數(shù)控加工工藝與程序-wenkub
2023-07-10 07:23:59 本頁面
【正文】 ……………………………………3二、CK6128數(shù)控機床外形圖片………………………………………3三、CK6128數(shù)控機床概況……………………………………………3四、主要技術(shù)參數(shù) …………………………………………………4第二部分：數(shù)控加工工藝分析………………………………………5一、盤類零件加工工藝分析…………………………………………5二、軸套類零件加工工藝分析………………………………………7第三部分：編制數(shù)控加工程序………………………………………10一、 編制軸類零件數(shù)控加工程序……………………………………10二、 改 編制槽形零件銑削編程序……………………………………………13第四部分； 繪制CAD零件圖………………………………………16一、盤類零件圖 ………………………………………………16二、軸套零件圖 ………………………………………………17三、軸類零件圖 ………………………………………………18四、改 槽形零件圖 ………………………………………………19數(shù)控技術(shù)專業(yè)《綜合實訓》報告第一部分：數(shù)控機床應(yīng)用調(diào)查一、CK6128 車床簡述：CK6128數(shù)控車床，使用廣州、華興、發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)漢字提示全屏幕編輯，主軸采用高精度滾動軸承支承，主軸動采用變頻調(diào)速器，實現(xiàn)無級調(diào)速功能及恒線速切削功能...二、CK6128數(shù)控機床外形圖片(如圖11): 圖11三、CK6128數(shù)控機床概況型號：CK6128數(shù)控機床應(yīng)用范圍：能夠自動完成各種材料（特別是有色金屬和不銹鋼）的中小型精密復(fù)雜零件車削加工，即可以車內(nèi)外圓、端面、切槽、任意錐面、曲面、公英制圓柱、圓錐螺紋等。 CNC和PLC協(xié)調(diào)配合共同完成對數(shù)控機床的控制，其中CNC主要完成與數(shù)字運算和管理有關(guān)的功能，如工件程序的編輯、插補運算、譯碼、位置伺服控制等，PLC主要完成與邏輯運算有關(guān)的動作，如工件的裝夾，刀具的更換，冷卻液的開停等輔助動作，另外它還接收機床操作面板的控制信息，一方面直接控制機床的動作，另一方面將一部分指令送往CNC用于加工過程的控制。本系統(tǒng)采用的伺服電動機有交流伺服電動機。三、 主要技術(shù)參數(shù)：項目單位參數(shù)值床身上最大回轉(zhuǎn)直徑mmΦ300滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑mmΦ145最大工件長度mm500主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)級無級主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min1503000主電機功率kw4主軸孔徑mm32定位精度（X/Z）mmX: Z:重復(fù)定位精度（X/Z）mmX: Z:刀架形式與刀具工位數(shù)立或臥/個立式 四工位刀架轉(zhuǎn)位時間S1刀架進給最小設(shè)定單位mmX: Z:刀架快移速度X/Zm/minX:3 Z:6刀架轉(zhuǎn)位重復(fù)定位精度mm工件精度（圓度）mm圓度：工件表面粗糙度um尾座套筒直徑mmΦ60尾座套筒行程mm145機床外形尺寸mm16009001500機床重量kg1050數(shù)控系統(tǒng)型號 （要求編制工藝表）零件號101零件名稱 編制日期2003105程序號O1011工步號程序段號工步內(nèi)容刀具切 削 用 量S功能F功能切深/mm1N11粗銑頂面端面銑刀（φ125）v=90m/minf=S240F3002N12鉆φ32，φ12孔中心孔中心鉆（φ2） S1000F1003N13鉆φ32，麻花鉆（）v=20m/minf= S550F1104N14擴φ32孔至φ30麻花鉆（φ30）v=25 m/minf= S280F855N15鉆3φ6孔至尺寸麻花鉆（φ6）v=20m/minf= S1100F2206N16粗銑φ60沉孔及溝槽立銑刀（φ18，2刃）v=20m/minf=5S370F1107N17麻花鉆（）v=20m/minf= S950F1408N18鏜刀（）v=80m/minf=S830F1209N19精銑頂面端面銑刀（φ125）v=120m/minf=S320F28010N20鉸φ12孔至尺寸鉸刀（φ12）v=6m/min
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