最新液壓傳動課程設計-wenkub
2023-07-10 03:06:19 本頁面
【正文】 第四章 確定液壓系統(tǒng)主要參數 由《液壓傳動》（第2版）表112和表113可知，組合機床液壓系統(tǒng)在最大負載約為22000 N時宜取P1=4MP。第二章 負載與運動分析(1)工作負載對于金屬切削機床液壓系統(tǒng)來說，沿液壓缸軸線方向的切削力即為工作負載即: Ft=21000N (2)慣性負載，工作臺最大移動速度，即快進、因此慣性負載可表示為 ( 3)阻力負載導軌的正壓力等于動力部件的重力，設導軌的靜摩擦力為，則 靜摩擦阻力 動摩擦阻力 如果忽略切削力引起的顛覆力矩對導軌摩擦力的影響，并設液壓缸的機械效率=，根據上述負載力計算結果，可得出液壓缸在各個工況下所受到的負載力和液壓缸所需推力情況，如表1所示。銑床上工作臺重量4000N，工件及家具重量1500N，銑削阻力最大為9000N,工作臺快進、,—1m/min,往復運動加、,工作臺采用平導軌，靜動摩擦分別為=,=,.，,試設計該機床的液壓系統(tǒng)。液壓傳動的基本目的就是用液壓介質來傳遞能量，而液壓介質的能量是由其所具有的壓力及力流量來表現的。而所有的基本回路的作用就是控制液壓介質的壓力和流量，因此液壓基本回路的作用就是三個方面：控制壓力、控制流量的大小、控制流動的方向。 設計目的 液壓傳動課程設計是本課程的一個綜合實踐性教學環(huán)節(jié)，通過該教學環(huán)節(jié)，要求達到以下目的。 表1 液壓缸在各工作階段負載表（單位：N）工況負載組成負載值F推力F/起動2000加速13501500快進1000工進22000快退1000 第三章 負載圖和速度圖的繪制 根據負載計算結果和已知的幾個階段的速度，可繪制出工作循環(huán)圖如圖1（a）所示，已知快進和快退速度，快進行程l1=100mm工進行程l2=20mm、快退行程l3=l1+l2=120mm，工進速度。由于工作進給速度與快速運動速度差別較大，且快進、快退速度要求相等，從降低總流量需求考慮，應確定采用單桿雙作用液壓缸的差動連接方式?？焱藭r回油腔中也是有背壓的，這時選取被壓值=。 min1輸入功率P/Kw計算式快進啟動0————加速1500————快速工進 快退起動0———— 加速1500————快退制動650————注：。最大流量與最小流量之比約為44，而快進快退所需的時間和工進所需的時間分別為亦即是/=8因此從提高系統(tǒng)效率、節(jié)省能量角度來看，選用單個定量泵作為整個系統(tǒng)的油源，液壓系統(tǒng)會長時間處于大流量溢流狀態(tài)，從而造成能量的大量損失，這樣的設計顯然是不合理的。為便于實現差動連接，選用三位五通電磁換向閥。為了換速以及液壓缸快退時運動的平穩(wěn)性，回油路上設置背壓閥，初定背壓值Pb=。小流量液壓泵在快速運動和工進時都向液壓缸供油，而液壓缸在工進時工作壓力最大，因此對大流量液壓泵和小流量液壓泵的工作壓力分別進行計算。根據閥類元件及輔助元件系統(tǒng)油路的最高工作壓
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