【正文】 ，已建立起許多先進的機械化、自動化高密度砂型造型生產(chǎn)線。泥型、金屬型和失蠟型是我國創(chuàng)造的三大鑄造技術(shù)。為了使我國盡快地成為世界制造強國，就要改造傳統(tǒng)工業(yè)，發(fā)展先進制造技術(shù)。但世界制造大國并不就是世界制造強國。關(guān)鍵字：熱加工；鑄造；熱處理；熱處理爐 沈陽大學畢業(yè)設計 No 2AbstractThis graduation design is the heat process design of the valve housing of the electrostatic precipitator, which includes the design of the casting process and the design of heat treatment process.The design of casting process consists of three parts.Firstly, casting method is selected to manual sand casting and the materials of molding sand(sand core)is determined to clay sand (clay sand core) according to the quality, materials and production batch of valve housing. Determine the casting position and parting surface according to the principles of the casting location. Afterwards, the size of crosssection of each runner is calculated by fluid mechanics formula. Then, the shape of the gating system is designed out. Secondly, the parameters of casting process is defined, including linear shrinkage allowance, dimensional tolerances, taper angle and typing negative number. Finally, we carry on the design of the sand box. Hand molding sand box is chose, after which the structure and size of the sand box is defined, including inside frame, the rampart, fastening box ear, the positioning device and the box stripe. On the process of heat treatment, the annealing scheme is defined first based on the process parameters of the valve housing. Technology curve is drawn by the annealing scheme of the heat treatment process. Then, the furnace where annealing operation is conducted finally is selected.Keywords: thermal processing。其次，確定鑄造工藝中的參數(shù)，包括線收縮率、加工余量、尺寸公差、拔模斜度和分型負數(shù)。 鑄造工藝設計包括三大部分。首先，根據(jù)閥殼的質(zhì)量、材料、生產(chǎn)批次選擇鑄造方法為手工砂型鑄造，確定型（芯）砂的材料為粘土型（芯）砂。最后，進行砂箱的設計。 casting。我國制造業(yè)雖名列世界第四位，但總體規(guī)模較低，制造業(yè)人均勞動生產(chǎn)率遠遠落后于發(fā)達國家。我國的鑄造技術(shù)歷史悠久。近幾十年來，我國的鑄造技術(shù)發(fā)展迅速。在新工藝、 沈陽大學畢業(yè)設計 No 4新技術(shù)方面，各種特種鑄造、精確鑄造方法得到發(fā)展和應用。美國 10 項主要工業(yè)部門增加生產(chǎn)產(chǎn)值的指標中，鑄件的產(chǎn)值僅次于汽車、黑色冶金、化學制品及飛機制造業(yè)，列第五位。為了實現(xiàn)上述的要求，人們對老的鑄造工藝方法進行改進和革新，并研制出許多新的工藝方法，有力地推動了鑄造生產(chǎn)和科學技術(shù)不斷向前發(fā)展。具體的要求往往在下述方面：⑴軟化材料，改善成型性能，提 沈陽大學畢業(yè)設計 No 5高機加工效率和生產(chǎn)效率。⑸改進傳統(tǒng)材料的生產(chǎn)和處理，細化材料的組織，大大提高強度和韌度，充分發(fā)揮材料潛能，滿足愈來愈高的工業(yè)需要。嚴格的管理包括工藝執(zhí)行管理、設備管理、質(zhì)量管理、能源管理、環(huán)保管理和人力資源管理等。 沈陽大學畢業(yè)設計 No 61 鑄造工藝設計編制工藝是鑄造生產(chǎn)過程中的一個工序。砂型鑄造：最常用的鑄造方法，不受零件尺寸、輪廓、合金種類、生產(chǎn)批量的限制；造型材料來源較廣，生產(chǎn)準備周期短，成本低。金屬型鑄造：金屬性鑄造有很多優(yōu)點，與砂型鑄造比能提高鑄件的力學性能， 生 產(chǎn) 效 率 高 ， 鑄 件 產(chǎn) 生 缺 陷 的 因 素 減 少 ， 工 序 簡單 ， 易 實 現(xiàn) 機 械 化 和 自 動 化 。 由于本設計的零件為單件生產(chǎn)，零件材質(zhì)為灰口鑄鐵，質(zhì)量為114kg。原砂的熱膨脹性影響鑄件尺寸精度，常用線膨脹系數(shù)表示熱膨脹系數(shù)。 沈陽大學畢業(yè)設計 No 8綜合考慮后，選擇石英砂作為原砂。 烘 干 后 增 強 了 型 砂 的強 度 、 透 氣 性 ， 大 大 減 少 了 由 于 鑄 型 方 面 的 原 因 而 產(chǎn) 生 的 氣 孔 、砂 眼 、 夾 砂 等 缺 陷 。 濕 型 砂 生 產(chǎn) 周 期 短 ， 生 產(chǎn) 率 高 ， 經(jīng) 濟 ， 易 于 自 動 化 等 優(yōu)點 。 粘 結(jié) 劑 可 以 分 為 有 機 粘 結(jié) 劑與 無 機 粘 結(jié) 劑 兩 大 類 。模型選擇木模。造好的型砂及芯砂都要進行烘干脫水稱為干型砂。 ②鑄件的放置應有利于砂芯的定位與穩(wěn)固支承。分型面的選擇與澆注位置的選擇有密切的聯(lián)系，為了保證鑄件的質(zhì)量和簡化工藝，分型面的選擇應盡量與澆注位置一致。 A 方案：起模容易，除加強筋、若干小臺階和抓不能起模，其他部位都可以。 B 方案：起模復雜，大平面和和筒型內(nèi)輪廓都側(cè)放，一定程度上保證重要加工面的質(zhì)量。A 方案存在一下問題及解決方法：① 鐵 水 不 易 在 型 腔 中 均 勻 填 充 ， 為 防 止 引 起 的 鐵 水 流 動 集 中 沈陽大學畢業(yè)設計 No 12應 在 水 平 方 向 多 設 內(nèi) 澆 道 。 澆注系統(tǒng)由直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道和澆口杯組成1）澆注系統(tǒng)的類型選擇 澆注系統(tǒng)按金屬液導入型腔的位置分為頂注式、中注式和底注式等。此外，這種澆注系統(tǒng)所占體積較小，減小了合金的消耗，適合不易氧化的鑄鐵件。以下為求解過程：①求 GL：GL 指包括澆注系統(tǒng)的總質(zhì)量，現(xiàn)澆注系統(tǒng)尚未確定。故澆注時間 =27s。?參照 中砂箱內(nèi)框尺寸設計的：L=615mm。則， cmp 35840???綜合以上，得澆注系統(tǒng)中最小截面為： 2min ???取 F 內(nèi) =4cm23）各澆道截面計算由參考文獻[3] 197 頁 選擇澆注系統(tǒng)各單元截面比例：F 直 : F 橫 : F 內(nèi) =：：1故，F(xiàn) 直 = 內(nèi) = F 橫 = 內(nèi) =為使鐵水能均勻地注入型腔，內(nèi)澆道