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云南大廈建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)-wenkub

2023-07-08 14:27:10 本頁(yè)面
 

【正文】 引測(cè)投點(diǎn)誤差不應(yīng)超過(guò)177。⑥ :所有控制點(diǎn)必須設(shè)專(zhuān)人保護(hù),定期巡視,并且每月復(fù)核一次,使用前必須進(jìn)行校核 。③ :根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線(xiàn)點(diǎn),形成四邊形進(jìn)行控制。并經(jīng)規(guī)劃部門(mén)和監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)。三、主要施工方法及技術(shù)方案測(cè)量放線(xiàn)施工方案、測(cè)量準(zhǔn)備:所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量器具須經(jīng)檢定周期的審定,與業(yè)主辦理交接手續(xù)檢核規(guī)劃設(shè)計(jì)院定位樁、紅線(xiàn)樁和水準(zhǔn)點(diǎn);對(duì)測(cè)量人員進(jìn)行技術(shù)交底;編制測(cè)控布置以及方案,測(cè)量數(shù)據(jù)并建立審報(bào)制度存檔。對(duì)一些出屋面的項(xiàng)目(如豎向立管,煙風(fēng)道等)提前進(jìn)行。不占用總體工期。流水段劃分 依據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式及工期的要求,本工程結(jié)構(gòu)采取分流水段施工??⒐と掌冢?009年9月10日,總工期540天,比招標(biāo)工期560天縮短20天。4弱電專(zhuān)業(yè)消防報(bào)警系統(tǒng):采用一級(jí)火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng),消防控制室設(shè)在一層,設(shè)置煙感、溫感探測(cè)器,每層設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕和緊急電話(huà)插孔。所有燈具帶外殼設(shè)置接地線(xiàn)。低壓配電系統(tǒng):變電所供配電電纜線(xiàn)路均采用下出線(xiàn)方式,密集型銅母線(xiàn)采用上出線(xiàn)方式。內(nèi)走道采用機(jī)械排煙,消防前室設(shè)防煙系統(tǒng)。人防通風(fēng)系統(tǒng):平時(shí)采用機(jī)械式排風(fēng)排煙合用系統(tǒng);戰(zhàn)時(shí)設(shè)清潔式通風(fēng)、過(guò)濾式通風(fēng)和隔絕防護(hù)三 種通風(fēng)方式。消火栓給水管道采用內(nèi)外鍍鋅鋼管,法蘭或溝槽連接, 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng):自動(dòng)噴水系統(tǒng)為一個(gè)供水區(qū),平時(shí)管網(wǎng)壓力由屋頂消防水箱和噴淋穩(wěn)壓泵維持,火災(zāi)時(shí),噴頭動(dòng)作。室內(nèi)雨水立管和懸吊管采用鍍鋅鋼管,溝槽式或法蘭連接。空調(diào)機(jī)凝結(jié)水的廢水管采用熱浸鍍鋅鋼管,絲扣連接。生活污水系統(tǒng):采用污、廢水合流制,室內(nèi)177。埋地部分選用塑覆薄壁不銹鋼管。室內(nèi)外高差檐高6外裝修仿花崗石幕墻及鋁合金裝飾線(xiàn)條7防水工程地下SBS防水卷材屋面30厚擠塑聚苯板保溫,SBS防水層,40厚C25鋼筋混凝土保護(hù)層3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)屋蓋梁板結(jié)構(gòu)主體全現(xiàn)澆框架樓梯板式2地質(zhì)情況持力層為層粉砂層,地基承載力特征為150KPa,修正后為296KPa。3框架柱框架梁、墻現(xiàn)澆板基礎(chǔ)墊層筏板基礎(chǔ)地下室外墻樓梯構(gòu)造柱地下一層~五層C60C45C40C15C45P8C45P8C30C25六層C45C45C40七層~屋面C40C40C404抗震等級(jí)二級(jí)5鋼筋類(lèi)別一級(jí)鋼φ6 φ8 φ10二級(jí)鋼Φ12 Φ14 Φ16 Φ18三級(jí)鋼Φ16 Φ18Φ20 Φ22 Φ25 Φ28Φ326鋼筋接頭類(lèi)別基礎(chǔ)地板Φ≥18mm閃光對(duì)焊Φ<18mm綁扎墻 柱 梁Φ≥18mm直螺紋Φ<18mm綁扎搭接7二次結(jié)構(gòu)空心磚4專(zhuān)業(yè)概況序號(hào)分部?jī)?nèi)  容1給排水專(zhuān)業(yè)生活給水系統(tǒng):給水系統(tǒng)分為二個(gè)區(qū),三層及以下由市政給水管網(wǎng)直接供水,四至十二層由變頻無(wú)負(fù)壓全自動(dòng)增壓水箱供水。生活熱水系統(tǒng):采用不銹鋼給水管,卡壓式連接。地下室污廢水采用潛水排污泵提升至室外污水管。溢、泄水管采用鍍鋅鋼管,絲扣或法蘭連接,蒸汽管采用無(wú)縫鋼管,絲接或焊接。消火栓系統(tǒng):采用兩路供水,滿(mǎn)足室外消防用水要求。自動(dòng)噴水管采用熱浸鍍鋅鋼管,絲扣或溝槽式機(jī)械接口。排煙風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作。公共衛(wèi)生間設(shè)排氣扇。變電所10KV線(xiàn)路選用ZBYJV10KV阻燃交聯(lián)聚乙烯電纜。照明、動(dòng)力配電支線(xiàn)采用阻燃聚乙烯絕緣銅芯線(xiàn)(ZBBV450/750V)穿保護(hù)管敷設(shè)。 閉路電視監(jiān)控系統(tǒng):監(jiān)控室與消防控制室共室,在大樓入口、各層電梯前室、樓梯入口處、電梯橋箱設(shè)置攝象機(jī),監(jiān)控線(xiàn)纜沿垂電管、橋架敷設(shè)至監(jiān)控室?;A(chǔ)土方、打樁 50天基礎(chǔ)墊層底板防水工程: 30天地下結(jié)構(gòu)工期:  45天地上結(jié)構(gòu)工期: 135天裝修工期:        260天竣工驗(yàn)收:         20天 本著先地下后地上,先外墻后內(nèi)墻施工。底板及地下結(jié)構(gòu)分為三個(gè)流水段施工。地上主體結(jié)構(gòu)工程175天,一個(gè)施工隊(duì)2套結(jié)構(gòu)施工班組定位包干作業(yè),往后的裝飾、建筑安裝及外分包隊(duì)伍的組織形式,基本按此方案組織定位跟班組預(yù)留預(yù)埋施工作業(yè),以確保主體結(jié)構(gòu)施工的保質(zhì)保量按期完成。以保證屋面工程在結(jié)構(gòu)封頂后能順利進(jìn)行,為外墻裝飾創(chuàng)造條件。投標(biāo)人:      ?。ㄉw章)法定代表人或其委托代理人:   (簽字或蓋章)日期:   2008 年  1 月  29 日施工用電、水計(jì)劃用電量計(jì)算:電動(dòng)機(jī)額定功率: P1= K1=電焊機(jī)額定容量: P2=126KVA K2=照明用電量:   P3=1/10P1=51KW K3=P=(ΣP1K1/+ P2K2+ P3K3) =(+126+51) =電流計(jì)算:I=P/3U 其中:I—總負(fù)荷電流P—計(jì)算總負(fù)荷U—線(xiàn)電壓,取380V=I=(3)=選用1根4185+195塑銅電纜和1根4150+175塑銅電纜共2根即可滿(mǎn)足要求。、設(shè)備配置: 儀器名稱(chēng)精度數(shù)量用途北京DJ2經(jīng)緯儀2”1臺(tái)主軸線(xiàn)的測(cè)量:坐標(biāo)放樣,樓層升高投線(xiàn)樁等。b:場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè):① :依據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際情況,場(chǎng)地四周均可布設(shè)控制點(diǎn)。④ :根據(jù)測(cè)繪院提供的BMC高程控制點(diǎn),向建筑物四周引測(cè)固定高程控制點(diǎn),西側(cè)設(shè)2個(gè),北側(cè)設(shè)2個(gè),均為177。、軸線(xiàn)及各控制線(xiàn)的放樣。2mm,軸線(xiàn)間誤差不應(yīng)超過(guò)177。且基坑四周不低于四點(diǎn)(每一個(gè)方向不低于一點(diǎn))。⑤:177。⑦:室內(nèi)裝飾面施工時(shí),平面控制以結(jié)構(gòu)施工控制線(xiàn)為依據(jù),標(biāo)高引測(cè)建筑+,要求交圈閉合,誤差在限差范圍內(nèi)。、 施工時(shí)的各項(xiàng)限差和質(zhì)量保證措施。②:各種結(jié)構(gòu)控制線(xiàn)相對(duì)于軸線(xiàn)≤177。④:垂直度層高≤8mm,全高1/1000且不大于3mm.⑤儀器各項(xiàng)限差符合同級(jí)別儀器限差要求.⑦ 鋼尺量距時(shí),對(duì)懸空和傾斜測(cè)量應(yīng)在滿(mǎn)足限差要求的情況下考慮垂曲及傾斜改正.⑧ 標(biāo)高抄測(cè)時(shí),采取獨(dú)立施測(cè)兩次法,其限差為177。具體步驟如下:定位放線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn)→土方分步開(kāi)挖→人工分步修整邊坡→放基底邊線(xiàn)→驗(yàn)槽→坑底找平修整。底部預(yù)留20cm土層人工清理。⑤在開(kāi)挖至距離坑底50cm以?xún)?nèi)時(shí),測(cè)量人員抄出50cm水平線(xiàn),在槽幫上釘水平標(biāo)高小木楔,在基坑內(nèi)抄若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),拉通線(xiàn)找平。⑧:基坑開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)在基坑四周各設(shè)2個(gè)邊坡水平位移觀(guān)測(cè)點(diǎn),均設(shè)在坡頂棱角處。以后的觀(guān)測(cè)結(jié)果與基準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較,得出邊坡水平位移量。、土方回填工程:① 地下室墻體防水工程施工完以后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土方回填,后澆帶部分外墻外側(cè)采用80mm厚、1300mm寬預(yù)制鋼筋砼板加以保護(hù), ② 填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的雜物清理干凈;肥槽回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾,砂漿,石子等雜物清理干凈。⑤ 回填土每層至少夯打三遍。如必須分別夯填時(shí),交接處應(yīng)填成階梯形,梯形的高寬比一般為1:2。并由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機(jī)夯式。a) 質(zhì)量控制 土方開(kāi)挖工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管內(nèi)地(路)面基層檢驗(yàn)方法人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高50177。30177。為便于樁施工,用5mm厚鋼板預(yù)先制作鋼護(hù)口,上面面板用10001000的鋼板中心挖一直徑500的孔,用鋼板卷成直徑500長(zhǎng)1米的筒。留置同條件試塊,待混凝土達(dá)到C25設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可進(jìn)行拔樁試驗(yàn)。材料不得交叉疊放。③:在墊層上砌筑240厚永久保護(hù)墻,墻的高度為防水底板厚度再加100mm。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好,不要加熱,在細(xì)部貼一下,視尺寸、形狀合格后,再將卷材的底面用手持汽油噴燈熾烤,待其底面呈熔融狀態(tài),即可立即粘貼在細(xì)部基層上,并壓實(shí)鋪實(shí)。因此這部分卷材應(yīng)使用氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑(SBS改性瀝青配套材料)以冷粘法粘鋪在立墻上,與這部分卷材銜接繼續(xù)向上鋪貼的卷材仍用熱熔法鋪貼。⑦:鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直、搭接尺寸正確,不得有扭曲。⑨:混凝土底板、墻的施工縫、后澆帶均設(shè)300mm寬3mm厚鋼板止水帶。為避免二級(jí)鋼和三級(jí)鋼混淆,進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須及時(shí)做好標(biāo)識(shí),鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。:一般規(guī)定①:所有鋼筋的保護(hù)層均采用不同規(guī)格的塑料墊塊。加工成型的鋼筋做“成型待驗(yàn)收”或“成型驗(yàn)收合格”。底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后在其上(用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí))放出柱、墻、門(mén)洞位置線(xiàn)(控制插筋)。③底板下層鋼筋(南北方向)鋼筋放在下,(東西方向)的鋼筋擺放在上;上層鋼筋(南北方向)的鋼筋擺放在上,東西方向的擺放在下。⑦底板鋼筋的彎鉤,上排朝下,下排朝上。⑩箍筋的接頭沿受力方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。:①:施工工序:搭設(shè)柱筋支撐腳手架→套柱箍筋 →連接并綁扎豎向受力 →畫(huà)箍筋間距線(xiàn)→綁箍筋。④:縱向鋼筋搭接位置應(yīng)距樓板面大于等于500且不小于柱截面長(zhǎng)邊邊長(zhǎng),大于等于1/6所在樓層柱凈高,相鄰鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mm且大于等于35d 。彎折后的水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于12d.⑦:框架柱頂層端點(diǎn)處,可將柱外側(cè)縱向鋼筋的相應(yīng)部分彎入梁內(nèi)作梁上部縱向筋使用,其中伸入梁內(nèi)的外側(cè)縱向鋼筋截面面積不宜小于外側(cè)縱向鋼筋全部截面面積的65%。⑨:框架柱第一道箍筋距樓面50mm。:①:施工工序:擺放并固定好墻筋腳手架→綁扎豎向梯子筋→綁扎橫向梯子筋→綁扎豎筋→綁扎橫筋。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。⑤:受力鋼筋錨固長(zhǎng)度與搭接長(zhǎng)度滿(mǎn)足03G1011圖集要求。墻體均綁扎鋼筋梯子凳(間距2000mm,鋼筋直徑大于墻體豎筋2mm),以確保墻厚度和保護(hù)層厚度,梯子凳橫向鋼筋端面涂防銹漆。⒁:施工中應(yīng)注意框架柱與填充墻拉結(jié)筋的預(yù)埋,不得遺漏。板為15mm。縱向受力筋為多層時(shí),層間墊以短鋼筋保證其間距,間距≥25mm且不小于鋼筋直徑。⑦框架梁第一道箍筋離柱邊50mm 井字梁第一道箍筋離框架梁邊50mm,墻體洞口過(guò)梁鋼筋的兩側(cè)箍筋延伸至墻內(nèi)50mm處設(shè)一道。⑩。⑿板鋼筋綁扎前在模板上逐根彈上縱橫鋼筋位置線(xiàn)。⒃ 施工中應(yīng)注意填充墻構(gòu)造柱鋼筋的預(yù)埋,不得遺漏。②:鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線(xiàn)垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。加工拐鐵鋼筋時(shí),正對(duì)拐鐵處嚴(yán)禁站人,以防因鋼筋為夾緊而甩起打人。⑦所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范,規(guī)程,標(biāo)準(zhǔn)。收集加工后的鋼筋頭,并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地。、地梁模板采用600型組合小鋼模板;柱、梁、地上部分墻體、頂板、樓梯均采用15mm厚覆膜多層板。采用吊模施工,兩側(cè)模板底部用鋼筋馬凳支撐,兩側(cè)模板采用穿墻螺拴加以連接,梁與梁之間用鋼管加以鎖定,外邊與基坑側(cè)壁撐牢。,每塊100型模板上均設(shè)置對(duì)拉止水螺拴穿墻孔洞,間距600600mm,對(duì)拉止水螺拴均采用不小于φ12的園鋼。,內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞(鋼楞用φ48*),并將其用鋼卡和內(nèi)鋼楞固定,穿墻螺栓有內(nèi)外鋼楞中間插入,用螺母蝶形扣件擰緊,使兩側(cè)模板成為一體。,陰角模板按450角拼縫對(duì)接,陽(yáng)板角模直接對(duì)拼,在此龍骨上用100mm長(zhǎng)L706mm等邊角鋼固定,在角鋼上打孔,每邊用兩個(gè)木螺絲固定在方木上,模板加工好后由塔吊吊裝在作業(yè)面上安裝。中間用50*100mm方木設(shè)立十字支撐和斜支撐。柱箍采用100100mm方木(單面刨光)每400mm一道,最低一層距地面300mm。 安裝時(shí),柱底清理干凈后立柱模,根據(jù)控制線(xiàn)找準(zhǔn)模板位置,調(diào)整垂直度,利用可調(diào)支撐及鋼絲繩斜接撐將柱模板固定。次龍骨采用50100mm250mm雙面刨光方木。 梁跨度大于或等于4m時(shí),%起拱,%,起拱高度不大于20mm.,并復(fù)核。,要加設(shè)封邊龍骨,并墊海綿條。先松動(dòng)穿墻螺栓,再松開(kāi)地腳螺栓使模板與墻體脫開(kāi)。所有洞口寬>1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)?。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要嗎放整齊,并注意不要集中堆放。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,拆模時(shí)按程序進(jìn)行,禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬,以免損壞混凝土棱角表面。拆摸時(shí)要注意成品保護(hù),嚴(yán)禁破壞。2 5用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸177。0拉線(xiàn)尺量檢查 :注意事項(xiàng).1一般要求 模板架設(shè)電線(xiàn)和使用電動(dòng)工具采用36v的低電壓電源。 安裝墻柱模板時(shí),隨時(shí)支撐固定,防止傾覆。,必須在模板就位并連接牢固后,方可脫鉤,并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。,復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈,再確保無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起?;由峡谶吘?m以?xún)?nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料,模板支在護(hù)壁上時(shí),必須在支點(diǎn)上加墊板。模板安裝就位后由專(zhuān)人將大模板串聯(lián)起來(lái),并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。由專(zhuān)人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸,偏差過(guò)大及時(shí)修理。自穩(wěn)角要求,采用兩塊大模板板面對(duì)板面對(duì)放,中間留出50cm寬作業(yè)通道,模板上方用拉桿固定。,墊木必須上下對(duì)齊,綁扎牢固。、施工部署本工程全部采用商品混凝土,先施工墻,柱分項(xiàng),后施工梁,板分項(xiàng)。,模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求,支架穩(wěn)定,支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求。,仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物,確保泵管暢通,仔細(xì)檢查井字架加固情況?;炷烈玫突钚约吓渲疲浠炷梁瑝A量不得超過(guò)3千克/立方米。頂板梁混凝土入泵坍落度控制在160180mm,墻、柱混凝土入泵坍落度控制在180200mm。0。.2.5混凝土澆筑① 墊層混凝土采用汽車(chē)泵分區(qū)澆筑,采用振搗棒振搗,表面抹平壓光。25倍,下灰厚度采用尺桿配手電燈控制.④ 地下室外墻混凝土
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