【正文】 下列部位：縱向、橫向掃地桿搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范的構(gòu)造規(guī)定；連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：連墻件搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范的構(gòu)造規(guī)定，當(dāng)腳手架施工操作層高出連墻件二步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到上一層連墻件搭設(shè)完后方可根據(jù)情況拆除。經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)、堆放場地不得有積水。吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留，吊車落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊。（6）不準(zhǔn)站在墻頂上劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。（2）砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，堆放磚應(yīng)離開坑邊1 m以上。角的三角形范圍及過梁凈跨度1∕2的高度范圍內(nèi)； 寬度小于1m的窗間墻； 砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)； 梁或梁墊下及左右500mm范圍內(nèi)； 設(shè)計不允許設(shè)置腳手架眼部位；（15）設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或予埋，為經(jīng)設(shè)計同意，不得達(dá)鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。（11）砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。每層砌體前，在樓面上彈上墻身墨線，并將門窗口處劃分清楚、準(zhǔn)確，然后撂底擺磚。（6）常溫條件下，磚在使用前應(yīng)澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻。（4）材料嚴(yán)格按國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行驗收并符合設(shè)計要求。（3）砂漿應(yīng)隨拌伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。（17）操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。（14）振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。不得中途停機或滿荷載時啟動攪拌要反轉(zhuǎn)出料都除外。（8）進料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物深入攪拌筒內(nèi)扒料出料。（4）固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能扯到各部工作情況，指示信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機的操作臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。⑤砼強度未達(dá)到12公斤力/厘米2以前，不得在其上行走、搬動料具、安裝模板及支架，否則必須墊鋪架板，架板應(yīng)另設(shè)支點，不得直接與砼接觸。30截面尺寸＋8，－5鋼尺檢查表面平整度82 m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5砼養(yǎng)護：①在砼澆筑完畢后12小時，待砼表面收水（用指甲劃不出明顯的刻痕時）后，即開始加以覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。在每一工作班內(nèi)，當(dāng)砼配合比可能因外界影響而有變化時，應(yīng)及時檢查。間歇的最長時間不得超過180分鐘，否則按留置施工縫處理。振搗時必須將振動棒上下略為抽動，使這一層砼上下振搗均勻，每一振搗位置應(yīng)振至砼不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為止；振完后應(yīng)緩慢拔出，但當(dāng)振動棒端頭即露出砼表面時，應(yīng)快速拔出，以免砼內(nèi)吸入空氣。拆除模板后，應(yīng)澆水養(yǎng)護，保持砼經(jīng)常濕潤。（4）振搗時，插入式振動器不得觸碰鋼筋、預(yù)埋件和模板，并應(yīng)注意保持各種預(yù)埋件的位置正確。操作人員不應(yīng)在模板支撐及鋼筋上行走，以免造成變形，影響質(zhì)量和安全；澆搗時應(yīng)注意模內(nèi)鋼筋的臨時支撐和砼厚度標(biāo)志，隨時抽出，不得埋入砼內(nèi)。（4）攪拌混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，砂、石的含水量和混凝土的坍落度應(yīng)定時測定，若情況有變化時，應(yīng)隨時測定，及時調(diào)整。攪拌筒中裝滿材料時，攪拌機不得停轉(zhuǎn)。混凝土原材料按重量計取，各種衡器應(yīng)定期校驗，保持準(zhǔn)確。配合比：經(jīng)試驗確定的配合比施工時不得任意修改。（3）石子：采用碎石石子，其粒徑按設(shè)計要求而定，采用連續(xù)顆粒級配。（四）砼工程 原材料要求：（1）水泥：進廠時必須有質(zhì)量證明書，對其品種、標(biāo)號、包裝（或散裝倉號）出廠日期等檢查驗收，并按規(guī)定抽樣進行復(fù)檢試驗，合格使用，不合格嚴(yán)禁使用。支撐過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。二人抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。梯步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層裝飾厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。（2）梁模板：采用竹膠合板模板，鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正，并用卡具卡牢保證圈梁的尺寸。（三）模板工程模板安裝應(yīng)符合下列要求：（1） 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2） 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑。（3）搬運鋼筋時，應(yīng)戴好墊肩，防止鋼筋傷害身體。3 mm安全措施：（1）鋼筋加工操作地點應(yīng)鋪墊木塊，以防觸電。10 mm尺量連續(xù)三檔 取其最大值綁扎177。5 mm尺量檢查4骨架的長度177。當(dāng)采用綁扎接頭時，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；在澆注混凝土之前應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：（1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；（2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；（3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；（4）予埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 次項目允許偏差檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度177。（3） 安裝和綁扎鋼筋時，不得腳踏鋼筋，在已安裝好或綁扎好的鋼筋上面，不得通行或運料，必要時應(yīng)先搭好跳板，為了確保保護層厚度，在綁好的鋼筋上擱置水泥砂漿墊塊，墊塊厚度同設(shè)計保護層厚度，間距1米左右，用鋼絲與鋼筋固定。（2） 直徑20 mm以上的鋼筋接頭采用焊接，其焊接方法及搭接長度按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。5 鋼筋制作：（1） 鋼筋綁扎時必須嚴(yán)格按設(shè)計鋼筋型號和規(guī)定的間距進行，不得隨意變換。 鋼筋加工方式：現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚，集中下料、加工，塔吊運送各處使用?；娱_挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡。每天收工時，應(yīng)核對中心線，并檢查各部位尺寸。挖土采用機械輔助人工開挖，開挖時嚴(yán)格控制好標(biāo)高、軸線及截面尺寸。（1） 柱鋼筋、模板→（2）柱砼→（3）梁、板模板→（4）綁扎梁、板鋼筋，同時穿插安裝部分的予留、予埋→（5）梁、板砼→（6）轉(zhuǎn)如下層施工。F現(xiàn)場臨時設(shè)施安排詳見“施工平面布置圖”。B熟悉現(xiàn)有圖紙和圖紙會審紀(jì)要，注意各工種之間有無矛盾。同建設(shè)單位一起復(fù)核設(shè)計資料，明確技術(shù)和質(zhì)量要求。臨時設(shè)施：根據(jù)工程和場地情況，需現(xiàn)場搭設(shè)辦公室、倉庫、制作棚、職工宿舍等。主體： 主體砼標(biāo)號為C25，一至三層為M 10混合砂漿砌筑MU10機制紅磚；； MU10機制紅磚，樓蓋及屋蓋均為現(xiàn)澆板。踢腳：水泥砂漿踢腳用于儲藏室和樓梯間，其余為地磚踢腳。內(nèi)墻面：混合砂漿抹面，外刮瓷，衛(wèi)生間、廚房貼面磚。位于胡集鎮(zhèn)德馨路以南，新武大道以西。本項目均為磚混結(jié)構(gòu)，無地下室，地上六層，實際合理使用年限50年。外墻面：水泥砂漿抹面，外刷涂料，局部貼面磚。散水：主要采用混凝土水泥散水。（二）現(xiàn)場條件技術(shù)經(jīng)濟條件：交通運輸：施工所用材料及構(gòu)件可由城區(qū)道路運至施工現(xiàn)場。二、施工組織方案（一）本工程施工組織設(shè)計考慮的基本原則：認(rèn)真執(zhí)行基本建設(shè)程序；施工項目統(tǒng)籌安排、保證重點；采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，盡量做到流水施工；科學(xué)地布置施工平面圖；合理儲備施工物資；充分利用機械設(shè)備，提高機械化程度；積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備及新材料；科學(xué)文明施工，減少環(huán)境污染；（二）本工程施工組織設(shè)計執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范:執(zhí)行國家、省、市現(xiàn)行的建設(shè)工程施工及驗收規(guī)范、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、程序，建設(shè)工程操作規(guī)程、國務(wù)院《《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》》、《《建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》》以及有關(guān)建筑質(zhì)量、安全施工、建筑材料準(zhǔn)用證制度等有關(guān)文件、規(guī)定、施工通知、技術(shù)交底、地質(zhì)勘察等有關(guān)技術(shù)說明和《《建筑工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》》等。復(fù)核測量基線、并做好水準(zhǔn)點位標(biāo)志的保護工作。C認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙資料，熟悉規(guī)范規(guī)程。（四）施工階段劃分為便于合理組織施工，根據(jù)本工程特點，將施工過程劃分為四個階段：基礎(chǔ)階段；主體階段；前期裝飾階段（主要包括墻面抹灰、地面、屋面、水電予埋）；后期裝飾階段（主要包括門窗安裝、油漆、燈具、衛(wèi)生器具安裝）；（五）基本施工順序：本工程將采用分段平行流水交叉作業(yè)的方式，本著先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后安裝的施工順序，水、電、暖衛(wèi)工程安裝配合土建穿插進行。 裝飾階段：（1）立門窗框→（2）外墻抹灰→（3）內(nèi)墻抹灰→（4）樓地面工程地面做法→（5）門窗安裝三、工期進度計劃及網(wǎng)絡(luò)圖我們將于 年 月 日開工， 年 月 日竣工，總?cè)諝v天。土方開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)種類，地下水位等與工程地質(zhì)資料不符時，應(yīng)報告有關(guān)技術(shù)人員進行處理。土方開挖過程中，地下水位應(yīng)低于開挖基底以下30厘米。操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。鋼筋加工的允許偏差尺寸（見下表）鋼筋加工的尺寸允許偏差尺寸項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。鋼筋末端的彎鉤應(yīng)向內(nèi)彎曲，并與結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底面垂直。在開工前做好各種型號的鋼材焊接試驗，送交檢測部門檢驗。鋼筋連接位置要求：鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。10mm尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接177。10 mm5受力鋼筋間距177。20 mm7鋼筋彎起點位移20 mm尺量檢查8受力鋼筋保護層基礎(chǔ)177。各種操作平臺均應(yīng)牢固穩(wěn)定，工作地點應(yīng)保持整潔。運輸途中必須注意電線，防止觸電。（3） 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（3）現(xiàn)澆板的模板采用竹膠合板模板、鋼模板，鋼架管、木方支撐系統(tǒng)，因該模板易操作，可大大加快施工進度可確?，F(xiàn)澆板的質(zhì)量。（5）確保梁位置不至傾斜，對所有梁側(cè)模均作垂直校核。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂仍。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。堆置高度不宜超過12包，并懸掛標(biāo)簽；散裝水泥應(yīng)分別儲存于封閉防潮的儲倉或儲罐中，按出廠先后日期依次使用。石子使用前要抽樣送到指定的部門進行檢查，合格后方可使用。采用外加劑時，應(yīng)做摻外加劑的砼配合比試驗，并嚴(yán)格按配合比施工，水灰比及最小水泥用量，嚴(yán)格按照配合比報告執(zhí)行。（2）機械攪拌混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定：在攪拌混凝土?xí)r嚴(yán)格掌握各種材料的用量，不得任意增減；每次攪拌不宜超過攪拌機的標(biāo)準(zhǔn)容量；給攪拌機加料，先將石子倒入加料斗內(nèi)，略鏟平，再將水泥和粉狀摻和料倒在石子中間，然后倒入砂子。（3）混凝土內(nèi)加外加劑應(yīng)準(zhǔn)確地控制規(guī)定的外加劑摻入量。砼澆灌與搗實（1）澆灌砼時，應(yīng)將模板和鋼筋上的垃圾、泥土和油污等雜物清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水，在地基或基土上澆灌砼，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。（3）砼從高處下落時，其自由下落高度不應(yīng)超過2米，當(dāng)可能發(fā)生離析時，應(yīng)采用串通或斜槽下落。若需接長鋼筋，應(yīng)在剛澆灌的砼初凝前完成。澆水養(yǎng)護的延續(xù)時間，不應(yīng)少于7晝夜。插入式振動器可按三角形、梅花形或一字形排列逐點振搗；（一般約為30—40厘米），最好與振動半徑相等，即30厘米，若為分層澆筑，振動棒應(yīng)插入下一層內(nèi)約5厘米振搗。砼澆搗完畢后，表面應(yīng)刮平壓光。并調(diào)整且隨檢查砼的攪拌時間，在澆筑砼時應(yīng)填寫施工記錄。②最初3晝夜內(nèi)，應(yīng)每隔2—3小時澆水一次，以后每日至少3次，保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)。安全措施：（1）作業(yè)場地要有良好的排水條件，不得積水。（5）傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)昆固可靠，保證正常工作。（9）料斗起升時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，添加新料必須先將攪拌機內(nèi)的混凝土全部卸出后才能進行。（11）作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。如檢修或作業(yè)間斷時，就切斷電源。（五）砌體工程材料要求：（1）砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告。施工要點：（1）砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。（5）嚴(yán)格按照配合比拌制砂漿（采用重量比），嚴(yán)禁用小車、鐵锨等作為計量工具。濕潤程度根據(jù)氣候條件確定，并應(yīng)防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。（8）自下向上引測豎向標(biāo)高時，可采用經(jīng)緯儀施測，要保持上下層窗口在同一垂直線上，并隨時對各部位尺寸進行校核。（12）施工時需在墻中留置的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于50厘米；洞口頂部設(shè)鋼筋砼過梁。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)采用1：。（3） m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。（7）砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。（10）如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體損壞。清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支撐在墊塊板上。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿插防滑鞋。當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件。工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。抹灰前，應(yīng)檢查木門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。進入裝飾階段前，首先進行門窗框的安裝與調(diào)整，驗收合格后，方可進入裝飾階段。抹頂棚時，應(yīng)四周彈水平線，以保