(xiàn)場拌和施工；⑵、現(xiàn)場拌和前應(yīng)將下承層表面雜物清除干凈。壓實(shí)⑴、路拌整型合格后或攤鋪機(jī)攤鋪混合料后應(yīng)立即按試驗(yàn)路段的施工工藝、壓實(shí)速度和遍數(shù)進(jìn)行壓實(shí)，持續(xù)碾壓達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度；⑵、一個路段完成之后應(yīng)按規(guī)定做密實(shí)度檢查，如果未達(dá)到規(guī)定的要求，應(yīng)重新進(jìn)行碾壓至合格為止；⑶、兩工作段的銜接處應(yīng)搭接拌和，前一段拌和后，留5～8m，不進(jìn)行碾壓，后一段施工時，將前一段未壓部分一起再進(jìn)行拌和，并與后一段一起碾壓；⑷、施工機(jī)械不宜在已壓成的底基層“調(diào)頭”，如必須在其上進(jìn)行，應(yīng)采取保護(hù)措施。所有試驗(yàn)結(jié)果，均報監(jiān)理工程師審批。②碎石～、～、～，0～ mm 以下的四種規(guī)格篩分加工出料。（2）組成試配①在水穩(wěn)碎石基層施工28天前，將擬用的原材料樣品，按規(guī)定要求進(jìn)行原材料試驗(yàn)和混合料的試配以確定施工配合比設(shè)計；②混合料按照J(rèn)TJ057－94規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，試件在規(guī)定的溫度和濕度條件下養(yǎng)生7天，；③作三種以上混合料的擊實(shí)試驗(yàn)，并按最佳含水量和計算的干密度制備試件，以便選擇最合理的施工配合比。（2）測量準(zhǔn)備提前做好路面中樁、原地面測量，寬度放樣，寬度必須滿足設(shè)計要求，為確保邊緣部分壓實(shí)度，兩邊支立枕木，確保支撐牢固。開始攤鋪前的前一天進(jìn)行測量放樣，攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，間距為10 米，做好標(biāo)記，并打好導(dǎo)向控制線的鋼絲拉力應(yīng)不小于800N。水穩(wěn)碎石的運(yùn)輸（1）裝料：裝料根據(jù)放料人員的提示，按前、中、后三次作業(yè)的方法進(jìn)行，不得太滿外溢，車內(nèi)混合料必須在初凝時間內(nèi)運(yùn)到工地。攤鋪機(jī)搭接寬度約20 厘米，前后相距不超過6 米。而影響碾壓工序的關(guān)鍵因素又是碾壓組合和含水量。接縫處理水泥穩(wěn)定混合料攤鋪時，連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時間超過2h，則設(shè)橫縫，每天收工之后，第二天開工的接頭斷面設(shè)置橫縫，每當(dāng)通過橋涵、特別是明涵、明通，在其兩邊設(shè)置橫縫，在其兩邊設(shè)置橫縫，基層的橫縫與橋頭搭板尾端吻合。開始攤鋪時，應(yīng)先量取已鋪水穩(wěn)碎石路面的厚度，乘以松鋪系數(shù)，求得新鋪路段接頭處的松鋪厚度，決定熨平板的高度。四、質(zhì)量控制（一）材料控制 水泥穩(wěn)定碎石基層材料主要由粗集料、細(xì)集料、水泥等拌和而成，防止不合格材料進(jìn)場是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。因此， 在施工過程中。水泥劑量太小，水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度則不能滿足承載力要求；水泥劑量太大時既浪費(fèi)材料，又會使基層產(chǎn)生裂縫，對面層構(gòu)成局部破壞。擊實(shí)試驗(yàn)表明，含水量對壓實(shí)度有較大影響。含水量較小，混合料不但難以碾壓成型，而且因水泥的物理、化學(xué)反應(yīng)不全面而造成結(jié)構(gòu)層強(qiáng)度難以形成，造成板體松散。這樣既可以保證混合料的質(zhì)量，又能保證施工的進(jìn)度，避免不必要的返工處理等問題。安排專人在攤鋪機(jī)后面進(jìn)行檢查，當(dāng)局部產(chǎn)生粗集料窩時，輔以人工進(jìn)行清除并換填。相鄰兩次的輪跡應(yīng)重迭輪寬的三分之一，保證均勻壓實(shí)而不漏壓，對于壓不到的邊角，應(yīng)輔以人工或小型機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)處理；應(yīng)經(jīng)常檢查混合料的含水量和密實(shí)度，并視需要采取相應(yīng)調(diào)整措施，以達(dá)到符合規(guī)定壓實(shí)度的要求。養(yǎng)生期間還應(yīng)采取封鎖交通的處理措施，除灑水車外其它車輛禁止通行，特別嚴(yán)禁重型車輛通行。當(dāng)?shù)谝淮卧囼?yàn)后經(jīng)計算單位瀝青用量與規(guī)范不符時，進(jìn)行第二次調(diào)整試驗(yàn)，直至滿足規(guī)范要求，以指導(dǎo)大面積的施工生產(chǎn)。灑布均勻不滑移、流淌，保證灑布連續(xù)性；以集料撒布機(jī)撒布砂，砂均勻撒布，不堆積，無松散、露黑。第五節(jié)　下層瀝青一、材料要求必須要選擇有資質(zhì)的正規(guī)廠家，對所用材料有檢驗(yàn)、試驗(yàn)報告單。通過鋪筑試驗(yàn)段，優(yōu)化運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等施工機(jī)械設(shè)備的組成和工序銜接；提出混合料生產(chǎn)配合比和標(biāo)準(zhǔn)施工方法。四、瀝青運(yùn)輸瀝青混合料用15t自卸汽車運(yùn)至工地，車箱底板及周壁涂一薄層油水（柴油：水為1：3）混合液。卸料過程中，運(yùn)料車掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)；瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后，憑運(yùn)料單接收。攤鋪后檢查平整度及坡度，發(fā)現(xiàn)問題及時修整；在10℃以上，但有大風(fēng)時，攤鋪在上午9時至下午4時進(jìn)行，做到快卸料、快攤鋪、快整平、快碾壓，攤鋪時的熨平板及其它接觸瀝青混合料的機(jī)具要經(jīng)常加熱。但加熱熨平板不可火力過猛，以防過熱。攤鋪室內(nèi)最恰當(dāng)?shù)幕旌狭狭渴橇隙训母叨绕烬R于或略高于螺旋攤鋪器的軸心線，即稍微看見螺旋葉片或剛蓋住葉片為度，堆料高度沿螺旋全長一致，因此，要求螺旋的轉(zhuǎn)速配合恰當(dāng)；閘門的最佳開度，在保證攤鋪室內(nèi)混合料處于上述的正確料堆高度狀態(tài)下，使刮板輸送器和螺旋攤鋪器在全部工作時間內(nèi)都能不停歇地持續(xù)工作。橫向接縫的碾壓，先用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。初壓的目的是整平和穩(wěn)定混合料，同時為復(fù)壓創(chuàng)造有利條件，是壓實(shí)的基礎(chǔ)，因此要注意壓實(shí)的平整性；復(fù)壓的目的是緊密銜接，且一般采用重型壓路機(jī)；終壓的目的是消除輪跡，最后形成平整的壓實(shí)面，因此這道工序不采用重型壓路機(jī)在高溫下完成，否則，會影響平整度。復(fù)壓時用自重11t以上雙鋼輪振動壓路機(jī)進(jìn)行，碾壓4～6遍至穩(wěn)定和無明顯輪跡，復(fù)壓溫度為100～120℃。碾壓速度：～；～，～，振動4～6km/h；～，振動（不加振）2～3km/h。碾壓后的路面在冷卻前，任何機(jī)械不在路面上停放，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。縱向接茬碾壓，熱料層相接（梯隊作業(yè)時）先壓實(shí)離中心熱接茬兩邊大約為20cm以外的地方，最后壓實(shí)中間剩下來的一窄條混合料。厚度和壓實(shí)度通過鉆取芯樣的辦法來檢測。在施工中，逐班抽樣檢查時，做針入度、軟化點(diǎn)、延度三項試驗(yàn)。混合料鋪筑現(xiàn)場對混合料質(zhì)量進(jìn)行觀測，并隨時檢查厚度、壓實(shí)度和平整度，并逐個斷面測定成型尺寸。施工過程中，鉆孔的試件編號貼上標(biāo)簽予以保存，以備工程交工驗(yàn)收時使用、質(zhì)量檢測結(jié)果，按200m為單位整理成表，連同原始記錄一起及時反饋給主管部門。生產(chǎn)的瀝青砼必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求。上面層試驗(yàn)段試鋪：根據(jù)瀝青路面各種施工機(jī)械相匹配的原則，確定合理的施工機(jī)械，機(jī)械數(shù)量及組合方式；通過試鋪確定拌合機(jī)為保證施工,必須保持的上料速度、拌合數(shù)量與時間、拌合溫度等操作工藝；按規(guī)范驗(yàn)證配合比設(shè)計結(jié)果。三、施工準(zhǔn)備在上面層施工前，首先對下面層進(jìn)行清理及必要的修補(bǔ)。混合料在運(yùn)輸過程中加蓋蓬布，防止混合料表面結(jié)硬。側(cè)石平石側(cè)平石施工根據(jù)施工圖確定的平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。管道施工程序?yàn)椋洪_挖溝槽→處理槽基底→管道基礎(chǔ)制作→下管道及接口→砌井試水→回填溝槽。管線臨時水準(zhǔn)點(diǎn)間距≤30m。 管道平基施工 在平基前應(yīng)清除槽內(nèi)的雜物，應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)面高程，其允許偏差為低于設(shè)計高程不超過10mm，但不得高于設(shè)計高程，以便于保證管道安裝的高程， 安管下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則，根據(jù)工人操作的熟練