【正文】 段之間留后澆帶，后澆帶在封閉前必須將混凝土表面的浮漿鑿清并形成毛面，澆水濕潤后用膨脹混凝土封閉，保持至少15天的潮濕養(yǎng)護時間。頂板鋼筋施工綁扎順序：：綁扎底板下排鋼筋→墊好底板混凝土保護層墊塊→綁扎底板上排鋼筋→上下層網(wǎng)片之間用Ф12鋼筋撐鐵支起。底板鋼筋施工綁扎順序：綁扎底板下排鋼筋→墊好底板混凝土保護層墊塊→綁扎底板上排鋼筋→上下層網(wǎng)片之間用Ф12鋼筋撐鐵支起。柱頭板采用18mm膠合板，豎向拼條采用雙鋼管，橫向柱箍采用木方，斜撐采用φ50的鋼管支撐，斜拉桿采用φ6的鋼絲繩。側(cè)板采用18mm的膠合板，立檔采用50mm100mm的木方，橫檔采用φ48雙鋼管，斜撐和水平撐采用φ48鋼管和鋼支撐，斜拉桿采用4股8＃鐵絲。 地下室工程施工 地下室結(jié)構(gòu)混凝土計劃分三次澆筑，先澆筑地下室底板大體積混凝土，然后澆筑地下室剪力墻和柱子，最后澆筑地下室頂板梁板結(jié)構(gòu)混凝土。在樁頂未達到設(shè)計強度50%以前不得受凍?；炷翝仓綐俄敃r，應適當超過樁頂設(shè)計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設(shè)計要求?；炷恋穆洳畲笥?m，樁孔深度超過12m時，宜采用混凝土導管澆筑。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應立即固定。5）開挖擴底部份，如設(shè)計無明確要求，～。挖完后，先拆除第一節(jié)，用作第二節(jié)護壁模板，上下節(jié)搭接長度不應小于50mm。檢查樁位（中心）軸線及標高，再架設(shè)垂直運輸架，安裝電動葫蘆或卷揚機及吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機。、施工工藝 放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→架設(shè)垂直運輸架→ 安裝電動葫蘆（卷揚機或木轆轤）→ 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等→開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋）→澆第二節(jié)護壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線 →逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴底部分→檢查驗收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒（導管）→澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）→插樁頂鋼筋 下面是具體的施工工藝順序及相關(guān)注意事項：1）首先按設(shè)計圖紙放線、定樁位，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。7）全面開挖之前，有選擇地先挖三、四個試驗樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。5）按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。3）開挖前場地應完成三通一平。反鏟的開挖方式采用溝端開挖法，即反鏟挖掘機停于溝端，后退挖土，自卸汽車運土。每臺挖掘機配置4臺15t自卸汽車。采用機械挖土方式時，嚴禁挖土機械碰撞工程樁和圍護樁，樁四周300mm范圍內(nèi)的土方必須采用人工開挖。第一段為軸線S～L，第二段為軸線L～E，第三段為軸線E～A。這兩種樁在施工后一周內(nèi)應對成樁質(zhì)量進行鉆孔取芯檢查，若不符合要求，及時調(diào)整施工工藝。施工方法是：，；然后在緊靠混凝土灌注樁的內(nèi)側(cè)，（即旋噴樁），以旋噴水泥漿方式是形成具有一定輕度的水泥土樁與混凝土灌注樁緊密結(jié)合，組成一道防滲帷幕，即可抵抗土壓力、水壓力，又可擋水抗?jié)B，使基坑開挖處于無水狀態(tài)。輕型井點使用時，應保證連續(xù)不斷抽水，若時抽時停，漏網(wǎng)易于堵塞；中途停抽，地下水回升，會引起邊坡塌方等事故。打井孔用水沖法進行，沖孔直徑位300mm，以保證井管四周有一定厚度的砂濾層，沖孔孔徑上下一致。總管與井點管用900彎頭連接。井點管為直徑45mm的鋼管，長7m左右，下端配有慮管和一個錐形鑄鐵塞頭?；咏邓潘傻刭|(zhì)勘查報告可知，～，處于基坑底標高以上，因此必須考慮降水。腳手架采用落地雙排扣件式鋼管腳手架。鋼筋直徑d28時不宜采用綁扎搭接接頭。因場地一側(cè)靠近市政道路，基抗支護須經(jīng)計算比較后采取合理方案。第五章 施工方案第一節(jié) 施工原則和程序工程施工總原則：先地下，后地上；先主體，后圍護；先結(jié)構(gòu)，后裝飾。3）本工程項目部的測量員、施工員、質(zhì)檢員、質(zhì)量員、安全員等工程師，局持有建設(shè)部頒發(fā)的上崗證書。2）為進場工人做準備，對工人進行技術(shù)、安全、法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想。按有關(guān)規(guī)定鋪設(shè)臨時用水、用電網(wǎng)線，不知現(xiàn)場消防設(shè)施，進行施工主干道、加工廠、辦公室及生活區(qū)的硬地化處理，布置現(xiàn)場排水系統(tǒng)。3) 加強物質(zhì)材料的儲存和保管，防止防水物品被淋雨、浸濕而變質(zhì)，庫房或堆放場地四周應設(shè)排水溝且保持暢通。第三節(jié) 施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準備 施工物質(zhì)1) 施工機械按施工進度計劃和機械計劃表進場。組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。第三章 施工準備第一節(jié) 施工組織準備成立項目經(jīng)理部，確定各班組和組成人員，建立健全各項規(guī)章和實施細則。而且不同風化巖石面埋深度變化較大?？偟膩碚f，場地內(nèi)地下水水量較豐富。工程工期目標開工日期竣工日期總工期2006年2月9日2007年5月4日450個日歷天結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)形式框架－剪力墻結(jié)構(gòu)體系工程類別一類抗震設(shè)防類別丙級抗震設(shè)防烈度七度框架抗震等級三級剪力墻抗震等級二級人防設(shè)計等級六級基礎(chǔ)形式人工挖孔樁基礎(chǔ)工程地質(zhì)概況根據(jù)廣東省地質(zhì)建設(shè)工程勘察院編制的《華南理工大學交通實驗大樓巖土工程勘察報告》，場地地貌單元屬風化剝蝕殘丘邊緣，地形較平坦。第二節(jié) 編制范圍按建設(shè)單位提供的工程量清單、施工圖等有關(guān)資料及說明，華南理工大學交通實驗大樓工程的建筑施工、裝飾裝修及安裝工程。地方性材料的供應情況由施工單位或運輸公司從料場將材料沿公路運至施工現(xiàn)場，運輸工具的需用量均按施工計劃要求保證供應。4）《工程網(wǎng)絡計劃技術(shù)規(guī)程》5）《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》工程地質(zhì)勘探報告及地形圖測量控制網(wǎng)主要機械裝配情況1）垂直運輸機械所采用的塔吊、類型、噸位應滿足施工要求。2）混凝土攪拌機、灰漿攪拌機、混凝土振搗機、鋼筋加工機械、焊接鋼筋設(shè)備、模板、腳手架等均可按需供給。勞動力需用情況施工中各工種勞動力需用量均按勞動力需用計劃要求在施工隊或公司內(nèi)自行調(diào)配。第二章 工程概況第一節(jié) 工程概述建筑概況工程名稱華南理工大學交通實驗大樓工程建設(shè)單位華南理工大學工程地點廣州市天河區(qū)五山華南理工大學校園內(nèi)設(shè)計單位華南理工大學建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位廣東華工工程建設(shè)監(jiān)理有限公司承建單位廣東省化州市第六建筑工程公司工程規(guī)模用地面積為7800㎡，一幢地上15層（部分14層），面積16106㎡，地下1層（面積2073㎡），總建筑面積18179㎡，首層、二層高為5m,三～，建筑物最高標高63m。據(jù)21個鉆孔揭露分析，地基土按成因類型可劃分為人工填土層、沖積層、坡積層、殘積層、白堊系沉積巖及斷層構(gòu)造巖。補給來源主要是靠大氣降雨，有一定的側(cè)向補給。場地等級屬一級，地基等級屬一級，工程等重要性等級屬二級，巖土工程勘察等級屬甲級。使項目經(jīng)理部從施工準備期開始，即可高效率運作，有效組織施工作業(yè)。編制施工圖預算，根據(jù)提供的分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)、以便做進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。2) 建筑材料及安全防護用品按施工進度計劃和材料計劃表進場。4) 強化限額發(fā)料、領(lǐng)料制度，對各種材料的入庫、保管和出庫制定完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理?，F(xiàn)場勘察臨近建筑，必要時采取措施，確保安全。使施工班組明確有關(guān)任務、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進度等要求。4）各專業(yè)管理工長持有建設(shè)部頒發(fā)的上崗證，具有本專業(yè)豐富的管理經(jīng)驗，參與過同類型多項工程的施工。在施工過程中堅持計劃先行，預控為主，制度明確，精心組織施工，總包全面負責。模板以膠合板為主。同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接接頭面積率，對板、墻類構(gòu)件，不宜大于25%；對柱類構(gòu)件不宜大于50%。施工現(xiàn)場建筑物周圍搭設(shè)人行通道防護棚。經(jīng)過一系列的計算與比較，因基坑面積太大且周圍有市政道路，故本工程擬采用輕型井點降水方案。慮管長1m，管壁上左右15mm成梅花形排列的慮孔；管壁外包兩層濾網(wǎng)，內(nèi)層為40孔/cm2的黃銅絲細濾網(wǎng)，外層為7孔/cm2粗濾網(wǎng)，以防泥沙進入井點管。抽水設(shè)備選用W6型干真空泵。井孔沖成后，立即拔出沖管，插入井點管，并在井點管與孔壁之間填埋砂濾層，砂濾層宜采用粗砂，以免堵塞管的網(wǎng)眼。正常的吹水規(guī)律位“先大后小，先渾后清”。擋土灌注樁與旋噴樁采取分段間隔施工。采取鉆芯法檢測樁身質(zhì)量時，鉆芯數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%，且不少于5根，并根據(jù)設(shè)計要求取樣進行單軸抗壓實驗。土方開挖前，驗收鉆孔灌注樁和旋噴樁，在確定樁強度達到設(shè)計要求時才開始挖土。土方開挖的基底標高應結(jié)合地下室結(jié)構(gòu)施工圖、基坑平面圖進行。第一段挖土機由西南向東北挖，第二段挖土機由西北向東南挖，第三段由西北向東南挖。反鏟的開挖方式采用溝端開挖法，即反鏟挖掘機停于溝端，后退挖土，自卸汽車運土。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。測定高程水準點。8）在地下水位比較高的區(qū)域。2）開挖第一節(jié)土方，開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸，樁位軸線和高程均應標定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚度一般取100～150mm，并且第一節(jié)井壁厚度應比下面的井壁厚度增加100～150mm。在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。然后澆筑第二節(jié)護壁混凝土，混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實，再次檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。6）最后清孔、驗孔，檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。澆筑混凝土時應連續(xù)進行，分層振搗密實。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。當夏季氣溫高于30℃，應根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。地下室壁板水平施工縫設(shè)置在底板上600mm處壁板內(nèi)，并在接縫處設(shè)置鋼板止水帶，鋼板止水帶寬300mm,厚3mm。外墻：橫檔由φ48雙鋼管組成一組，每組間距為500mm，一根立檔間距為250mm，用φ14對拉螺栓對拉固結(jié)，螺栓間距為500mm500mm，橫豎呈直線型布置，撐桿和拉桿沿縱墻每900mm設(shè)一組。柱的每個側(cè)面每250mm設(shè)置一道豎向拼板，橫向柱箍采用兩根50mm100mm的木方，每450mm設(shè)置一道，離底板高度200mm開始設(shè)置，通過φ12對拉螺栓加以固定，相鄰兩道柱箍應相互交錯垂直布置。墻（包括剪力墻）鋼筋施工綁扎順序：搭設(shè)雙排鋼管架體→布設(shè)豎筋，并與底板筋臨時綁扎固定→綁扎定位橫筋→綁扎其余橫筋→校正→與鋼管架固定。、地下室底板混凝土工程施工地下室底板施工屬于大體積混凝土施工，而大體積混凝土水化熱大和自身體積收縮也較大，在內(nèi)外溫差以及外界約束條件下，混凝土易開裂，故施工要求較為嚴格。大體積混凝土澆筑完畢后，分兩次收水，用木蟹將表面搓毛，防止表面的收縮裂紋。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，（，取40cm；，取30cm）。墻體澆筑時振搗棒每隔6m放一臺，不得來回搬動，澆筑時，將地下室墻體劃分為三個施工段同地下室底板劃分?；靥钔凉こ淌┕ぬ罘酵亮蠎显O(shè)計要求，保證填土的強度和穩(wěn)定性。3）填土應由下而上分層鋪填，只有下層土填完后，才進行第二層土的回填夯實。7）在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應使用細料回填。模板工程、柱模板柱模板采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm915mm18mm、1220mm2440mm18mm 的九夾板），背楞采用50mm100mm 木枋，柱箍用φ48。、梁、板模板梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板模壓梁側(cè)模。模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間距1500mm,橫桿間距1200mm,掃地桿離地200mm，雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。5）各層支柱下應鋪設(shè)通常的墊板，上下層支柱應安裝在同一條豎向中心線上。樓梯側(cè)模板靠斜撐等固定在樓梯底模板邊上，并保持垂直。、鋼筋加工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間，鋼筋的拉直、成型、閃光對焊連接等均在加工間完成，詳見施工總平面布置圖。鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時臺架，保證離地儲放并防止變形。柱子鋼筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。 、鋼筋的連接鋼筋直徑大于Ф22的縱向鋼筋采用閃光對焊連接；直徑大于Ф28的縱向鋼筋采用機械連接，其余鋼筋，采用綁扎搭接連接?；炷凉こ瘫竟こ讨黧w結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，混凝土的輸送采用混凝土泵進行，先澆筑柱、剪力墻，后澆筑梁、板。層次豎向構(gòu)件（剪力墻、柱）樓蓋構(gòu)件（梁、板）1～3C45C404～9C40C3510～頂C35C混凝土的運輸施工用混凝土均采用混凝土攪拌運輸車運送至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場混凝土的垂直運輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆注樓面，水平運輸一般采用塔吊裝運。c）、運輸時間應保證混凝土能在初凝之前澆筑完畢。3) 在正式泵送混凝土之前，對輸送管道和泵體加水濕潤，并首先泵送2m3 左右半石混凝土，以潤滑其管道。中斷時間超過30min，或出現(xiàn)異常情況時，混凝土泵應間隙進行推動，每隔4～5min 開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動兩個沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。4）填寫隱蔽工程記錄。當必須間歇時，期間歇時間宜短。、柱、剪力墻混凝土澆筑柱、剪力墻混凝土澆筑在樓面模板安裝后，鋼筋綁扎前進行，以減輕工人的勞動強度，節(jié)省工期。振搗時間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準。新老混凝土施工縫處理應符合規(guī)范要求，嚴格控制混凝土的震搗時間，不得震動鋼筋及模板，以保證混凝土質(zhì)量。施工縫處或有預埋件及插筋處用木