縱剪技術規(guī)格及工藝過程-wenkub
2023-07-10 03:26:04 本頁面
【正文】 移動結構，軸芯由四組楔形滑塊組成；機上帶電機及齒輪箱，通過離合器傳動主軸，主軸可正反轉，用于主動放料或收料，開卷機在開卷過程中由其直流驅動電機提供反向扭矩與夾送輥建立開卷張力，避免鋼卷因旋轉慣性而散卷；機上裝有帶卷壓緊拆卷機，當離合器脫開后，壓卷輪由液壓馬達帶動也可將鋼板帶出，壓緊輥表面包有聚胺脂并開槽，便于抽出鋼卷包裝帶。兩個為一組，座落在活動底座上，在液壓油缸的作用下可移動，鋼卷用吊車或叉車的方式放在儲料臺架上。C—40186。吊放鋼卷于儲料臺 運卷車上料 手動垂直對中 壓卷輪壓下 拆捆帶開卷機送料 夾送機 板頭剪床 活套 側導位裝置 圓盤剪床 活套 張力產生站 分卷剪床 收卷機（帶EPC自動對邊系統(tǒng)） 小車輸出材料數據：（1） 剪切材料： 冷軋卷板（軟態(tài)）270Mpa≤σb ≤ 700Mpa （2） 帶鋼厚度： ～（3） 帶鋼寬度： 600～1015mm（4） 鋼卷內徑： Φ510mm（5） 鋼卷外徑： Φ900mmΦ1900mm（6） 鋼卷重量： 20t（Max）：（1） 帶卷內徑： Φ510mm（2） 帶卷外徑: Φ1900mm(Max)（3） 帶卷重量： 20t（Max）（4） 寬度公差: ≤177。切邊后的鋼帶，通過活套緩沖后進入張力站，通過該張力裝置和卷取機建立所需的收卷張力，以防止卷取后塌卷。技術規(guī)格及工藝過程機組數據和主要性能： 概述：本設備的工作流程：本設備是將鋼板通過切邊方式高速精密加工成一定規(guī)格鋼帶的專用重卷設備。最后由卸料機構把料卷從收料軸上卸到出料小車后運出。(新研磨刀刃厚度及平行度公差：5/1000M/MT，剪切300噸以內)（5） 塔行度： ≤（6） 剪切毛刺： ≤3%板厚(新研磨刀刃厚度及平行度公差：5/1000M/MT，剪切 300噸以內)（7） 直線度（分條時）： ≤2mm/2m（8） 分卷精度： ≤30mm（9） 分條能力： 10條（Max）. 機組標稱速度： 0～180m/min 穿帶速度： 15~20m/min 機組產能： 10萬噸/年（ mm厚度，950 mm板寬，卷重12噸，按切邊加工，年工作小時6800小時來計） 機組一般數據： （1） 電源 電壓： 380V177。C濕度: 80%RH(無結露狀態(tài)) 海拔:1000m以下 （3） 防護等級 電氣控制柜、控制臺 IP41（4） 氣源壓力 ~（5） 供氣量 1m3/min(壓縮狀態(tài))（6） 生產線方向 由左至右（7） 生產線長度 約249m（8） 工作面標高 ＋機組設備組成及各設備的基本說明總體描述本設備為一自動化程度較高的鋼板切邊重卷生產線,、板寬由600mm至1015mm的冷軋卷板。 技術規(guī)格形式: V型鋼結構焊接件，可移動式數量: 2座 儲存量: 2個鋼卷最大存重: 20 t/每座二、 運卷車 概述該運卷車安裝于水平面以下，由液壓馬達驅動、液壓缸升降用于把鋼卷從鞍座上運輸到開卷機的設備。此外，該開卷機的浮動機架坐落在固定底座襯板上，可通過安裝在底座上的油缸進行橫向移動。夾送機由驅動裝置、2支夾持輥輪和機架組成。由人工手動按鈕控制，兩支液壓油缸驅動刀片從上往下進行剪切。活套臺板用于穿帶時承接及引渡鋼板，主要由焊接結構件、滑輥、升降油缸等組成。主要部位材質: 支承架、導輪架等 鋼板焊接（退火處理）側導輪 (42CrMo鋼，調質、中頻處理，鍍硬鉻后拋光而成) 絲桿 45 鋼 滾筒 20 鋼 表面包聚胺脂八、 圓盤剪概述該設備是將鋼板縱剪成所需寬度的裝置。由牌坊、上下刀軸、提升蝸輪箱、齒輪減速馬達、分配齒輪箱、萬向聯軸器、機座、動力齒輪箱等組成。
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