高速0201組裝工藝和特性化-wenkub
2023-07-10 00:10:03 本頁(yè)面
【正文】 222~225625~35125~13535~40211~214745~50165~17535~40222~225855~60125~13545~50222~225955~60145~15535~40217`219焊盤(pán)邊緣到焊盤(pán)邊緣的元件貼裝以10mil間距和6mil間距排列。為了只檢驗(yàn)主要影響，統(tǒng)計(jì)軟件包要求實(shí)施這些實(shí)驗(yàn)并使其隨機(jī)化。檢查主要DOE獲得的結(jié)果 數(shù)參數(shù)設(shè)置模板厚度125μm孔徑比100%模板制造方法電鑄成型焊膏成分免清洗刮板長(zhǎng)度印刷力度印刷速度刮板抬起高度焊膏類型類型Ⅳ刮板類型金 對(duì)于這個(gè)實(shí)驗(yàn)，印刷和貼裝工藝的常數(shù)保持不變，只有再流曲線系數(shù)有所改變。所有這些變量都在焊膏制造廠家規(guī)定的焊膏技術(shù)規(guī)范之內(nèi)。 為了體現(xiàn)0201無(wú)源元件再流工藝的特性，而開(kāi)發(fā)了DOE以便檢查再流工藝的幾個(gè)主要系數(shù)。基準(zhǔn)形狀對(duì)板子上元件的貼裝沒(méi)有太大的影響。注意：最差的漂移是DOE2，象限40中的元件幾乎與焊盤(pán)橋接。每塊板子上貼裝480個(gè)0201元件，在每次實(shí)驗(yàn)中總共使用了1920個(gè)元件。象限25位于板子中心的旁邊，使用的焊盤(pán)尺寸為+30%。 用于評(píng)估各種實(shí)驗(yàn)條件的標(biāo)準(zhǔn)是0201元件在整個(gè)板子上的貼裝精度。 表對(duì)于一個(gè)板子（L=12W=7mm），據(jù)發(fā)現(xiàn)使用三個(gè)基準(zhǔn)座標(biāo)要比使用兩個(gè)基準(zhǔn)座標(biāo)來(lái)確定板子的方向更為精確。對(duì)于其余的貼裝和隨后的所有實(shí)驗(yàn)來(lái)說(shuō)，為了達(dá)到更高精度的貼裝，使用了三個(gè)基準(zhǔn)座標(biāo)。 表10所列是在絲網(wǎng)DOE中實(shí)施的一系列實(shí)驗(yàn)。 10 貼裝絲網(wǎng)DOE 實(shí)驗(yàn)基準(zhǔn)形狀基準(zhǔn)定義方法1圓形掩膜定義2十字形金屬定義3圓形金屬定義4十字形掩膜定義把元件貼裝在板子上的四個(gè)象限（象限125和40）中。象限40位于右邊緣，使用的焊盤(pán)尺寸是標(biāo)稱尺寸。焊盤(pán)邊緣到焊盤(pán)邊緣的元件間距為5mil~12mil。 對(duì)在每塊板子的象限上貼裝的元件應(yīng)實(shí)施光學(xué)檢測(cè)，并將光檢圖象記錄下來(lái)。還可發(fā)現(xiàn)DO
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