【正文】 以修整。為了保持攤鋪室內混合料高度經(jīng)常處于標準狀態(tài)，最好的辦法就是采用閘門自控系統(tǒng)；自控供料系統(tǒng)供料，要求運輸車輛對攤鋪機有足夠的持續(xù)供料量，使攤鋪機能順次地連續(xù)頂推車輛卸料及攤鋪作業(yè)；攤鋪方式：采用兩臺攤鋪機成梯隊作業(yè)進行聯(lián)合攤鋪，相鄰兩幅的攤鋪有5～10cm左右寬度的攤鋪重疊，相鄰兩臺攤鋪機相距10～30m，且不造成前面攤鋪的混合料冷卻；接茬處理橫向接茬：處理好橫向接茬的一個基本原則是，要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，并與縱向邊緣成直角。運料汽車和工地備有防雨設施，并做好基層及路肩的排水工作。運輸中避免急剎車，以減少混合料離析；開始攤鋪時，在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車不少于8輛。二、試驗路段試驗段選擇直線路段，其長度為50～100m。瀝青灑布車和集料撒布機聯(lián)合作業(yè)。當局部混合料過干時，可補充部分水分；如局部發(fā)生“軟彈”現(xiàn)象，應及時人工挖開，換填新的混合料，以保證質量。攤鋪時攤鋪機保持勻速行駛。由此可見，施工時控制好含水量是保證壓實度達到設計標準的關鍵之一。施工時應選取初凝時間3h以上，終凝時間較長(大于6h)、標號較低的水泥，為保證其具有足夠的強度，水泥穩(wěn)定碎石要有足夠的時間進行拌和、運輸、攤鋪和碾壓。在7 天內應保持基層處于濕潤狀態(tài)，28 天內正常養(yǎng)護，在養(yǎng)護期間封閉交通。碾壓時注意不得漏壓、超壓、隨意掉頭、打方向等。（3）車輛倒車時在攤鋪機前30cm 處停住，卸料時掛空擋，注意不要撞擊攤鋪機，不要把料卸在攤鋪機外面。（碾壓后的相對標高－原地面的相對標高），取有效碾壓厚度值的松鋪系數(shù)平均值作為松鋪系數(shù)，大面積攤鋪時再進一步測量。③粉煤灰選擇含有機雜質少、含土少、質量好的粉煤灰，并清除雜草等廢棄物。養(yǎng)生方法可采用灑水、覆蓋砂或低粘性土，或采用不透水薄膜和瀝青膜等；⑶、養(yǎng)生期內除灑水車外，不得通行車輛。一般情況下安排在非雨季施工；⑵、石灰穩(wěn)定土施工的壓實厚度，按設計要求不超過200mm。拌和完后在水準測量的配合下用平地機初步整平，然后用光輪壓路機快速碾壓1遍，以暴露潛在的不平整，接著再用平地機仔細整平，并留出設計路拱和縱坡，整型式若發(fā)現(xiàn)高程偏低貼補時則應先將其表面5cm的耙松，用新拌的混合料找補平整，～。二、組成設計石灰穩(wěn)定土混合料的組成設計主要包括：用于底基層7天無側限抗壓強度標準應符合圖紙要求，在需要改善混合料的物理力學性質時，還應包括確定摻加料的比例。對已先挖出的路塹斷面，路床頂面應予留30cm后挖，以免施工車輛和雨水對路床的破壞。④．所有測量記錄手簿應近規(guī)范填寫，手簿中記載的項目和原始觀測數(shù)據(jù)必須字跡清晰、端正、填寫齊全。③．內業(yè)計算：外業(yè)測量結束尚需進行內業(yè)計算，測回差、閉合差等符合精度要求后進行平差計算。十二、把好工程質量關，抓好安全生產，杜絕質量、安全事故的發(fā)生，把影響工期進度的不利因素減到最低程度。六、在工程實施前，組織有關部門及人員，熟悉本施工組織設計，并積極推廣應用成熟的新技術、新工藝、新材料，既提高工作效率，又確保工程質量。一、本工程工期較緊，但工作面較大，可以劃分多個施工段進行平行施工，同時合理安排工序流水作業(yè)。3)每周定期召開一次施工現(xiàn)場協(xié)調會，邀請建設單位有關人員和現(xiàn)場監(jiān)理參加，對整個項目施工進行階段性協(xié)調工作。并根據(jù)工程的實際情況制定工程月、周作業(yè)計劃及相應進度統(tǒng)計報表，按進度計劃組織施工，接受甲方代表、監(jiān)理對進度的檢查、監(jiān)督。符合本工程總體環(huán)境的要求，不污染環(huán)境。（5）根據(jù)上述原則和業(yè)主的招標文件、國家現(xiàn)行規(guī)范、標準以及的有關規(guī)定編制本施工組織總設計。（3）做好廢水、廢料的處理工作，不得將廢水廢料排入沿線管道中及路面上，工地施工完畢后，應將工地清掃干凈，各種垃圾、雜物均清理出施工現(xiàn)場。b、工程用電氣設備；隨時檢查和更換不安全的閘刀、盒蓋、萬能線。為了響應招標文件的要約，我公司認真研究了工程情況，并仔細地踏勘現(xiàn)場，討論確定了切實可行的施工方案，采用專業(yè)流水線施工與平行施工相結合的方式進行組織。質量保證體系及保證措施為了確保本次工程達到合格等級，擬采取以下質量保證措施：（1）建立健全質量保證體系（質量保證體系框圖見附表）項目部建立完善的質檢、試驗、測量等機構，強化技術崗位責任制，完善技術管理制度，內部實行三級質量管理制度。 二、工程總體設想（一）質量目標本工程質量要求合格標準。我公司在接到中標通知書后，立即進行施工準備，按業(yè)主要求準備工程開工。并在現(xiàn)場設專值值班員，指導和疏通來往行人和車輛。（2）保持工地井然有序，材料堆放整齊，現(xiàn)場布置合理、整潔、衛(wèi)生，各種標牌插放規(guī)范，搞好各種宣傳活動。（4）根據(jù)現(xiàn)場情況，為確保本段工程的順利進行，在前期的施工準備上要下功夫，同時確保按照進度計劃要求進行合理的安排，以保證總工期目標的實現(xiàn)。各種生產設施便于工人的生產開展，且滿足安全防火，勞動保護的要求。為了保證工程按期完成，我公司堅持施工進度計劃監(jiān)督管理。2)項目經(jīng)理部每日及時召開“碰頭會”，由項目生產副經(jīng)理主持，及時安排當日工作協(xié)調事項和解決施工問題。工期保證措施我公司若中標承建本工程，將全力以赴從組織管理、技術方案、勞力調配、設備配置和物資供應方面采取措施，確保工程提前完成。五、用計算機對施工計劃實施動態(tài)管理，對因設計變更或其他外部因素影響而造成部分工序作業(yè)時間有較大變化時，應及時對總體計劃進行調整，找出新的關鍵路線，并在組織、經(jīng)濟、技術上采取措施，確保按期完工。本工程各項工序的作業(yè)時間均考慮了一定的富余系數(shù)，以消除意外事件對實現(xiàn)總工期目標的影響。②．根據(jù)規(guī)范要求對已布設的導線進行閉合測量，采用經(jīng)緯儀配合測距儀測量，測量中對各測站即時計算測角中誤差、歸零差等，當滿足精度要求后再進行下一站測量。③．外業(yè)成果的整理與平差計算，外業(yè)測量完畢進行閉合計算，合格后方進行平差計算，匯成成果表報監(jiān)理工程師復測審核。挖土過程中應保持一定的縱、橫坡度和平整度，以利于排水。用石灰穩(wěn)定不含粘性土或無塑性指數(shù)的級配砂礫、石灰粉煤灰碎石和未篩碎石，應摻加15%左右粘性土，但有機質含量不大于1%，土粒的最大尺寸應不大于15mm。拌和混和料應色澤一致，沒有灰條，灰軒和花面，沒有集料窩，且水份均勻合適。四、質量措施一般要求⑴、降雨時不應進行石灰穩(wěn)定土施工。養(yǎng)生⑴、石灰穩(wěn)定土層碾壓完成后，必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定土層表面干燥，也不應過分潮濕或時干時濕；⑵、石灰穩(wěn)定土養(yǎng)生期應不少于7于。水泥穩(wěn)定碎石混合料中碎石壓碎值不大于28％，粗集料針片狀含量不大于15％， mm 的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗，要求液限指數(shù)28%，塑性指數(shù)9。按松鋪系數(shù)架設好鋼絲繩（），松鋪系數(shù)測定時采用相對坐標測量的方法，即儀器架立不動，分別測量原地面、碾壓前、碾壓后的相對標高，松鋪系數(shù)＝（碾壓前的相對標高－原地面的相對標高）247。（2）覆蓋：用油布覆蓋混合料。根據(jù)試鋪段最終壓實效果，選出最佳碾壓方式作為正常碾壓施工工藝。三、養(yǎng)生和交通管制每一段的水穩(wěn)碎石碾壓完畢，并經(jīng)過壓實度、標高檢查合格后，即可進入養(yǎng)生階段，可采用用濕潤的土工布進行覆蓋，覆蓋2 小時后，用灑水車灑水，灑水車的噴頭用噴霧式，每天灑水次數(shù)視氣候而定，整個養(yǎng)生期間始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤。 水泥質量更是關鍵。當含水量不同時，相同的混合料在相同的壓實功作用下，會產生不同的壓實度。（四）攤鋪 使用攤鋪機進行攤鋪的關鍵是保持作業(yè)連續(xù)不間斷，因此我們作了充分的準備，拌和方面采用浙江產WBS300型穩(wěn)定土拌和站進行拌和，運輸方面采用自卸車運輸，要求一旦攤鋪就連續(xù)不斷的進行。 應特別注意的是，任何機械均不得在已完成的或正在被碾壓的路段上調頭或急剎車，以免對結構層造成破壞。三、施工方法用于下封層的單層瀝青材料和集料的標號、規(guī)格、用量滿足規(guī)范及要求；下封層在透層充分滲透、表面干燥、潔凈并刮除多余油膜部分后灑布。生產的瀝青砼必須符合設計及規(guī)范的要求。運輸車輛上覆蓋苫布，運至攤鋪地點的瀝青混合料溫度不低于130～150℃。在攤鋪瀝青混合料前，對接茬處已被壓實的瀝青層進行預熱，瀝青混合料攤鋪后，在接茬處用熱夯夯實，熱烙鐵熨平，并使壓路機沿接茬加強碾壓；雨季施工時，注意氣象預報，加強工地現(xiàn)場與拌合廠聯(lián)系，現(xiàn)場縮短施工路段，各工序要緊密銜接。最好使它的運轉時間占其全部工作時間的80～90%。為保證壓實表面的平整、密實及外形規(guī)則，碾壓作業(yè)按壓實程序的要求進行，并對未壓實的邊角輔以小型機具壓實。碾壓過程：在碾壓過程中，為了保持正常的碾壓溫度范圍，每完成一遍重疊碾壓，壓路機就要向攤鋪機靠近一些，變更碾壓道時，在碾壓區(qū)內較冷的一端，并在停止壓路機振動的情況下進行。這樣，材料就不可能從旁邊擠出，并形成良好的結合。施工質量控制在施工過程中，由專職的質量檢測機構負責施工質量檢查與試驗。當發(fā)現(xiàn)異常時，停止施工，分析原因，找出影響因素，采取措施，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可復工。試拌試鋪后，用生產拌合的混合料進行試驗驗證油石比、礦料級配和車轍試驗、穩(wěn)定度、高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性、通水性、表面構造深度，最終確定生產標準配合比；通過試鋪確定：攤鋪機的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝；壓路機的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數(shù)等壓實工藝；以及確定松鋪系數(shù)、接縫方法等；建立用鉆孔法及核子密度儀法測定密度的對比關系，確定瀝青砼的壓實標準密度與碾壓遍數(shù)的關系；確定施工生產及作業(yè)段的長度，制定施工進度計劃，以及全面檢查材料及施工質量；確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡及指揮方式。五、攤鋪碾壓a、攤鋪采用2臺攤鋪機梯隊聯(lián)合攤鋪，兩臺攤鋪機前后距離保持在10m左右，不能相距太遠，以免造成熱接縫變成冷結縫；b、混合料攤鋪時在行車道兩側設置擋板，以減少切除、壓實混合料的工作量；c、碾壓是瀝青砼施工的關鍵工藝，對上面層質量影響很大，施工中通過試驗段施工，掌握并控制好壓實工藝；d、初壓采用10t雙鋼輪壓路機緊跟在攤鋪機后靜壓1～2遍，復壓采用15t雙鋼輪壓路機振動碾壓2～3遍，最后采用幅寬雙鋼輪壓路機靜壓一遍；e、瀝青砼在高溫下碾壓成型，終壓溫度不低于130℃，開放交通溫度不高于60℃；f、接縫處理采用2臺攤鋪機梯隊聯(lián)合攤鋪，兩臺攤鋪機前后距離10m左右，前后兩臺攤鋪機軌道重疊50～100mm，不留縱縫，施工中若出現(xiàn)縱縫壓實后將邊部切除；混合料路面鋪筑期間，當需要暫停施工時，上面層橫縫采用平接縫，在當天施工結束后切割、清掃、成縫；接續(xù)攤鋪前先用直尺檢查接縫處已壓實的路面，如果不平整、厚度不符合要求時，切除后再攤鋪新的混合料；橫向縫接續(xù)施工前涂刷粘層油并用熨平板預熱；重新開始攤鋪前，在攤鋪機的整平板下放置起始墊板；墊板的厚度等于混合料松鋪厚度與壓實路面厚度之差，其長度超過整平板的前后邊距；橫向接縫處攤鋪混合料后先清縫，然后檢查新攤鋪的混合料松鋪厚度是否合適。管溝的定位與開挖在管道施工中，先用全站儀或經(jīng)緯定出管溝開挖線，程序為：場地平整－道路中心線－管網(wǎng)中心線－管道開挖線。下管的關鍵是安全問題，下管前應根據(jù)具體情況和需要，制訂必要的安全措施，下管必須由經(jīng)驗較多的工人擔任指揮，以確保施工安全，起吊管子的下方嚴禁站人，人工下管時，槽內工作人員必須躲開下管位置。3).插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設置木擋板，用撬棍將安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內，逐節(jié)依次安裝。砌筑錐形井筒時，應保證每層收進不大于30mm，偏心收口，每層收進不大于50mm。立足自檢自控，責任落實到人，嚴格考核獎懲。技術人員對施工設計、技術交底書、施工測量數(shù)據(jù)，均嚴格執(zhí)行復核簽字制度。如遇與設計資料差異較大的隱蔽工程，自檢合格后填寫隱蔽工程檢查證及附件。為此，特成立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工與環(huán)境保護工作小組，并設置專職管理員負責小組的日常工作，公司有關科室人員及各專業(yè)施工班組長為工作小組成員，確保文明生產和環(huán)境保護的各項措施能貫徹到施工管理各個環(huán)節(jié)。三、現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定室外施工場地施工現(xiàn)場必須有防泥漿、污水外流設置，保持排水暢通；現(xiàn)場混凝土攪拌、砂漿機位及其它操作地點周圍保持清潔；地面按規(guī)定實行硬地坪施工。工地宿舍搭設標準及宿舍衛(wèi)生宿舍避風采光好，明確劃分男、女宿舍，嚴禁男女混??；通道有足夠照明；床鋪搭設要統(tǒng)一，原則上實行單人獨床。環(huán)境保護環(huán)境保護措施一、施工噪聲控制措施夜間施工時，應對工人和司機進行環(huán)保教育，不得喧嘩，禁止按喇叭，散料裝卸車時應輕裝慢放，減少散料沖出車廂發(fā)出的聲響。嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒任何廢棄物和產生有害有毒氣體、煙塵、臭氣的物資，熔融瀝青等有毒物質要使用封閉和帶煙氣處理裝置的設備。教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境的整潔。對分項分部工程銜接處的環(huán)保工作要明確分工，不同施工單位間的環(huán)保工作分工和交接要有記錄，每個工序（作業(yè)）結束后由環(huán)保負責人進行評定，相應資料應歸檔管理。施工員職責：編制和實施本專業(yè)的施工方案、質量計劃、物資需用計劃、施工機具計劃、進度計劃等，及時安排施工班組任務，詳細做好施工技術安全質量交底；堅持每天深入現(xiàn)場，監(jiān)督檢查施工班組質量、安全、進度、文明施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改、及時解決班組施工問題；監(jiān)督檢查過程檢驗和試驗，最終檢驗和試驗的實施，確保施工過程質量，及時填報施工過程質量記錄，交監(jiān)理公司簽證；負責工程防護、交付和服務有關工作的實施，負責各類質量記錄資料的及時填寫、整理，負責竣工圖繪制。對特殊技術工種的人員均持有有關勞動部門或建設主管部門統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術等級證書。本工程中大中型施工機械設備的準備，如挖機等，根據(jù)本工程總體施工部署并結合各分部分項工程施工順序，擬定施工機械進出場計劃，按計劃要求安排精良的機械設備進場，進行保養(yǎng)和調試。井底原土夯實按輕型擊實標準要求，混凝土基礎采用人工澆筑。6. 圈及井蓋安裝：井室砌筑至規(guī)定高程后，要及時安裝井圈，蓋好井蓋。特種作業(yè)安全管理