【正文】 分布式實時數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫具備良好的開放性和互連功能，可以與MES、SIS、PIMS等信息化系統(tǒng)進行基于XML、OPC、ODBC、OLE DB等接口方式進行互連，保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時地傳送到以上系統(tǒng)內(nèi)。監(jiān)控組態(tài)軟件一般是位于監(jiān)控層的專用軟件，負責對下集中管理控制層，向上連接管理層，是企業(yè)生產(chǎn)信息化的重要組成部分。： .反應溫度：最高操作溫度600℃； ：最高操作壓力30Mpa；，電動壓力調(diào)節(jié)閥控制，電磁閥精確控制； ，可對低沸點物進行在線取樣和離線分析取樣。為了使循環(huán)氣體中的氫氣濃度保持在所需要的水平，要補充一定數(shù)量的新鮮氫氣。宇電智能儀表進行系統(tǒng)的信號采集處理與控制。根據(jù)產(chǎn)物計算公式，對實驗結果進行制表、打印與數(shù)據(jù)儲存。 裝置由智能儀表控制與操作。反應爐采用六段加熱與控制，保證催化劑在足夠的等溫區(qū)內(nèi)實現(xiàn)等溫反應。根據(jù)不同試驗要求可實現(xiàn)不同氫油比條件下的加氫催化反應。　　面對石化生產(chǎn)規(guī)模重大變化以及石化設備大型化，不少制造企業(yè)在制造技術和制造裝備上都不適應，過去攻關過的設備又要重新進行攻關，無論在設計技術，還是在加工技術、焊接工藝、熱處理工藝、無損傷工藝上都需要進一步改進，其他一些特殊設備如聚乙烯和聚丙烯后加工設備擠壓造粒機組，一直依賴進口。　　裂解氣壓縮機是乙烯裂解裝置中最關鍵的設備，流量達到261000Nm3/h，功率達到45000kW。聚乙烯和聚丙烯裝置年生產(chǎn)規(guī)模達到40萬噸，其中反應器直徑達到8000mm。催化裂化裝置達到年產(chǎn)400萬噸，其中反應器直徑達到8000～9000mm，再生器直徑達到15600mm。實驗過程中的各過程量，根據(jù)所設定的打印時間自動打印記錄?；谥悄軆x表的加氫反應評價裝置控制系統(tǒng)設計第一章 基于智能儀表的加氫反應裝置介紹（緒論）裝置由智能儀表控制與操作。根據(jù)產(chǎn)物計算公式，對實驗結果進行制表、打印與數(shù)據(jù)儲存。加氫裝置規(guī)模達到年產(chǎn)200萬～400萬噸，其中加氫裂化反應器的外直徑達到5000mm以上，壁厚將達到300mm，單臺重量將達到1000噸以上。PTA裝置規(guī)模達到年產(chǎn)45萬～60萬噸，其中復合鈦材氧化反應器直徑達到7600mm以上。丙烯壓縮機流量達到164000Nm3/h，功率達到31000kW，乙烯壓縮機流量達到19350Nm3/h，功率達到7400kW。石化生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)DCS系統(tǒng)，也一直從國外引進。不但適合輕質油為原料，還可用于重質油加氫工藝。氣體產(chǎn)物在線計量放空或接收，液體產(chǎn)物可進入分餾塔和穩(wěn)定塔，進行產(chǎn)品切割和收集。采用工控機控制。為確保裝置安全運行，裝置設有溫度、壓力、流量、液位上下限自動報警和壓力安全保護。傳感器進行信號的采集如：溫度，壓力，液位等等。液化油在此工藝經(jīng)兩步催化加氫，已完成提質加工過程。 第三章 ，總結多年的開發(fā)、實踐經(jīng)驗和大量的用戶需求而設計開發(fā)的高端產(chǎn)品，對歷史數(shù)據(jù)庫、人機界面、I/O驅動調(diào)度等主要核心部分進行了大幅提升與改進，重新設計了其中的核心構件，：“測試驅動開發(fā)”，使產(chǎn)品的品質得到了充分的保證。力控○R監(jiān)控組態(tài)軟件是對現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行采集與過程控制的專用軟件，最大的特點是能以靈活多樣的“組態(tài)方式”而不是編程方式來進行系統(tǒng)集成，它提供了良好的用戶開發(fā)界面和簡捷的工程實現(xiàn)方法，只要將其預設置的各種軟件模塊進行簡單的“組態(tài)”，便可以非常容易地實現(xiàn)和完成監(jiān)控層的各項功能，比如在分布式網(wǎng)絡應用中，所有應用（例如趨勢曲線、報警等）對遠程數(shù)據(jù)的引用方法與引用本地數(shù)據(jù)完全相同，通過“組態(tài)”的方式可以大大縮短了自動化工程師的系統(tǒng)集成的時間，提高了集成效率。3. 強大的移動網(wǎng)絡支持通過移動GPRS、CDMA網(wǎng)絡與控制設備或其它遠程力控節(jié)點通訊,力控移動數(shù)據(jù)服務器與設備的通訊為并發(fā)處理、完全透明的解決方案，消除了一般軟件采用虛擬串口方式造成數(shù)據(jù)傳輸不穩(wěn)定的隱患，有效的流量控制機制保證了遠程應用中節(jié)省通訊費用。 支持主流的DCS、PLC、DDC、現(xiàn)場總線、智能儀表等1000多種廠家設備的通訊。 1），進入初始頁面，并創(chuàng)建工程彈出相應工程選項，選擇要創(chuàng)建的工程種類，并點擊確定。點擊下一步完成，設置完畢。在數(shù)據(jù)庫中，我們操縱的對象是點（TAG），實時數(shù)據(jù)庫根據(jù)點名字典決定數(shù)據(jù)庫的結構，分配數(shù)據(jù)庫的存儲空間。如“”表示點TAG1的點描述，“”表示點TAG1的過程值。DB提供的標準點類型有：模擬I/O點、數(shù)字I/O點、累計點、控制點、運算點等。有些類型包含一些相同的基本參數(shù)。點擊數(shù)據(jù)庫組態(tài)，進入數(shù)據(jù)庫添加界面選擇要創(chuàng)建的點的類型，進入點編輯界面在這里，輸入點的名、類型。面向對象設計的腳本編譯環(huán)境采用“所見即所得”的風格，方便的引用方法和變量，提供強大的系統(tǒng)函數(shù)，支持自定義函數(shù), 內(nèi)置的組件都具備大量的“方法”和屬性，在“腳本動作”中可任意調(diào)用。登陸畫面在登陸畫面輸入用戶名和密碼，點擊“系統(tǒng)登陸”，則進入加氫反應監(jiān)控主畫面。l 溫控曲線力控的溫控曲線組件每一條控制曲線對應一條采集曲線，可以自動按照設定的曲線去控制設定變量的值，同時可以參照采集曲線的值對比控制調(diào)節(jié)的效果。使用實時趨勢可以查看某一個數(shù)據(jù)庫點或中間點在當前時刻的狀態(tài)，而且實時趨勢也可以保存一小段時間的數(shù)據(jù)趨勢，這樣使用它就可以了解當前設備的運行狀況，整個車間當前的生產(chǎn)情況。實時報警只反映當前未確認和確認的報警。 在兩種類型報警的顯示中，報警記錄按行顯示，一屏可顯示的行數(shù)由報警記錄的大小和顯示字體決定。下圖為該系統(tǒng)在運行狀態(tài)下的報警記錄：l 專家報表專家報表是北京三維力控科技有限公司在長期開發(fā)實踐的基礎上推出的功能強大、技術成熟的報表組態(tài)工具。專家報表提供類似EXCEL 的電子表格功能，可實現(xiàn)形式更為復雜的報表格式，它的目的是提供一個方便，靈活，高效的報表設計系統(tǒng)。這種相互獨立的進程管理方式可以確保當某一通道出現(xiàn)異常時，不會對其它通道的數(shù)據(jù)采集產(chǎn)生影響。選擇開始菜單中“\工具\IO 監(jiān)控器”命令可以啟動150IoMonitor。在任務欄上用鼠標單擊該圖標，可將IoMonitor 窗口激活并置為頂層窗口顯現(xiàn)，如圖所示：第四章 宇電智能儀表智能儀表建立在微電子技術發(fā)展的基礎上，超大規(guī)模集成電路的嵌入，將CPU、存儲器、A/D轉換、輸入/輸出等功能集成在一塊芯片上，甚至將PID控制組件也置入其中。其中包括檢測儀表、分析儀表、執(zhí)行與控制儀表、記錄儀表等幾大類，也有將幾部分功能集成在一起的儀表，是工業(yè)控制領域的基礎和核心之一。這類儀表已經(jīng)實現(xiàn)人腦的一部分功能，例如四則運算、邏輯判斷、命令識別等，有的還能夠進行自校正、自診斷，并具有自適應、自學習的能力，因此習慣上稱之謂“智能儀表”。目前智能儀表的發(fā)展現(xiàn)狀可以從對傳統(tǒng)儀表的改進和新型儀表的出現(xiàn)兩方面來歸納。20世紀80年代以來，制造業(yè)(汽車制造，VLS工制造，各種電子設備如電子計算機、電視機的制造等)的高速發(fā)展使CAM (ComputerAided Manufacturing，計算機輔助制造)達到很高水平，它對人類生產(chǎn)力的提高起著巨大的推動作用。硬件部分包括MCU、過程輸入偷出通道(模擬量輸入辟俞出通道和開關量輸入偷出通道)、人機交互部分和接口電路以及USB、Internet、GPRS、短消息數(shù)據(jù)通信接口等。外部時序／邏輯擴展部分常用CPLD／FPGA等器件來擴展CPU的功能。H、Bailey、Fuji和ABB等。目前國外智能儀表占據(jù)了國際應用市場的絕大比重，如何結合目前智能儀表的工業(yè)應用經(jīng)驗并快速跟蹤國際智能前沿技術應用于我國智能儀表的開發(fā)研究成為振興民族智能儀器儀表的一大突出問題。以智能變送器為例，智能儀表具備如下優(yōu)點：（1）精度高智能變送器具有較高的精度。%。 智能變送器均可實現(xiàn)手操器進行操作，既可在現(xiàn)場將手操器插到變送器的相應插孔，也可以在控制室將手操器連接到變送器的信號線上，進行零點及量程的調(diào)校及變更。 智能儀表的智能化程度表征著其應用的廣度和深度，目前的智能儀表還只是處于一個較低水平的初級智能化階段，但某些特殊工藝及應用場合則對儀表的智能化提出了較高的要求，而當前的智能化理論，如：神經(jīng)網(wǎng)絡、遺傳算法、小波理論、混沌理論等已經(jīng)具備潛在的應用基礎，這就意味著我們有必要也有能力結合具體的應用需要下大氣力開發(fā)高級智能化的儀表技術。 目前工業(yè)自動化領域的實際應用尚未將智能儀表的功能發(fā)揮最大化，而更多的只是應用了其總體功能的半數(shù)左右，而這一應用現(xiàn)狀的主要原因是，控制系統(tǒng)的總體架構忽略了諸如現(xiàn)場總線的技術優(yōu)勢，這需要儀表廠商與用戶建立良好的合作伙伴關系，加強長期合作，以短期投資促長期效益，通過建立“智能儀表+現(xiàn)場總線”的控制系統(tǒng)架構，確立優(yōu)化的投資觀念，達成和諧共贏的目標。 智能儀表的具體選型信號采集點智能儀表型號加熱器溫度