【正文】 00mm作為驗算對象，在滿足最不利情況下。板材厚度不應小于12mm，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》ZBB 70006的規(guī)定。對速生林材，應進行防腐、防蟲處理。木材材質(zhì)標準應符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。(10)、 連接用的普通螺栓應符合現(xiàn)行國家標準《六角頭螺栓C級》GB/T 5780和《六角頭螺栓》GB/T 5782。(7)、 鋼管扣件應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規(guī)定。(5)、 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定:1)、 表面銹蝕深度應符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011的規(guī)定。(2)、 鋼管應符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。 模板在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。自然地形里程約由248至249不等，其中沙坪壩綜合樞紐A區(qū)（未算負八層）*,。其中A、。 模板施工前對施工人員進行技術交底，嚴禁盲目施工。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。銹蝕檢查應每年一次。(8)、 扣件的驗收應符合下列規(guī)定1)、 新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：2)、 舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；3)、 新、舊扣件均應進行防銹處理；4)、 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N(11)、 組合鋼模板及配件制作質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《組合鋼模板技術規(guī)范》GB 50214的規(guī)定。(3)、 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。(6)、 當需要對模板結構或木材的強度進行測試驗證時，應按現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB 50005的標準進行。(2)、 各層板的原材含水率不應大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于5%。梁截面小于600*1000mm的支模架采用600*1000mm的搭設方式搭設。 澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進。 一般規(guī)定：(1)、 保證結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(5)、 多層支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上，并應設底座和墊板。(8)、 當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。水平對接接頭位置要求如下圖：(3)、 當層高小于8m時，水平拉桿如下圖示意： 剪刀撐 周邊拉結(1)、 豎向結構（柱）與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；(2)、 當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周全外側(cè)和中間有結構柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結構設置一個固結點；(3)、 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。外墻內(nèi)側(cè)模板離結構面≯10mm，離結構面≤150mm處設一限位鋼筋＠1000，圠層間芀點處及樓梯井搭接處需設一20mm統(tǒng)長帶，以便下一層澆搗時搭接良好，同時在層閴節(jié)點處須預埋單頭薺栓＠500與板板筋焊接，墻外側(cè)用Φ48鋼管治外墻統(tǒng)長配置，墻端最外一道對拉螺桿離墻端必須＜150mm。(2)、 上部單立桿與下部雙立桿交接處，采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。(5)、 開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm；(5)、 外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠；(6)、 當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。、 腳手架縱向水平桿的搭設應符合下列規(guī)定：(1)、 腳手架縱向水平桿應隨立桿按步搭設，并應采用直角扣件與立桿固定；(2)、 縱向水平桿的搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》；(3)、 在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈設置，并應用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。、 腳手架連墻件安裝應符合下列規(guī)定：(1)、 連墻件的安裝應隨腳手架搭設同步進行，不得滯后安裝；(2)、 當單、雙排腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時，應采取確保腳手架穩(wěn)定的臨時拉結措施，直到上一層連墻件安裝完畢后再根據(jù)情況拆除。m，且不應大于65N 、 鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通縱向水平桿，形成避雷網(wǎng)絡，并檢測接地電阻不大于30Ω。、 外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。、 拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。、 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。、 高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。 安全管理、搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的專業(yè)架子工。、 在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；、 當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備基礎或管溝時，必須對腳手架采取加固措施；、 臨街搭設腳手架時，外側(cè)應有防止墜物傷人的防護措施；、 在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；、 工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。涂刷時涂層不宜過厚?？奂坑?，螺栓宜鍍鋅防銹，使用3~5年保護層剝落后再次鍍鋅。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；、 健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。、 監(jiān)測點設置：，用“+”字標出對比點，固定觀測標準點在堅固基礎上設置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋，柱或砼墻邊監(jiān)測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。2”全站儀一臺RXT—2321177。(2)、 架體頂端水平位移預警值25mm，垂直度變化預警值20mm或沉降預警值20mm。確保一次驗收通過。10尺量柱、墻、梁177。(2)、 模板的基準定位工作：1)、 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2)、 標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；3)、 豎向模板的支設應根據(jù)模板支設圖；4)、 已經(jīng)破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用；5)、 支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作。支在土壁上的斜支撐應加設墊板，底部的對角楔木應與斜支撐連牢。(3)、 梁、板模板1)、 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2)、 所有跨度≥%，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3)、 所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4)、 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設在梁端；5)、 梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高＜300的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。澆搗混凝土管理(1)、 隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關信息，正式施工前24小時電話再次確認砼站材料儲備，供應能力等相關信息。(4)、 砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。(2)、 支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。4)、 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構件。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關生產(chǎn)負責人，及時進行整改和糾正；11)、 所有豎向結構的陰、陽角均須加設橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；12)、 陰、陽角模必須嚴格按照模板設計圖進行加固處理；13)、 為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短等。(3)、 登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。(8)、 對于預拼模板應整體拆除。(10)、 在架空輸電線路下安裝板時，應停電作業(yè)。文明施工及環(huán)保措施(1)、 模板拆除后的材料應按編號分類堆放。(4)、 模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應注意控制噪音，夜間施工應遵守當?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。三、監(jiān)測監(jiān)控監(jiān)測措施(1)、 監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。2”全站儀一臺RXT—2321177。1)、 本工程立柱監(jiān)測預警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2)、 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。(3)、 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(2)、 事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。4)、 其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。謹防非施工人員進入。m σ＝Mmax/W＝106/22500＝≤[f]＝17N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 νmax＝(100EI)=2004/(1005000168750)＝≤[ν]＝L/400＝200/400＝ 滿足要求！ 支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態(tài)) Rmax＝+＝+＝ 標準值(正常使用極限狀態(tài)) R39。2＝，R39。m) σ=Mmax/W=106/5080=≤[f]=205N/mm2 滿足要求！ 抗剪驗算 主梁剪力圖一(kN) Vmax＝ τmax=2Vmax/A=21000/489＝≤[τ]=125N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 主梁變形圖一(mm) 跨中νmax＝≤[ν]＝L/400＝600/400＝ 滿足要求！ 懸臂端νmax＝≤[ν]＝2l2/400＝2200/400＝1mm 滿足要求！ 支座反力計算 圖一：Rmax= 用小梁的支座反力分別代入可得： 承載能力極限狀態(tài) 圖一 立柱2：R2＝ 立柱所受主梁支座反力依次為:立柱2:P2= 七、縱向水平鋼管驗算鋼管截面類型(mm)Φ48鋼管計算截面類型(mm)Ф48鋼管截面面積A(mm2)450鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管截面慣性矩I(cm4)鋼管截面抵抗矩W(cm3)鋼管抗彎強度設計值[f](N/mm2)205鋼管抗剪強度設計值[τ](N/mm2)125 由小梁驗算一節(jié)可知P＝max[R1，R3]＝，P39。m) σ＝Mmax/W＝106/4730＝≤[f]=205N/mm2 滿足要求！ 抗剪驗算 縱向水平鋼管剪力圖一(kN) Vmax＝ τmax＝2Vmax/A=21000/450＝≤[τ]＝125N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 縱向水平鋼管變形圖一(mm) 跨中νmax＝≤[ν]＝L/400＝600/400＝ 滿足要求！ 懸臂端νmax＝≤[ν]＝2l2/400＝2200/400＝1mm 滿足要求！ 支座反