【正文】 ，是一種新型的施工方法，本工程上選用16mm厚膠合板。⑦與砌塊墻相連的柱，應(yīng)沿柱高每500預(yù)留2A6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入柱內(nèi)250mm，伸出柱邊不小于墻長的1/5，同時不小于700或至門窗洞邊，拉結(jié)筋兩端帶彎鉤。平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。⑤柱箍筋綁扎A、按已劃好的箍筋位置線，將套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。（2）鋼筋綁扎1）柱子鋼筋綁扎①工藝流程套柱箍筋→連接豎向主筋→畫箍筋間距線→綁扎箍筋→掛混凝土保護(hù)層墊塊②套柱箍筋按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將柱箍套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。2）各類構(gòu)件受力鋼筋搭接長度、錨固長度必須符合設(shè)計要求。鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件的名稱、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸；鋼筋加工時還需考慮鋼筋工程中的附加鋼筋，如墻體雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋用鋼筋拉鉤，底板雙層鋼筋網(wǎng)片中固定鋼筋間距的馬凳等；鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣料表進(jìn)行制作，加工制作前應(yīng)由專人對翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，確保鋼筋翻樣成果準(zhǔn)確無誤。彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑3倍。5mm。2）鋼筋除銹：鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果，圓盤鋼筋除銹通過其調(diào)直過程來實現(xiàn)，螺紋鋼除銹使用電動除銹機，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道，以免對環(huán)境造成污染。對于復(fù)試不合格的鋼筋原材應(yīng)立即退貨，不得進(jìn)入下道施工工序。5）鋼筋進(jìn)場后必須嚴(yán)格分批按同等級、牌號、直徑、長度堆放整齊，并掛牌標(biāo)識廠家、牌號、等級、直徑、進(jìn)場時間、檢驗狀態(tài)等。進(jìn)場鋼筋原材力學(xué)性能試驗結(jié)果必須符合規(guī)范要求。應(yīng)連續(xù)澆搗，合理組織人員及施工流向材料的供應(yīng)，施工機械應(yīng)與現(xiàn)場澆筑人員密切配合，使混凝土澆搗工作順利進(jìn)行。振動時應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、管道、預(yù)埋件等；在澆搗前應(yīng)清除雜物，尤其將施工縫清理干凈，防止積水。液壓系統(tǒng)油溫超過80度，應(yīng)及時采取注水降溫等措施。混凝土卸入泵的受料斗后，應(yīng)在泵送同時利用泵的攪拌葉片對混凝土進(jìn)行攪拌。（2）確定混凝土澆筑方法混凝土澆筑時，分段分點?；A(chǔ)施工強度較大，施工時要合理組織施工；基礎(chǔ)混凝土防止因水化熱和收縮出現(xiàn)裂縫仍為重點，覆蓋和保養(yǎng)不容忽視。（3）開挖過程中應(yīng)充分考慮時空效應(yīng)規(guī)律，遵循分區(qū)、分塊、分層，對稱平衡的原則，將基坑開挖造成的周邊設(shè)施的變形控制在允許的范圍內(nèi)。要采取有效的防護(hù)措施，由于面廣、量大、對安全施工操作上帶來一定的難度。質(zhì)量要求：符合國家相關(guān)工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量等級要求：符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)（符合設(shè)計要求）。房屋維修工程施工組織設(shè)計[001]作者：日期：目 錄第一章 分部分項施工方案，質(zhì)量、工期保障措施 2第一節(jié) 編制依據(jù) 2第二節(jié) 分部分項施工方案 2第三節(jié) 質(zhì)量、工期保障措施 57第二章 施工機械進(jìn)場計劃 65第三章 工程材料進(jìn)場計劃 69第四章 施工現(xiàn)場平面布置圖及施工道路平面圖 76第五章 不同氣候條件下的季節(jié)性施工措施 76第六章 地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施 80第七章 保證安全生產(chǎn)，文明施工，減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施 81第一章 分部分項施工方案，質(zhì)量、工期保障措施第一節(jié) 編制依據(jù)本維修工程項目為專項維修－熱能與動力工程中心實驗室維修，位于南京理工大學(xué)372棟南側(cè)區(qū)域，具體棟號為324棟（一層）、325棟（一層）、326棟（二層）和333棟（二層）。施工安全要求及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程：（1）、依據(jù)招標(biāo)單位的招標(biāo)文件和現(xiàn)場勘察；（2）、依據(jù)招標(biāo)文件工程量清單；（3）、依據(jù)國家頒發(fā)的現(xiàn)行建筑施工驗收規(guī)范、規(guī)程和建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；（4）、根據(jù)本公司和投標(biāo)項目部人員、技術(shù)、機械裝備、勞動力、管理等綜合實力情況。二、本工程特點本工程為改造、加固、裝修、出新點多面廣，量大零散，工期緊，管理要求高。在施工階段對建筑垃圾及建筑廢水必須采取有效的措施，確保學(xué)校文明整潔?；娱_挖流程土方開挖時應(yīng)注意使基坑暴露范圍控制在一定的范圍之內(nèi)，盡量減小敏感區(qū)域的暴露時間，同時，盡量保證基坑開挖的連續(xù)施工，減少延擱時間?；A(chǔ)混凝土在施工時應(yīng)采用低水化熱水泥，摻外加劑或用混凝土后期強度等措施降低水泥用量，控制澆灌速度，做好早期養(yǎng)護(hù)，在本工程中顯得尤為重要。泵送正式開始前，先試送，檢查輸送管接頭口有無泄漏，發(fā)現(xiàn)有泄漏情況，應(yīng)及時將接頭處作密封處理，以防爆管；然后在正式泵送；澆筑時以一個坡度分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂。泵送混凝土過程中，應(yīng)隨時觀察壓力表的變化，壓力不能超過系統(tǒng)溢流壓力的75%，超過時及時減小泵送排量。因堵管原因，拆卸管路時，首先應(yīng)反泵消除管內(nèi)殘余壓力，防止混凝土、砂漿噴出傷人。鋼筋鐵銹與污垢、污漬清除干凈，澆水濕潤。（3）混凝土的保養(yǎng)用一層塑料薄膜，上面再覆蓋一層麻袋作為混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋層，常溫下12h后開始澆水養(yǎng)護(hù)，低于5℃時，停止?jié)菜?）進(jìn)場鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸必須符合相關(guān)規(guī)范要求。存放鋼筋的場地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。在退出現(xiàn)場前，應(yīng)封存掛牌明顯注明不合格，避免誤用。3）鋼筋調(diào)直：采用調(diào)直機調(diào)直鋼筋，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。5）鋼筋彎曲成形：彎曲成形采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點不得有裂紋。Ⅲ級鋼筋末端90176。鋼筋半成品按規(guī)格、使用部位等分類堆放，掛牌標(biāo)識(注明鋼筋規(guī)格、使用部位、責(zé)任人)。3）鋼筋接頭位置不宜設(shè)置在梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，懸臂梁的懸臂部分不允許有搭接接頭。相鄰箍筋彎鉤疊合處應(yīng)錯開。B、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋相交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點可以跳扎。E、柱上下兩端箍筋應(yīng)按設(shè)計要求加密，如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉鉤，拉鉤應(yīng)鉤住箍筋。⑧在綁扎柱子鋼筋時，下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用工具或柱箍將其固定，以利于上層柱的鋼筋接長。（2）鋼管選用外徑為Φ48的腳手鋼管，用于搭設(shè)柱、墻、梁、板模板的支撐系統(tǒng)。梁高≥700㎜，在梁的中間加Φ12對拉螺桿固定,確保梁不漲模。模板設(shè)計（1）本工程上所有模板均用16厚膠合板與50100木方制成定型模板,模板在制作之前均需出圖,并附有相應(yīng)的計算書,經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方能制作。模板采用膠合板，其板面必須刷油，并按翻樣要求進(jìn)行制作。（5）現(xiàn)澆板梁模也采用膠合板，經(jīng)翻樣制作，鋼管排架上先鋪50100木方，再鋪膠合板。（7）預(yù)留洞口支?！，F(xiàn)場制作砼試塊時多做兩組作為拆模試塊，拆模前，經(jīng)試壓合格，并經(jīng)監(jiān)理同意后，方可拆模。4）除滿足上述模板拆除規(guī)定外，還必須注意下列各點：①拆模時不得用力過猛，拆下的材料應(yīng)及時運走、整理。⑤定型模板，應(yīng)加強保護(hù)，拆除后逐塊傳遞或用繩索吊下，不得拋擲，拆下后立即清理干凈，板面刷脫模劑。工程中使用的砌體、鋼筋、水泥、石子、黃砂等材料，應(yīng)具備有效質(zhì)量合格證書，產(chǎn)品性能的檢測報告等。砌筑砂漿、構(gòu)造柱與圈梁砼強度，施工中均嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配制，并按要求留置砂漿試壓塊和砼試壓塊。在砌筑加氣塊砌體墻底部應(yīng)用普通水泥磚砌筑高度不小于200mm。砌筑時，砂漿滿鋪長度不宜過長，應(yīng)隨鋪隨砌，并做好“三個一”。砌至距離梁或樓板底約200㎜左右高，余下的墻體至少須隔7天，待下部砌體沉縮穩(wěn)定后，再用混凝土磚斜砌擠緊。填充墻上的門窗過梁除已有詳圖注明者處斷面及配筋按下表選用：凈跨hAs1As2As3過梁斷面L0≤15001202B102B10A6200(b)1500＜L0≤21001502B122B10A6200(b)2100＜L0≤30003003B142B10A6200(b)砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)拉結(jié)鋼筋，每道為2根A6的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱的長度不小于700mm，在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)筋伸出的部分埋置于砌塊的水平灰縫。當(dāng)墻厚180㎜且高度大于4米，或墻厚120㎜且高度大于3 米時，其混凝土強度等級為C20，截面為墻厚120㎜（高），縱向鋼筋不小于4B10，箍筋A(yù)6＠200，縱向筋錨入結(jié)構(gòu)柱、剪力墻或構(gòu)造柱內(nèi)。當(dāng)門窗洞口大于1000㎜時，應(yīng)加設(shè)與墻同厚的鋼筋混凝土門窗過梁，門窗過梁入墻長度不小于250㎜。1不應(yīng)在磚墻體上直接吊掛石材飾面和設(shè)備重物。砌筑時磚的含水率以8﹪左右為宜，一般氣候條件下應(yīng)提前兩天均勻灑水，干燥、炎熱天氣時，可在砌筑前一天均勻灑水濕潤。當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留槎，并做好接槎處理。1在澆灌砼前，必須清除圈梁與構(gòu)造柱孔洞內(nèi)的雜物及削掉孔洞內(nèi)凸出的砂漿，并用水沖洗干凈，校正鋼筋位置，并綁扎或焊接固定點，方可澆灌砼。質(zhì)量控制符合砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范及地方標(biāo)準(zhǔn)。（六）、 腳手架工程腳手架設(shè)計原則鑒于腳手架施工在建筑工程安全方面具有重大影響，必須對腳手架進(jìn)行專項設(shè)計，避免腳手架安全問題給項目實施帶來的風(fēng)險?？奂捎缅戣T鐵扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定。密目式安全網(wǎng)必須選用建設(shè)主管部門認(rèn)證的產(chǎn)品。搭設(shè)立柱的注意事項（1）搭接長度不應(yīng)小于1米，不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件至桿件的邊緣不得少于100mm。搭設(shè)縱、橫向水平桿的注意事項（1）搭設(shè)縱、橫向水平桿時，縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與柱扣緊，縱向水平桿一般宜采用對拉扣件連接，也可采用搭接。搭設(shè)連墻件、剪刀撐、橫向支撐等注意事項（1）連墻件中拉筋宜呈雙排并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。扣件安裝的注意事項:（1）。鋪設(shè)腳手板的注意事項:（1）應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)面不應(yīng)大于150mm。（2），中欄桿居中設(shè)置。防水隊伍要求防水工程屬于重點控制項目和特殊工程操作，防水操作人員必須持有效的“上崗證”，上崗證要在總包、監(jiān)理處備案。（2）涂刷基面處理劑時要均勻一致，刷一次即可，切勿反復(fù)涂刷。 熱熔法：用專用的熱熔機具烘烤卷材的底面與基層，使卷材表面的瀝青熔化，邊烘烤邊向前滾鋪卷材。（4）做好卷材的收頭處理，做到固定、密封。 （3）保護(hù)材料質(zhì)量，貯存溫度＜50℃、立放、高度不超過兩層，各種規(guī)格分開放，防止傾斜或橫壓，必要時加蓋氈布。卷材在施工前不要除去包裝，不能在寒冷和高溫環(huán)境下存放（例如：烈日下）。（2）配料：按規(guī)定的比例取料，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝亮现胁缓瑘F(tuán)粒；涂料的配比必須符合相關(guān)規(guī)定。4）涂覆要均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴(yán)實。（5）蓄水試驗：涂層完全干固后方可進(jìn)行蓄水試驗，一般情況下需48h以上，在特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中需更長時間。（八）、鋼結(jié)構(gòu)樓板及鋼結(jié)構(gòu)樓梯工程混凝土破碎、剔鑿混凝土破碎剔鑿應(yīng)采用無振動設(shè)備不得使用12磅以上的大錘或風(fēng)鎬等振動大的設(shè)備。澆灌混凝土前必須將剔鑿面清理干凈，澆水濕潤，松動的混凝土碎塊要除掉。36孔500深，YT200型結(jié)構(gòu)膠灌孔，原柱頂面50～100mm混凝土鑿毛涂YT303砼界面處理劑。鋼筋的生根搭接焊接主筋錨固接頭及栽筋具體做法見圖。④零件加工：A切割：氧氣切割將前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、有無清理干凈、切割后斷口邊緣也清理干凈，機械剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺棱并應(yīng)清除毛刺。E總拼：a、將實樣放在裝配平面上，按照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接縮量，裝配平臺應(yīng)具有一定鋼度，不得變形，影響裝配精度。e、將上下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具加緊進(jìn)行定位焊接。鋼結(jié)構(gòu)焊接：（1）、焊工必須后崗位合格證，安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平向適應(yīng)。（4）、支撐連接板：檁條角鋼的裝配和焊接，用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對準(zhǔn)位置裝配并定位電焊。（3）、按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定對成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗收，逐榀屋架做好記錄。（3）、安裝焊縫50mm以內(nèi)的摩擦面不得誤涂油漆。（3）、鋼材切割面無裂紋，夾層和大于１mm的缺棱。（2）、剛構(gòu)件防銹底漆，構(gòu)件標(biāo)號不得損壞。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。地面排磚圖鋪磚形式一般有“直行”，“人字形”和“對角線”等鋪法。將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3h后取出晾干備用。 上述工序必須連續(xù)作業(yè)。(2)找平層施工前做好標(biāo)高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度偏差不大于4mm。(6)做好保護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。5）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。連接處的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。 ④加氣混凝土表面缺棱角需分層修補。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。 ②抹灰前，應(yīng)先將房間規(guī)方，可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整，垂直程度大致確定?；绎灈_筋示意圖④做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板。待底層灰稍干，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7～9mm。發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理。罩面灰采用1∶3水泥砂漿或1：：，厚度為5～8mm。 ②拆除施工用腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。 ⑥粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。每遍厚度宜為7～9mm。在基層為混凝土?xí)r較為常見。作業(yè)條件（1）對涂料