【正文】 （四）混紡比的確定 混紡紗的常用混比有 50/50、 55/4 60/ 65/3也有部分產(chǎn)品采用 20/80、 30/70 等混紡比 或倒比例。主要品種有純滌紗、純腈紗、純粘紗等。 （二）增加花色品種 通過不同纖維純紡或混紡，制成各種風(fēng)格、用途的產(chǎn)品，滿足社會的各種需要。 （三）原棉性質(zhì)差異的控制 見表 112 表 112 原棉性質(zhì)差異控制范圍 控制內(nèi)容 混合棉中原棉 性質(zhì)間差異 接批原棉性質(zhì)差異 混合棉平均性質(zhì)差異 產(chǎn)地 相同或接近 地區(qū)變動 ≤ 25%（針織紗 ≤ 15%） 品極 1~2 1 級 長度 2~4mm 2mm ~ 含雜 1%~2% 含雜率 1%以下疵點數(shù)接近 含雜率 %以下 細度 ~ ~ 20~ 斷裂長度 1~2km 接近 不超過 注：混合棉平均性質(zhì)可按混合棉中各原棉性質(zhì)和混用重量百分率加權(quán)平均計算 （四）回花和再用棉的使用 紡紗生產(chǎn)過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過 5%。 交叉抵補 當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應(yīng)質(zhì)量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。排隊時應(yīng)注意以下問題： 主體成分 配棉時選擇若干隊性質(zhì)相近的原棉為主體成分，一般主體成分占 70%。適當?shù)恼{(diào)度便可穩(wěn)定生產(chǎn)。原棉分類時，先安排特細和細特紗，后安排中、粗特紗；先安排重點產(chǎn)品，后安排一般或低擋產(chǎn)品，同時應(yīng)注意以下問題： 原棉資源 分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，并結(jié)合考慮各種原棉的庫存量。特別是要控制好接批棉的性質(zhì)差異，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條干均勻度。不同品種紗線對原棉性質(zhì)要求見表 111。通過結(jié)合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產(chǎn)過程和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定。 配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據(jù)紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發(fā)揮不同原棉的特點，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。 （三） 節(jié)約用棉，降低原棉成本 質(zhì)量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好，反之，質(zhì)量差的原棉也非都差。 表 111 不同產(chǎn)品用途對原棉性質(zhì)的要求 項目 類別 對原棉主要性質(zhì)的要求 混合棉品級、長度范圍 成紗 細度 特細、細特紗 原棉品級高；纖維細、長，含雜和含 短絨較少 ~ 級 ~ 中、粗特紗 比上述要求可低些，并可混入部分低級棉和再 用棉 ~ 級 ~29mm 紡紗 系統(tǒng) 精梳 紗 纖維長度長、品級高、成熟度適中、含水率低、 軋工較好（棉結(jié)少）的原棉 ~ 級 29~ 粗梳紗 纖維長度較精梳紗為短，品級適中 ~ 級 ~ 成紗 股數(shù) 單紗 原棉品級較高，短絨率較低，纖維強力較 高 與成紗特數(shù)有關(guān) 股紗 成紗特數(shù)相同時，相對單紗原棉品級可較低，短絨率和含雜率較高，纖維強力可低 與成紗特數(shù)有關(guān) 經(jīng)紗 緯紗 經(jīng)紗 纖維細、長，成熟度適中，強力較高，原 棉結(jié)雜質(zhì)可允許稍高 與成紗特數(shù)有關(guān) 緯紗 原棉綿結(jié)雜質(zhì)要少，纖維可粗而短，纖維 強 力可稍低，外觀手感要好 與成紗特數(shù)有關(guān) 織物 密度 高密 原棉品級要高，短絨率、含水率要低，纖 維細、長，強力要高 與成紗特數(shù)有關(guān) 一般密度 比高密度織物的原棉要求較低 與成紗特數(shù)有關(guān) 加工 方法 染色 原棉品級較高，纖維成熟度較好；含有害 疵點較少 與成紗特數(shù)有關(guān) 漂白 原棉品級可低 與成紗特數(shù)有關(guān) 印花 對原棉品級要求較低，并可配用部分低級 棉 與成紗特數(shù)有關(guān) 紗線 用途 針織紗 原棉品級較高，棉結(jié)雜質(zhì)小而少，產(chǎn)區(qū)要穩(wěn)定， 纖維較細、長，單強較高 ~ 級 28~29mm 起絨紗 纖維粗而短，可混用部分低級棉或精梳落 棉 ~ 級 27~28mm 毛巾紗 纖維細而長，單強較高，原棉含短絨率要 低些 ~ 級 28~29mm （二）成紗的質(zhì)量指標 國家標準規(guī)定，紗線以品質(zhì)指標、重量不勻率兩項內(nèi)在質(zhì)量指標為品等，以條干均勻度、棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)兩項外觀質(zhì)量指標為品級。選用成熟度正常，有 疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結(jié)雜質(zhì)有好處。要做到瞻前顧后，留有余地。 機械性能 當使用的機器型號、性能不同，應(yīng)針對開松、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉?？梢援a(chǎn)地為主體，也可以長度、線密度為主體。但同一天調(diào)換嘜頭不宜超過 2個，比例不宜超過25%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉（俗稱系統(tǒng)籽）、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。 （三）改善可紡性能 在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。 （二）化纖混紡 主要品種有滌粘紗、滌腈紗等。比例多的纖維，其纖維性質(zhì)對紗線的性質(zhì)影響較大，成紗更具有此纖維的性能。棉型纖維的長度有 32mm、 35mm、 38mm，線密度 ~，常用于生產(chǎn)細特紗和質(zhì)地較緊密的薄型織物；中長型纖維的長度為 51~76mm，線密 度 ~ dtex，常用于生產(chǎn)中特紗和質(zhì)地較厚的毛型風(fēng)格織物。當 L/Tt〈 23時，織物挺括并具有毛型風(fēng)格，可生產(chǎn)外衣織物，過小時，成紗發(fā)毛，可紡性差。外層纖維影響織物的表面性能，因此，要適當選配纖維性質(zhì)，使某些纖維處于紗條外層，另一種纖維處于紗條內(nèi)層，充分利用纖維性質(zhì)。一般選 1~2種可紡性較好的纖維為主體成分，在原料供應(yīng)充分的情況下，最好采用同一牌號化纖多包混配。由于棉包松緊差異，打手在各處抓取能力不同，此混和方法使清梳工序生產(chǎn)順利、管理方便，但混紡比不易控制，混和效果稍差。 （三）稱重混和 將幾種纖維成分按混和比例稱重后混和的方法稱為稱重混和，適用于混紡比要求較高的化纖混紡。 Xi=?? ??niWiyiWiyi1)100()100( (131) 式中： Xi? 第 I 種纖維的濕混紡比； yi? 第 I 種纖維的干混紡比； Wi? 第 I 種纖維的實際回潮率； n? 混紡纖維的種數(shù)。 11Ny= 22Ny: 33Ny:…: nnNy=G1:G2:G3:…:Gn (1 32) 式中： y y y …… y n ————各種纖維的干混比； N1 、 N2 、 N3 、?? Nn——————各種纖維條的混和極數(shù)； G1 、 G2 、 G3 、?? Gn————各種纖維條的干定量； n ——————————————— 混和纖維條的種數(shù)。 )1(211221 myyNNGG ???? （ 133） 式中： m ? 回花使用率（回花占第二種纖維料量的百分率）。 2 表 113 配棉實例 配棉排隊表 產(chǎn)地 等級 成分 % 包 數(shù) 用 棉 進 度 （以虛線表示） 11 月 12 月 百 克 粒 數(shù) 技 術(shù) 品 級 技 術(shù) 長 度 甲 乙 含 雜 % 物 理 特 性 21 日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 30 日 1日 2日 3日 4日 5日 7日 8 日 9日 10日 11日 12日 14 日 15 日 16日 17日 18日 19日 未熟籽 破籽 帶纖維籽悄 不帶纖維籽悄 總計粒數(shù) 成熟度 未熟棉率 % 強力cN 線密度 dtex 公支 右半部長度mm 主體長度mm 短 絨 % 基 數(shù) % 湖北孝感 329 20 203 ……………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… 290 40 200 760 1290 5661 41． 32 湖北黃陂 329 215 ………………… 250 180 190 750 1370 5785 35． 18 湖北孝感 329 23 164 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………... 320 70 320 1080 1790 5655 湖北孝感 329 59 ………………………………… 540 160 700 1000 2400 5650 湖北孝感 429 20 66 ……………………………………………………………… 280 160 400 900 1740 5871 湖北孝感 429 56 ………………………………………………. 440 140 240 1500 2320 5686 11..63 湖北黃陂 429 58 …………………………………………………………… 500 180 840 900 2420 5851 湖南商邱 227 22 500 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 293 47 460 453 1253 5440 495 湖南商邱 227 15 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 365 15 500 595 1475 5251 平均長度 上期 各項指杯逐日平均 技術(shù)品級 說明： 技術(shù)長度 /mm 含雜率 % 本期 含雜率 % 百克粒數(shù) 未成籽 30 339 351 402 394 破籽 69 65 73 94 122 平均品級 上期 不孕籽 帶纖維籽悄 370 338 458 545 543 不帶纖維籽悄 769 889 769 750 748 本期 合計粒數(shù) 1515 1631 1651 1791 1807 成熟度 未熟棉率 % 混棉差價率 % 上期 121． 12 強力 /cN 線頦度 /Dtex （公支） 5592 5555 5588 5587 5612 右半部長度 /Mm