【正文】 。日本味之素和韓國的味元產(chǎn)味精6萬噸。目前，反映味精生產(chǎn)技術(shù)水平的“五率”指標，%，%；%；%，%；其中：。近幾年，許多味精生產(chǎn)企業(yè)已意識到這個間題，他們狠抓了技術(shù)進步，努力增加技改投入、提高技術(shù)水平。中國是出口味精較早的國家，但出口量不多，最高年份只有1萬噸。 中國味精生產(chǎn)量的增長情況解放前全國味精產(chǎn)量不足500t，解放后我國味精生產(chǎn)有所發(fā)展。1972年朝鮮平壤味精廠用粗砂糖為原料發(fā)酵法生產(chǎn)味精。此發(fā)酵法一直沿用至今。1908年，日本東大教授池田菊苗從呈味成分的海帶煮出汁提取到谷氨酸鈉，創(chuàng)造了新的人工調(diào)味料，獲得專利。轉(zhuǎn)換期：1958年，有關(guān)科研單位，院校和企業(yè)合作，進行發(fā)酵法制谷氨酸的實驗研究工作，以糖質(zhì)為原料進行試驗生產(chǎn)，至今依舊采用發(fā)酵法生產(chǎn)味精；1964年，發(fā)酵法成功，上海廠以淀粉為原料采用發(fā)酵法工藝投產(chǎn)；1965年，沈陽、天津、杭州等廠相繼完成原料（淀粉、大米）和工藝的轉(zhuǎn)換，；70年代，北京等廠用醋酸生產(chǎn)味精、后因原料困難，設備腐蝕嚴重等原因而停產(chǎn)，新疆、黑龍江等省區(qū)部分工廠采用甜菜糖蜜生產(chǎn)味精[3]。 味精的發(fā)展 我國味精工業(yè)發(fā)展史1992年中國味精產(chǎn)量（不含臺灣省）已達34萬噸，躍居世界首位，占全世界產(chǎn)量（）%。蛋白質(zhì)是營養(yǎng)素中的第一要素，是其他任何營養(yǎng)物質(zhì)都不能代替的。游離氨基酸具有美味，而結(jié)合型的氨基酸不具有游離氨基酸的美味，比如蘑菇、番茄或豌豆等一類蔬菜都有相當高的游離谷氨酸存在；而牛奶和乳酪等中的氨基酸是以結(jié)合型的形式存在。味精的外觀是白色柱狀結(jié)晶和白色結(jié)晶性粉末，有一定的亮度，一般晶型規(guī)則，無明顯的雜質(zhì)和異物[1]。和自然的關(guān)系：味精在自然界是普遍存在的，多種食品以及人體內(nèi)都含有谷氨酸鹽，它既是蛋白質(zhì)和肽的結(jié)構(gòu)氨基酸之一。和人的關(guān)系：水和蛋白質(zhì)是人體生命活動的基本物質(zhì)，任何生命不可缺少的物質(zhì)。人體所需要的有18種氨基酸，其中有8種是必須氨基酸，10種是非必須氨基酸。中國已經(jīng)成為當今世界味精的主要產(chǎn)區(qū)之一。發(fā)展期：從80年代到90年代初期味精行業(yè)進入了高速階段，生產(chǎn)原料開始多樣化（甘蔗、糖蜜、淀粉、大米、糖蜜、葡萄糖母液、粗砂糖、玉米粉均作為生產(chǎn)原料），福建、廣東等省部分企業(yè)用甘蔗糖蜜等生產(chǎn)味精，我國工藝裝備水平不斷改進提高，味精生產(chǎn)產(chǎn)量劇增，躍居世界首位。1909年，池田與鈴木三郎合作工業(yè)化生產(chǎn)，味之素公司的商品味精問世，從此誕生了味精工業(yè)。60年代以后，味精工業(yè)進入了高速發(fā)展期。1974年印尼與韓國合資以糖蜜生產(chǎn)味精。1957年產(chǎn)量達到1000t，%，1960年達到2000t；1965年達4000t（占世界產(chǎn)量的4%）。 中國味精工業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展前景 中國味精工業(yè)發(fā)展概況通過對95年度全國味精行業(yè)匯總資料數(shù)據(jù)分析，可以發(fā)現(xiàn)，95年味精行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀是令人驚喜的，其總體、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平、經(jīng)濟效益都達到了歷史最好水平，概括起來，主要有以下幾個特點：（1）企業(yè)集約化經(jīng)營上規(guī)模、上檔次1991年全國味精生產(chǎn)企業(yè)有200多家，95年雖然生產(chǎn)企業(yè)減少到60多家(其中具備從發(fā)酵到精制全過程只有50多家)，其中年產(chǎn)萬噸以上的味精生產(chǎn)企業(yè)n家，總產(chǎn)量達到24萬噸，占全國味精生產(chǎn)總量的60%；，位居同行業(yè)第二位，而且這些規(guī)模比較大的味精廠其各項技術(shù)經(jīng)濟指標都處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，真正體現(xiàn)了規(guī)模效益的作用。82年以前，行業(yè)大多數(shù)味精廠基本上是用30m50 m3，最多只有100 m3的鐵質(zhì)發(fā)酵罐。（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生明顯變化，規(guī)模型企業(yè)生產(chǎn)資料自給力加強通過對味精產(chǎn)值與全廠產(chǎn)值這兩個數(shù)字的對比，可以發(fā)現(xiàn)，這幾年、許多廠其它產(chǎn)品產(chǎn)值的比重越來越大，這說明，他們都在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，走“一業(yè)為主，多種經(jīng)營”的道路，而且從這些廠的效益分析，確有明顯的好轉(zhuǎn)。我國臺灣味丹年產(chǎn)7萬噸，而國內(nèi)除周口味精廠4萬噸外，大多數(shù)為1萬噸或數(shù)千噸。（3）生產(chǎn)過程自動程度低。 發(fā)展前景經(jīng)濟改革開放以來，為適應國民經(jīng)濟發(fā)展和人民生活水平不斷提高，國家對生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)實行傾斜政策，投人更多資金改造味精行業(yè)，味精生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標逐年提高，味精產(chǎn)量迅速增長。另外在味精生產(chǎn)技術(shù)方面也應采用國外的先進技術(shù)。以淀粉大米為原料的生產(chǎn)工藝，其主要技術(shù)經(jīng)濟指標已進人世界先進行列。從年人均占用味精量來看，我國現(xiàn)在為900g，低于臺灣省(3500g)和港澳特區(qū)(2000g)如果現(xiàn)有產(chǎn)量翻一番，也達不到上述地區(qū)的現(xiàn)有的水平，可見今后發(fā)展空間很大。以噸味精單耗商品淀粉為例，%。高層領(lǐng)導要關(guān)愛企業(yè)員工，使員工發(fā)揮出集體效應，把產(chǎn)品成本降在最低，在任何情況下，企業(yè)都能立于不敗之地，在激烈的競爭中取勝。經(jīng)過多年的努力，對味精廢水已找出一條有效可靠的治理途徑，即高濃度廢水經(jīng)提取蛋白飼料后，再經(jīng)濃縮造粒制成復混肥料；低度廢水經(jīng)厭氧一好氧生化處理后達標排放。年產(chǎn)蛋白飼料4167t，兩項合計每年可獲利3958萬元，不到11個月即可回收全部投資。淀粉生產(chǎn)中還付產(chǎn)大量的食用油、蛋白粉、纖維飼料等。實際味精的安全性比糖和鹽還高，解除部分人對吃味精的疑慮。通過畢業(yè)設計使學生熟悉味精生產(chǎn)過程和解決一些工程技術(shù)問題，培養(yǎng)學生獨立查找、分析和使用技術(shù)資料，獨立編寫設計文件，熟練使用CAD軟件繪制工藝流程圖和設備裝配圖的能力。（6）對全廠水、電、汽、冷等進行計算，列出衡算表。（12）其他。（4）設計考慮到工人勞動條件的改善及勞動強度的降低，采用了一些新工藝、新設備，同時又確保味精質(zhì)量。 廠址選擇從技術(shù)觀點出發(fā)廠址的選擇應遵循下列原則進行：（1）廠址宜選在原料、燃料供應和產(chǎn)品銷售便利的地區(qū)，并在貯運、機修、公用工程和生活設施等方面具有良好協(xié)作條件的地區(qū)；（2）廠址應靠近水量充足和水質(zhì)優(yōu)良的水源；（3）廠址應有便利的交通條件。廠區(qū)適當留有余地；（5）選廠應注意當?shù)刈匀画h(huán)境條件，并對工廠投產(chǎn)后對環(huán)境可能造成的影響作出預評價。（1）選址地點：內(nèi)蒙古省通遼市（2）選擇依據(jù)：交通便利、空氣清潔、無污染。41′、東經(jīng)119176。b. 地貌、土壤和氣候：地形地貌：通遼市地處松遼平原西端，屬于蒙古高原遞降到低山丘陵和傾斜沖擊平原地帶。全市境內(nèi)較大的山有罕山、阿其瑪山，老道山和青龍山。年降雨量350～450mm。既是國家重要商品糧基地，也是國家重要的畜牧業(yè)生產(chǎn)基地，被譽為黃牛之鄉(xiāng)。四通八達的公路網(wǎng)絡延伸到市內(nèi)各鄉(xiāng)、鎮(zhèn)、蘇木，全市現(xiàn)有公路84條，大中橋梁4016m/48座。通遼共有等級客運站16個，等外簡易客運站78個，旅客乘降點1542個，日發(fā)班車945班次，營運線路284條，營運里程26900公里，鄉(xiāng)、鎮(zhèn)(蘇木)%，村(嘎查)%，并與吉林、遼寧省和區(qū)內(nèi)興安盟、呼倫貝爾市、錫盟、赤峰市及區(qū)外北京、沈陽、天津、大連等地通了班車。具有玉米淀粉固有的特殊氣味，無異味。表23 工業(yè)硫酸質(zhì)量標準[9]項目指標項目指標硫酸含量 %98砷含量 %灼燒殘渣含量 %透明度 ㎜50鐵含量 %色度 ml（3）純堿質(zhì)量標準符合GB21089，見表24。（6）α淀粉酶制劑質(zhì)量標準符合GB827587，見表27。工藝用水要求符合飲用水標準。鍋爐用水應符合鍋爐用水標準，硬度超標一定要進行軟化處理。d（德國標準），按此標準可將原水按硬度分為如下幾類，見表210。集中式給水除出廠水應符合上述要求外, mg/L。目前，眾多味精廢水處理技術(shù)大致分為兩步，一是提取廢水中的谷氨酸菌體單細胞蛋白，通過此步分離菌體，約可除去30%左右的COD，常用物化方法進行處理(如絮凝、離心等方法)；二是提取菌體后廢液的處理，使其達到排放標準或處理后用于工廠回用，這也是眾多味精廢水處理技術(shù)所面臨的關(guān)鍵問題，常采用生物處理方法(如厭氧發(fā)酵、生物膜法等)。隨著水處理技術(shù)的進一步發(fā)展和工程實踐經(jīng)驗的增加，物化處理方法完全可以對味精廢水進行徹底的分離處理，并完成資源化的目標。中國輕工業(yè)武漢設計院采用絮凝方法對武漢某味精高濃度有機廢水進行預處理，在合適的絮凝劑和反應條件下提取菌體蛋白，%%的SS，為后續(xù)生化處理創(chuàng)造了有利的條件。因此，在味精廢水處理過程中，無機絮凝劑很少單獨使用，一般均作為助凝劑，與有機絮凝劑配合使用。上海大學環(huán)境系采用羧甲基纖維素鈉、木質(zhì)素和聚丙烯酸鈉進行絮凝試驗，三種絮凝劑在酸性條件下絮凝效果相對較好，但單獨使用羧甲基纖維素鈉或木質(zhì)素作為絮凝劑時預處理效果不佳(%%)，在生產(chǎn)實際中幾乎沒有使用的可能。殼聚糖作為絮凝劑已經(jīng)在許多廢水處理領(lǐng)域中得到應用，如漁業(yè)廢水處理、印染廢水脫色以及絡合吸附重金屬離子等。③ 絮凝劑的配合使用將有機絮凝劑與無機絮凝劑配合使用，對味精廢水的絮凝效果要優(yōu)于單獨使用有機絮凝劑。在實際處理中，應該充分發(fā)揮助凝劑的作用，節(jié)約主要絮凝劑的用量，這樣既提高了處理效果，又節(jié)省了處理費用。因此，反應器的設計與試驗條件的控制應該引起足夠的重視。① 超濾超濾是一種壓力推動的膜分離方法，利用超濾從味精發(fā)酵液中分離菌體，在國外已有報道。南開大學環(huán)境科學系將超濾技術(shù)和生物處理結(jié)合起來，利用超濾來處理生物處理后的廢液，截留藻和菌體，避免排放后的二次污染。但是，超濾技術(shù)在處理味精廢水中也存在膜污染嚴重的問題，尤其在分離谷氨酸菌體時[15]。也有人采用反滲透膜來處理高濃度廢水。 生物處理方法生物處理在廢水處理的各個領(lǐng)域都有廣泛的應用，已經(jīng)積累了豐富的經(jīng)驗。（1）發(fā)酵廢母液生產(chǎn)飼料酵母利用谷氨酸發(fā)酵廢母液生產(chǎn)飼料酵母，早在20世紀80年代由輕工部食品發(fā)酵工業(yè)研究所完成實驗研究，并應用于生產(chǎn)。利用味精廢液生產(chǎn)飼料酵母工藝已經(jīng)成熟，設備定型，由初期的間歇發(fā)酵變?yōu)檫B續(xù)發(fā)酵，大大提高了生產(chǎn)效率，且節(jié)約了能耗，有許多研究所和味精生產(chǎn)企業(yè)掌握了該項技術(shù)。缺點是處理后出水的COD值較高，水力停留時間較長，并產(chǎn)生惡臭。它的特點在于上部設置三相分離器，可使厭氧生物污泥自動回沉到下部反應區(qū)，因而反應器可維持較高的生物量和較長的污泥停留時間；同時由于三相分離器的作用，反應器中形成粒狀污泥，進一步延長了污泥的停留時間。郝曉剛等人采用屠宰廢水中培養(yǎng)的顆粒污泥接種啟動中溫UASB反應器，處理味精卡那霉素混合廢水，將進水COD濃度控制在1000～6000mg/L之間，BOD5∶COD=～，調(diào)節(jié)進水pH值為7～，反應器能承受較高濃度的硫酸鹽、氨氮和氯化物。SBR工藝SBR工藝是一種間歇式的生化處理方法，具有造價低、運行方式靈活、耐沖擊負荷和處理效果好等優(yōu)點。周口味精廠在味精廢水處理工藝中也采用了SBR工藝。藻菌共生系統(tǒng)劉慶余等人對預處理后的味精廢水采用藻菌共生系統(tǒng)進行生物處理，效果較好。綜合處理技術(shù)路線應該考慮到味精廢水的特點(酸性強、高COD、高BOD、高SO4高菌體含量)，同時要經(jīng)濟可行，實現(xiàn)資源化的要求。最近美國，日本，意大利，新西蘭，比利時等國在工業(yè)及城市污水處理利用生物濾池的同時，采用加拿大EPI（環(huán)保研究所）培養(yǎng)的新型EPICIN及EPIZYM微生物對各種污水進行處理[17]。對一些雖已達標但由于排污量的增加需要擴建的企業(yè)亦可通過生物處理強化處理效率滿足達標要求，節(jié)省擴建費用，因此它的經(jīng)濟效益是比較好的。我國在這類高濃度有機廢水的處理方面，合肥工業(yè)大學、機械科學研究員環(huán)保所、北京英瀚環(huán)保設備公司等單位已做了大量的研究工作，今后將進一步加強對各種高濃度有機廢水處理的應用研究。因味精起源于小麥，俗稱麩酸鈉，谷氨酸鈉。 軸角α=β=γ=90度，軸長a≠b≠c。在動植物體中存在的谷氨酸。味精的化學性質(zhì)（1）與酸堿反應與鹽酸作用生成谷氨酸鹽C5H8O4N Na + HCl C3H9O4N + NaCl + HCl C5H9O4N表31 味精保存與質(zhì)量標準【8】度數(shù)聽、瓶裝塑料袋裝備注99度二年一年塑料袋包裝內(nèi)粉狀味精成混鹽晶體，味精在保存期間允許自然增重1%92度二年一年90度二年一年80度二年一年 用途味精是一種增鮮味的調(diào)料，炒菜、做餡、拌涼菜、做湯等都可用。 糖化工序 糖化工序工藝流程見圖31。%～%，再加入適量液化酶即α淀粉酶，準備液化。一次噴射是為將淀粉乳用高溫蒸汽瞬間加熱、蒸煮。（3）糖化過程：～，加入適量糖化酶糖化。 糖化工段 糖化液 高空取氣 玉米漿 糖 蜜 活塞式空氣壓縮機 無機鹽 配料罐 貯氣罐 斜面 空氣換熱器 連消塔 一級種子 絲網(wǎng)除沫器 118～120℃ 二級種子 維持罐118～120℃， 13min 補糖氣液分離器 30～32℃ 螺旋板換熱器 ～空氣過濾器（金屬微孔薄膜過濾器） PPE消泡劑 32h 尿素 生物素 發(fā) 酵圖32 發(fā)酵工序工藝流程示意圖發(fā)酵工段主要有三個操作過程：培養(yǎng)基的制備、種子的純培養(yǎng)與擴培、谷氨酸發(fā)酵。前期約為3～5h，此時成為形成期，第4～10h是對數(shù)生長期，菌體生長旺盛。在發(fā)酵過程中不斷進行通風攪拌，通風可以給菌體提供氧。發(fā)酵結(jié)束后即可放罐，將發(fā)酵液送到提取工段進行提取。發(fā)酵工段 發(fā)酵液硫酸 制白谷氨酸 等電點罐 ，16～18℃降至6～8℃水分