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ca6140車床撥叉(831007型號(hào))零件的機(jī)械加工藝規(guī)程及工藝裝備-wenkub

2023-07-10 06:09:13 本頁面
 

【正文】 次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它在我們大學(xué)生活中占有重要的地位。它位于車床變速機(jī)構(gòu)中,主要起換檔,使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作,獲得所需的速度和扭矩的作用。(二)零件的工藝分析零件的材料為HT200,灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡單,鑄造性能優(yōu)良,但塑性較差、脆性高,不適合磨削,為此以下是撥叉需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求需要加工的表面:、大孔的上下端面;、螺紋孔;;位置要求:、??紤]到零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大,零件結(jié)構(gòu)又比較簡單,生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn),故選擇鑄件毛坯。否則,加工工藝過程中會(huì)問題百出,更有甚者,還會(huì)造成大批報(bào)廢,使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)不重合時(shí),應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算,這在以后還要專門的計(jì)算,此處不再重復(fù)。工序Ⅰ 粗銑Ф40mm孔的兩頭的端面,Ф73mm孔的上下端面。工序Ⅴ 鉆M8的螺紋孔,鉆Ф8的錐銷孔鉆到一半,攻M8的螺紋。工序Ⅱ 鉆、鉸兩端Ф22mm孔之圖樣尺寸。3. 工藝方案的比較與分析上述兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于:方案一是先加工完與Ф22mm的孔有垂直度要求的面再加工孔。因此,此方案有很大的弊端。這樣一比較最終的工藝方案為:工序Ⅰ 粗銑Ф40mm孔的兩頭的端面。工序Ⅵ 銑斷保證圖樣尺寸工序Ⅶ 去毛刺,檢查。又因它們是對(duì)稱的兩個(gè)零件最后還需銑斷,故對(duì)Ф40mm的中心軸線的尺寸偏差為120177。(五)確定切削用量及基本工時(shí)工序Ⅰ 粗銑Ф40mm孔的兩頭的端面。刀具:涂層硬質(zhì)合金盤銑刀Ф45mm,選擇刀具前角γo=+5176。,主刃Kr=60176。 1)銑削深度 因?yàn)榍邢髁枯^小,故可以選擇ap=2mm,一次走刀即可完成所需長度。最終確定 ap=2mm,nc=475r/min,Vfc=475mm/s,V c=,f z=。加工要求:,精鉸至Ф22mm,保證孔壁粗糙度Ra=。 176。 按鉆頭強(qiáng)度選擇 按機(jī)床強(qiáng)度選擇,最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 。3. 計(jì)算基本工時(shí)由于所有工步所用工時(shí)很短,所以使得切削用量一致,以減少輔助時(shí)間。1. 加工條件工件材料:HT200,硬度190~260HBS,σb =,鑄造。后角αo=8176。,過渡刃Krε=30176。2)計(jì)算切削速度 按《簡明手冊(cè)》V c=算得 Vc=98mm/s,n=780r/min,Vf=490mm/s據(jù)X52K立式銑床參數(shù),選擇nc=750r/min,Vfc=475mm/s,則實(shí)際切削速度 V c=80750/1000=,實(shí)際進(jìn)給量為f zc=V fc/ncz=750/(30010)=。4)計(jì)算基本工時(shí)粗銑中間孔上端面至Ф25 mm,周徑至Ф71mm;tm1=L/ Vf=13s粗銑中間孔下端面至22mm,周徑至Ф71mm;tm2=L/ Vf=13s精銑小孔上端面至50mm,tm3=L/ Vf=8s;精銑中間孔上端面至周徑至Ф73mm,tm4= L/ Vf=10s;精銑中間孔下端面至周徑至Ф73mm,tm5= L/ Vf=10s。機(jī)床:T616臥式鏜床。根據(jù)《簡明手冊(cè)》,?。骸<庸ひ螅合茹@Ф8mm的錐銷孔,鉆到一半后將與該孔配合的軸安裝進(jìn)去,把兩者配做加工,為的使保證孔與軸的同軸度,同時(shí)在尺寸上保證距上端面10mm;再鉆M8x1mm的螺紋孔,攻M8x1mm的螺紋。所以實(shí)際切削速度為:計(jì)算切削基本工時(shí):(2)鉆M8的螺紋孔刀具:。 刀具:YG硬質(zhì)合金圓盤銑刀,厚度為4mm。三、 夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專用夾具。由于底面是粗基準(zhǔn),所以采用四個(gè)球頭支撐釘。如前所述,在設(shè)計(jì)夾具時(shí),應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率避免干涉。本工序?yàn)榫M切削余量小,切削力小,所以一般的手動(dòng)夾緊就能達(dá)到本工序的要求。參考文獻(xiàn):,機(jī)械加工工藝師手冊(cè)[M],北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004。,王春福,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M],上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2000。9. 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì),金屬切削手冊(cè)[M],上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社,1984。專用夾具YG8硬制合金刀
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