【正文】 技術(shù)研究及應(yīng)用”兩個(gè)項(xiàng)目，已申請26項(xiàng)國家發(fā)明專利、3項(xiàng)國際發(fā)明專利，其中“一種液膜撞擊式噴射反應(yīng)器”專利技術(shù)，改變了傳統(tǒng)模式，實(shí)現(xiàn)了多股物料毫秒級快速混合，提高反應(yīng)效率45%以上，節(jié)能30%以上。“全氟離子膜工程技術(shù)研究”突破一系列制備膜材料的關(guān)鍵技術(shù)，已經(jīng)獲得專利14項(xiàng)，其中發(fā)明專利12項(xiàng)。概括起來，行業(yè)科技進(jìn)步在以下兩方面取得了顯著成績：一是行業(yè)科技攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新取得了一批重大成果。二、行業(yè)科技發(fā)展現(xiàn)狀、存在的主要問題及發(fā)展趨勢（一）行業(yè)科技發(fā)展現(xiàn)狀2006年1月，胡錦濤總書記在全國科技大會上發(fā)表重要講話時(shí)指出：當(dāng)今時(shí)代，人類社會步入了一個(gè)科技創(chuàng)新不斷涌現(xiàn)的重要時(shí)期，科技競爭成為國際綜合國力競爭的焦點(diǎn)，誰在知識和科技創(chuàng)新方面占據(jù)優(yōu)勢，誰就能夠在發(fā)展上掌握主動。40 / 43一、行業(yè)概況石油和化學(xué)工業(yè)是能源工業(yè)及基礎(chǔ)原材料工業(yè)，是生產(chǎn)油品、農(nóng)用化學(xué)品、有機(jī)和無機(jī)基本原料、合成材料、精細(xì)與專用化學(xué)品等多類產(chǎn)品的重要行業(yè)，為國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域提供能源和基礎(chǔ)原材料及配套產(chǎn)品，在經(jīng)濟(jì)建設(shè)、國防事業(yè)和人民生活中發(fā)揮著極其重要的作用。制定并組織實(shí)施《“十二五”石油和化學(xué)工業(yè)科技發(fā)展指南》（以下簡稱：《科技發(fā)展指南》），對于貫徹落實(shí)黨中央、國務(wù)院提出的科學(xué)發(fā)展的主題，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的主線，增強(qiáng)行業(yè)競爭力，推動行業(yè)穩(wěn)定較快發(fā)展具有重要意義。進(jìn)入21世紀(jì)以來，我國石油和化學(xué)工業(yè)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)快速發(fā)展，2010年，首次超過美國，居世界第一位，實(shí)現(xiàn)了歷史性的跨越。與此同時(shí)，也必須清醒地看到，我國石油和化學(xué)工業(yè)總體技術(shù)水平還不高，自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)，資源環(huán)境約束加大，國際競爭力較弱，長期形成的結(jié)構(gòu)性矛盾和粗放型增長方式尚未根本改變。按照《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展綱要（20062020年）》總體要求，在總結(jié)“十一五”我國石油和化工科技創(chuàng)新取得的成績，分析科技工作存在的主要問題以及行業(yè)發(fā)展面臨的科技需求，充分吸納《我國化學(xué)工業(yè)重點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略研究》等研究成果的基礎(chǔ)上，《科技發(fā)展指南》明確提出了“十二五”期間石油和化工行業(yè)科技發(fā)展指導(dǎo)方針、總體目標(biāo)、重點(diǎn)任務(wù)以及重點(diǎn)技術(shù)發(fā)展方向，提出了相關(guān)的政策措施。建國以來，特別是改革開放30多年來，我國石油和化學(xué)工業(yè)取得了巨大成就，具備了相當(dāng)規(guī)模和基礎(chǔ)，形成了包括石油天然氣開采、石油化工、化學(xué)礦山、化學(xué)肥料、無機(jī)化學(xué)品、純堿、氯堿、基本有機(jī)原料、農(nóng)藥、染料、涂料、精細(xì)化學(xué)品、橡膠加工、化工新材料等主要行業(yè)，可生產(chǎn)6萬多個(gè)（種）產(chǎn)品，形成了門類比較齊全、品種大體配套的工業(yè)體系。本世紀(jì)頭20年是我國發(fā)展的重要戰(zhàn)略機(jī)遇期，“十一五”時(shí)期尤為關(guān)鍵，全黨全社會要堅(jiān)持走中國特色自主創(chuàng)新道路，為建設(shè)創(chuàng)新型國家而奮斗。第一，圍繞國家重大關(guān)鍵技術(shù)，攻關(guān)形成了一批核心專利技術(shù)“十一五”以來，在國家科技部的大力支持下，石油和化工領(lǐng)域共有28項(xiàng)涉及行業(yè)重大關(guān)鍵技術(shù)的項(xiàng)目列入國家科技支撐計(jì)劃和“863計(jì)劃”，獲得經(jīng)費(fèi)支持近10億元。2010年6月30日成功應(yīng)用于萬噸氯堿裝置，實(shí)現(xiàn)了燒堿用離子膜的國產(chǎn)化，結(jié)束了我國燒堿工業(yè)受制于人的歷史。第二，圍繞提高企業(yè)核心競爭力，開發(fā)形成了一批自主創(chuàng)新技術(shù)2009年，重慶紫光與天津化工廠合作，提出新的創(chuàng)新思路，通過引進(jìn)整合國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，在原有蛋氨酸生產(chǎn)裝置基礎(chǔ)上，大膽實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新，在國產(chǎn)化方面取得了重大突破，形成了年產(chǎn)1萬噸工業(yè)示范裝置，生產(chǎn)出合格的蛋氨酸產(chǎn)品。榮獲2008年中國石化協(xié)會科技進(jìn)步一等獎的“地質(zhì)導(dǎo)向鉆井技術(shù)研究及應(yīng)用”項(xiàng)目，研發(fā)了擁有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的第一套地質(zhì)導(dǎo)向鉆井裝備，使中國成為掌握該項(xiàng)高端技術(shù)的第三個(gè)國家?！笆晃濉逼陂g，為滿足結(jié)構(gòu)調(diào)整的需求，在化工新材料領(lǐng)域、精細(xì)化工領(lǐng)域，取得了一批重大技術(shù)突破，開發(fā)了一批新產(chǎn)品。在高性能纖維方面，經(jīng)過攻關(guān)，突破了多項(xiàng)制備關(guān)鍵技術(shù)。在合成橡膠方面，中石化集團(tuán)經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，開發(fā)出聚合級異丁烯生產(chǎn)技術(shù)，形成了萬噸級丁基橡膠生產(chǎn)能力，填補(bǔ)了國內(nèi)緊缺的丁基橡膠生產(chǎn)空白。氯堿行業(yè)開發(fā)的干法乙炔技術(shù)，有效地解決了電石渣漿污染、占地問題，實(shí)現(xiàn)了乙炔的連續(xù)生產(chǎn)，提高了裝置的自動化和安全性，該項(xiàng)技術(shù)已在全國應(yīng)用38套。磷酸行業(yè)開發(fā)的磷酸余熱回收技術(shù)已在30余套裝置上采用，每年可節(jié)能34萬噸標(biāo)煤，節(jié)水767萬噸，節(jié)電1408萬千瓦時(shí)，減少二氧化碳排放量85萬噸，使磷酸行業(yè)的節(jié)能減排躍上一個(gè)新臺階。不少化工企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了多種化工產(chǎn)品聯(lián)產(chǎn)，提高了資源利用率。中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院開發(fā)的“工業(yè)冷卻節(jié)水及廢水近零排放技術(shù)”，不僅在石化、化工行業(yè)，而且還在冶金、電力等其他行業(yè)建成了高濃縮倍率（5倍）工業(yè)冷卻系統(tǒng)示范裝置75套，實(shí)現(xiàn)年節(jié)水和減排水3100萬噸。對于打破國外壟斷、節(jié)約建設(shè)投資、提高我國重大技術(shù)裝備的制造能力和技術(shù)水平具有重大意義。“十一五”期間，為適應(yīng)我國資源稟賦特征，減少對石油的過度依賴，調(diào)整化工原料結(jié)構(gòu)，實(shí)施石油替代戰(zhàn)略，在新型煤化工領(lǐng)域，集中突破了一批重大關(guān)鍵共性技術(shù)，多項(xiàng)創(chuàng)新成果創(chuàng)造了世界第一。在煤氣化方面，我國在自主開發(fā)并大面積推廣應(yīng)用日處理煤量千噸級“多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化技術(shù)”基礎(chǔ)上，又進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了大型化，日處理煤量2000噸級爐型已投入工業(yè)化運(yùn)行；自主開發(fā)的航天（HTL）粉煤加壓氣化技術(shù)，進(jìn)入世界領(lǐng)先行列，填補(bǔ)了國內(nèi)大型粉煤氣化空白。按照《國家自主創(chuàng)新基礎(chǔ)能力建設(shè)“十一五”規(guī)劃》的總體要求和部署，經(jīng)過行業(yè)的積極努力，“十一五”期間，行業(yè)內(nèi)建成了一批國家級研究機(jī)構(gòu)和創(chuàng)新平臺，行業(yè)自主創(chuàng)新能力明顯提高。（二）存在的主要問題“十一五”以來，我國石油和化學(xué)工業(yè)蓬勃發(fā)展，行業(yè)整體技術(shù)水平顯著提高，裝備條件大為改善，取得了一大批重大科技成果，一批油氣勘探開發(fā)、石油煉制、化肥、新型煤化工等工業(yè)技術(shù)進(jìn)入了世界先進(jìn)水平，石化科技為行業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。二是成果的工程轉(zhuǎn)化能力不強(qiáng)，成套工業(yè)化技術(shù)不多目前，我國石油和化工行業(yè)成果轉(zhuǎn)化率還不到30%，其原因是多方面的，但其中主要原因是工程開發(fā)能力弱。與國外公司相比，規(guī)模極小，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)需求。例如：目前，全世界農(nóng)藥市場約80%被先正達(dá)、拜耳、孟山都、巴斯夫、杜邦等公司所壟斷。四是節(jié)能環(huán)保技術(shù)開發(fā)相對滯后，不能支撐行業(yè)快速發(fā)展由于節(jié)能、環(huán)保技術(shù)開發(fā)工作滯后，技術(shù)缺失或水平不高，導(dǎo)致了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中高耗能、高污染的客觀存在，我國石油和化工行業(yè)萬元產(chǎn)值的耗水量始終排在全國工業(yè)領(lǐng)域的前列；2008年，分別占全國工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)“三廢”%、%%，分別位居第1位、第4位、第6位。此外，行業(yè)內(nèi)普遍存在的現(xiàn)象是在技術(shù)引進(jìn)時(shí)，技術(shù)引進(jìn)經(jīng)費(fèi)在技術(shù)開發(fā)總經(jīng)費(fèi)中占很高比例，技術(shù)引進(jìn)費(fèi)用遠(yuǎn)高于用于消化吸收的經(jīng)費(fèi)?！捌呶濉?，“八五”%，“九五”、“十五”%左右。（三）行業(yè)科技發(fā)展趨勢面對資源短缺、能源緊張、環(huán)境壓力大等世界性難題，石油和化學(xué)工業(yè)技術(shù)正呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢：一是循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念貫穿整個(gè)生產(chǎn)流程，低碳引領(lǐng)未來化工發(fā)展。同時(shí)，由于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理，高耗能產(chǎn)品發(fā)展較快，能源和資源消耗不斷增加，增長中的能源與資源供給跟不上更快增長的能源和資源消費(fèi)，我國石化產(chǎn)業(yè)面臨巨大的供求矛盾壓力。產(chǎn)品的高性能化、精細(xì)化是世界化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的戰(zhàn)略舉措。三是技術(shù)開發(fā)向技術(shù)集成創(chuàng)新轉(zhuǎn)變。隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異，學(xué)科間的相互交叉和不斷滲透，特別是系統(tǒng)論思想的廣泛傳播，當(dāng)代技術(shù)開發(fā)和創(chuàng)新模式已發(fā)生質(zhì)的轉(zhuǎn)變，由注重單項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新向注重技術(shù)集成創(chuàng)新轉(zhuǎn)變，達(dá)到從整體上提高生產(chǎn)技術(shù)水平和生產(chǎn)效益的目的。隨著世界石油資源的日益枯竭，為保持世界經(jīng)濟(jì)和社會的可持續(xù)發(fā)展，各國紛紛實(shí)施原料和能源結(jié)構(gòu)“多元化”戰(zhàn)略。五是新型催化、分離和化工過程強(qiáng)化等關(guān)鍵共性技術(shù)仍然支撐產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級。利用納米技術(shù)，提高材料的力學(xué)、光學(xué)、電學(xué)、阻燃性能，以及催化劑的活性和選擇性，已在實(shí)驗(yàn)室研究和部分產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用中得到充分肯定，納米技術(shù)在化工材料中更為寬泛的應(yīng)用已成為支撐化工材料高性能化的一個(gè)重要方向。進(jìn)入21世紀(jì)以來，行業(yè)科技取得了巨大成就，一批關(guān)鍵、共性技術(shù)的突破，在一些重點(diǎn)領(lǐng)域打破了制約行業(yè)發(fā)展瓶頸；一批新工藝、新技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級；一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)的形成，提升了產(chǎn)業(yè)的核心競爭力；一批重大裝備的成功研制和應(yīng)用，提升了行業(yè)的裝備水平，行業(yè)科技面貌發(fā)生了深刻變化。集中表現(xiàn)在石化產(chǎn)品、有機(jī)化工產(chǎn)品和高檔新產(chǎn)品的比重過低，高消耗、粗加工、低附加值產(chǎn)品比重偏高；目前，全行業(yè)總產(chǎn)值的60%以上是由石油和天然氣開采、精煉石油、基礎(chǔ)化學(xué)原料和肥料制造等初級加工產(chǎn)品構(gòu)成；離子膜燒堿僅占燒堿總產(chǎn)量的69%，高濃度磷肥僅為磷肥總產(chǎn)量的73%，氟樹脂中非聚四氟乙烯比例僅占11%，不能滿足相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求。目前盡管部分行業(yè)的技術(shù)、裝備有了很大的提高，但整體水平仍然較低，全行業(yè)達(dá)到國際先進(jìn)水平的技術(shù)裝備僅占三分之一，生產(chǎn)效率、能源和原材料消耗水平與發(fā)達(dá)國家相比存在較大差距。三是突破原料制約瓶頸，夯實(shí)產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)，需要發(fā)展原料多元化、低劣資源高值化等技術(shù)。化學(xué)礦資源短缺問題也十分突出，特別是硫、磷等重要資源已瀕臨枯竭，目前硫磺對外依存度達(dá)77%，氯化鉀對外依存度超過50%，高品位磷礦所占比例低于10%。如新材料領(lǐng)域中的工程塑料，目前我國該領(lǐng)域的樹脂自給率只有1/3，其特種工程塑料所占比例更低，信息網(wǎng)絡(luò)領(lǐng)域中配套的電子化學(xué)品，其進(jìn)口產(chǎn)品的金額超過50%。（二）總體目標(biāo)到2015年，在石油和化工科技開發(fā)及技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域力爭實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：自主創(chuàng)新能力明顯提高，突破80100項(xiàng)制約行業(yè)發(fā)展的重大關(guān)鍵、共性技術(shù)，其中2030項(xiàng)技術(shù)搶占科技制高點(diǎn)；自行研制1015套大型成套石油和化工裝備，行業(yè)整體技術(shù)水平進(jìn)入世界先進(jìn)行列；開發(fā)一批高性能化、綠色化和高附加值化的新技術(shù)和新產(chǎn)品，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，精細(xì)化工率由“十一五”末的45%提高到50%；大力開發(fā)和積極推廣低碳技術(shù)，節(jié)能減排工作不斷深入，“十二五”末高耗能產(chǎn)品單耗達(dá)到國際先進(jìn)水平，能耗在“十一五”末的基礎(chǔ)上再下降15%。而大宗合成材料、高附加值精細(xì)化學(xué)品等深加工產(chǎn)品的產(chǎn)值，在石化產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值中所占比例不到40%，顯出明顯的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理性。催化技術(shù)是化工過程的核心技術(shù)，以催化作用為基礎(chǔ)的化學(xué)合成品占化工產(chǎn)品的60%，高效的催化材料（包括納米催化劑、生物催化劑）既可以提高轉(zhuǎn)化效率，也可以開發(fā)化學(xué)合成新路線；利用混合物中各組分在材料中物理和化學(xué)性質(zhì)的差異，來實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的分離，先進(jìn)的分離材料可以使得分離過程的能耗降低50%以上。經(jīng)過“十五”、“十一五”的發(fā)展，我國農(nóng)藥、涂料、汽柴油、潤滑油脂及輪胎等化工產(chǎn)品和材料生產(chǎn)技術(shù)普遍得到提高，工業(yè)產(chǎn)值快速增長。因此，“十二五”期間要大力發(fā)展高性能工程塑料，高效、低毒、低殘留農(nóng)藥，低硫、高烷值的清潔燃油，輕質(zhì)高強(qiáng)飛機(jī)輪胎、節(jié)油轎車輪胎、特種工程輪胎，特種涂料、環(huán)保涂料和高檔潤滑油脂等高性能、安全環(huán)保的化工材料及應(yīng)用?！笆濉逼陂g，要重點(diǎn)發(fā)展新型油氣勘探開發(fā)技術(shù)、新型煤化工技術(shù)、生物技術(shù)制L乳酸、1，3丙二醇、丁二酸、纖維素乙醇、生物質(zhì)乙烯等基礎(chǔ)化工原料，進(jìn)而制備生物基質(zhì)的合成樹脂、橡膠等化工新材料，降低石化行業(yè)對石油資源的依賴性；重點(diǎn)發(fā)展中低品位化學(xué)礦和重質(zhì)油等劣質(zhì)資源的高效利用技術(shù)、廢舊化工材料的高值化再利用技術(shù)，提高資源的利用率，減少污染物排放。六是圍繞支撐化學(xué)工業(yè)未來可持續(xù)發(fā)展，積極發(fā)展光化學(xué)、離子液體、二氧化碳減排和利用等先進(jìn)、綠色化工技術(shù)?！笆濉逼陂g，要重點(diǎn)突破制約化工過程綠色化的技術(shù)瓶頸，開展綠色材料/介質(zhì)的設(shè)計(jì)和合成、低成本規(guī)?；苽浜脱h(huán)利用的系統(tǒng)研究，發(fā)展離子液體綠色技術(shù)、亞熔鹽技術(shù)、光催化新反應(yīng)及CO2分離捕集及資源化利用等關(guān)鍵共性技術(shù)，實(shí)現(xiàn)整體節(jié)能30%以上、污染物排放減少50%以上，支撐石油化工未來可持續(xù)發(fā)展。主要研究內(nèi)容（1） 大型油氣田及煤層氣開發(fā)（2） 低滲透、特低滲透油氣藏開發(fā)新技術(shù)（3） 非常規(guī)油氣資源（煤層氣、油砂礦、油頁巖等）勘探開發(fā)技術(shù)（4） 化學(xué)復(fù)合驅(qū)提高石油采收率配套技術(shù)（5） 氣體（空氣、氮?dú)?、天然氣、二氧化碳等非凝析氣體或其泡沫流體）驅(qū)油提高采收率技術(shù)及裝備（6） 測井成套裝備研制與軟件開發(fā)（7） 新型鉆井裝備與儀器的研制（8） 先進(jìn)的采油采氣技術(shù)及裝備（9） 深水油氣勘探開發(fā)設(shè)備及技術(shù)（二）劣質(zhì)重油加工技術(shù)目標(biāo)為滿足重油高效轉(zhuǎn)化、清潔環(huán)保需求，加強(qiáng)現(xiàn)有工業(yè)化技術(shù)的技術(shù)集成和技術(shù)改造，重點(diǎn)開發(fā)渣油沸騰床加氫、懸浮床加氫、靈活焦化等技術(shù)，突破81