【正文】 工地建設(shè)，文明施工，做到施工場地有序整潔化、施工操作規(guī)范化、工藝流程程序化。確保工期：保證在合同工期內(nèi)干凈利索地完成全部工程，不留尾工。加強領(lǐng)導：成立一個富有現(xiàn)場施工經(jīng)驗、強有力的項目領(lǐng)導班子坐陣指揮，確保政令暢通和承包合同兌現(xiàn)。人行道、緣石、平石人行道鋪裝采用彩色透水混凝土磚，鋪裝結(jié)構(gòu)為：6cm 厚彩色混凝土透水磚，2 cm厚碎石屑墊層，20cm 厚級配碎石。育新路—南二環(huán)：規(guī)劃道路紅線寬 45m，斷面型式為一幅路型式。第二節(jié) 編制原則遵守招標文件各項條款要求，全面響應招標文件，認真貫徹業(yè)主或工程師及其授權(quán)人或代表的指示、指令和要求；堅持技術(shù)先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性與實事求是相結(jié)合；自始至終對施工現(xiàn)場堅持實施全員、全方位、全過程嚴密監(jiān)控動靜結(jié)合，科學管理的原則；招標文件中要求的工期目標：總工期為 60 天，開工日期以合同約定日期或業(yè)主、監(jiān)理批準的開工日期為準。 《友誼大街五標道路工程》施工設(shè)計圖紙?，F(xiàn)場考察資料。第二章 工程概述第一節(jié) 工程概況友誼大街五標道路工程（新石北路－南二環(huán)）位于我市西南部，為南北向道路，工程北起形新石北路，南至南二環(huán)，全長約 1500 米。機動車道及非機動車道橫坡采用 ％直線坡，人行道橫坡采用 2％。路緣石采用青石，路口、大門口路緣石根據(jù)轉(zhuǎn)彎半徑定做為弧形。強化管理：以人為中心、以工程為對象，以保工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)為目標，以合同為依據(jù)，強化企業(yè)的各項管理，充分挖掘生產(chǎn)要素的潛力，確保目標的實現(xiàn)。6 / 59優(yōu)質(zhì)安全：把 ISO9002 系列標準貫穿在施工全過程中，以高標準嚴要求。注重環(huán)保：認真貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《中華人民共和國水土保持法》 ，采取切實可行的環(huán)保措施，防止污染環(huán)境，減少水土流失?？傮w施工組織以道路施工為主線，穿插進行排水管道的安裝、電氣管道的敷設(shè)，先進行車行道的施工，在車行道兩側(cè)安裝彩鋼板圍擋，使人流、小型車量從人行道通行，且盡量縮短車行道的施工時間，保證提前通車。二、施工總體安排及施工順序施工總體安排根據(jù)本工程的工程量大小及特點，擬組織三個專業(yè)施工班組進行施工，分別是道路施工班組、排水工程施工班組、照明工程施工班組。第二隊段為原有路面破除。路基挖方、填方以及運輸、路基防護施工等內(nèi)容。第七階段為竣工驗收階段。3） 以下管道回填用人工機動夯，以上采用機械回填壓實。2）路緣石、平石、側(cè)石采用人工砌筑，與路面結(jié)構(gòu)層交叉進行施工。做到操作時能按設(shè)計要求進行，確保工程施工質(zhì)量。施工方案中應確定工藝流程、施工方法、工藝參數(shù)、監(jiān)控方法、檢驗和試驗安排、驗收標準、質(zhì)量措施（包括對潛在不合格的預防措施） 、安全措施、環(huán)保措施等。在保證施工安全、工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置，挖掘機械設(shè)備潛力，充分9 / 59發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢，確保在計劃工期內(nèi)完成施工任務。整個施工過程劃分為以下幾個階段，各階段施工工期及主要工作內(nèi)容如下：第一階段為施工準備階段主要作業(yè)內(nèi)容為：①施工便道、通訊、人員駐地，材料庫等臨時設(shè)施的修建以及施工場地的平整；②測量放樣及樁位復核、導線網(wǎng)布設(shè)；③地下管線物探、改移及保護；④平整、硬化施工場地；⑤施工用臨時水、電、風管布設(shè)；⑥吊車、挖掘機等大型機具、設(shè)備進場；⑦原材料的檢驗、試驗、采購進場等準備工作。主要工作內(nèi)容：①雨污排水管道溝槽開挖、管道鋪設(shè)、回填土等；②過路電纜管溝槽開挖、管道鋪設(shè)、回填土等。主要工作內(nèi)容：①路面碎石墊層、級配碎石基層施工；②便道磚鋪設(shè)等。三、施工進度計劃詳見附錄 A——《友誼大街五標道路工程施工進度橫道圖》 。根據(jù)本工程的特點要求，結(jié)合各個施工班組的人員組織情況、業(yè)務能力、技術(shù)熟悉程度和施工經(jīng)驗來選擇確定各專業(yè)工種施工班組。要通過學習技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，使操作人員懂得本工種技術(shù)操作、安全操作規(guī)程等。人員動員周期從簽定施工合同后 2 天內(nèi)完成。所需設(shè)備的來源（自有、購買、租賃） ，對于自有設(shè)備，統(tǒng)一維修；購買設(shè)備，派人員到廠家接洽，確定價格；租賃設(shè)備確定來源、能力、臺班單價簽訂租賃協(xié)議。機械設(shè)備安排計劃本著“早上場、早施工”的原則，根據(jù)總體計劃以及各分項工程施工的順序，合理的安排各種機械設(shè)備進場時間，同時確保主要施工機械的數(shù)量和質(zhì)量。第四章 施工總平面布置第一節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置原則嚴格遵守國家和當?shù)卣谟嘘P(guān)土地資源使用方面的法律、法規(guī)，服從業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導。施工區(qū)域的劃分和場地的確定，應符合施工的工藝流程要求，盡量減少專業(yè)工種和各工程之間的干攏，以利于生產(chǎn)的連續(xù)性。完工后由施工單位負責恢復原狀地貌。新舊路相交路口位置用圍擋隔離，圍擋采用藍色瓦楞板，應封閉嚴密、完整、牢固、美觀，材料采用金屬板材或標準砌塊，高度不低于 。水泥等可能產(chǎn)生污染的建筑材料應當在庫房存放。（5）夜間施工時間為 22 時至次日 6 時，施工現(xiàn)場的噪聲控制在規(guī)定的限值內(nèi)。主要施工人員的生活用房、生活設(shè)施考慮原則上在施工現(xiàn)場附近臨時租房解決。施工機械設(shè)備布置本工程現(xiàn)場設(shè)置主要施工機械有：挖掘機、平地機、推土機、汽車吊、瀝青攤鋪機、壓路機、鏟運機等。（2）布設(shè)平面控制網(wǎng)時，根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面圖進行，避免沖突；選點選在通視條件良好、安全、易保護的地方。（2）平面控制網(wǎng)按Ⅰ級導線精度要求，采用經(jīng)緯儀、全站儀施測安設(shè)。三、管道基礎(chǔ)施工測量方法（中心樁） ，間距也為直線段 20m、曲線段10m；（中心樁） ，進一步放出基礎(chǔ)兩側(cè)邊界線，用鋼筋樁釘入土層標出，間距同中心樁，相鄰邊樁用白線繩連接，作為基礎(chǔ)混凝土模板支設(shè)邊界線。清除道路紅線范圍內(nèi)的所有構(gòu)筑物、植被和舊路面，隨清隨外運，清理完成后應全面進行填前碾壓，使其達到規(guī)定的壓實度。路基填料采用 8%石灰土。注意格柵的連續(xù)、平整、順直，嚴禁扭曲、褶皺、重疊和破損。5）土工格柵攤鋪以后及時填筑填料，避免其受到陽光過長時間暴曬，間隔時間不應超過 48h。壓實度檢測合格后即可逐層進行施工。如路床土層含水量偏小，可用灑水車提前 1 天補充灑水，灑水量根據(jù)需要確定，不能過多，并用路拌機翻拌燜土，第二天碾壓前再次進行含水量檢測；如含水量偏大，則用路拌機翻拌晾曬，直至含水量符合要求再進行路床碾壓。路床驗收合格后，鏟車上土，人工配合推土機按虛鋪厚度攤土，使用袋裝生石灰，計算每袋應鋪面積，采用網(wǎng)格控制法人工攤鋪生石灰。找平結(jié)束后，用 1821T 壓路機碾壓 5－8 遍，最后壓至表面無明顯輪跡，且達到要求的密實度為止。石灰進場后盡量縮短存放時間，及早使用以防失效，生石灰一般在使用前 2～3 天消解；如存放時間較長，則采取覆蓋封存措施，妥善保管。二灰碎石基層所采用的碎石宜采用質(zhì)地堅硬、耐磨的破碎花崗石或石灰石，軟硬不同的石料不得混用；碎石應為多棱角塊體，清潔無土等雜質(zhì)，且符合如下要求：①抗壓強度≥80Mpa；②軟弱顆粒含量≤5%；③含泥量應小于 2%；④針片狀含量小于 20%；⑤級配應滿足規(guī)范要求。在下承層上測量放線，不同斷面上用鋼筋樁打出中心線，用木樁放出基層設(shè)計邊線，并在各樁上標出松鋪厚度位置（松鋪厚度依據(jù)試驗段確定） 。拌和過程中的加水量，根據(jù)施工時的氣候條件和材料的含水量確定，拌和后的混合料含水量應接近于（略大于）最佳含水量，在干熱氣候條件下，混合料成品的含水量宜高于最佳含水量 2～5%。運輸車輛應箱斗嚴密，必要時加以覆蓋，防止運輸時遺漏。對攤鋪好的集料現(xiàn)場進行含水量快速檢測，隨時掌握集料含水量情況。（7）碾壓：整平整形完成后，在施工現(xiàn)場快速測定混合料的當前含水量，當集料含水量處于最佳含水量+1%～+2%時，開始碾壓，壓實度不小于 96%。碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)有“彈簧、松散”現(xiàn)象，及時翻開處理。碾壓時應使壓路機工作輪一半處于已成型路面上，另一半處于待施工混合料層上，沿接縫方向進行碾壓，并逐步過渡到新攤鋪層上。養(yǎng)生期間宜封閉交通，實行交通管制，履帶不得通行，輪胎式機動車輛應限速行駛。（3）攤鋪過程中隨時用水平儀檢查集料松鋪高程，控制好混合料鋪筑厚度，一次碾壓成型的層厚控制在 10～20cm 之間?，F(xiàn)場混合料備料應適量，并集中堆放，周圍設(shè)排水系統(tǒng)，采取措施防止雨淋。（2）安裝前的施工準備：路緣石基礎(chǔ)為已施工完成的路基或基層，安裝前進行坐標、高程等測量放線、定位，并釘樁掛線。32 細剁斧石面平整度 mm ≤33 對角線（大面長邊相對差） mm ≤54 剁斧紋路 應順直、無死坑合格路緣石進場現(xiàn)場復檢測量放線定位、釘樁掛線人工擺放、安裝現(xiàn)場清理人工灌縫砂漿縫養(yǎng)護勾縫雨水口處配合施工21 / 59儀、經(jīng)緯儀測設(shè)。在剩余長度不足一塊路緣石時，現(xiàn)場用機械切割制作路緣石調(diào)整塊，不得用砌磚抹面方式作路緣石調(diào)整塊，應將切割制成的非標準路緣石安排在端頭接頭等處，且相鄰兩非標準塊間距應不小于 5m。灌縫養(yǎng)護完成后，即進行統(tǒng)一勾縫，要求整齊美觀，結(jié)合良好。用量控制在 （純?yōu)r青） 。噴灑透層油后，嚴禁車輛、行人通過。當封層改性乳化瀝青噴灑后，立即用集料撒布機撒布集料，數(shù)量按 79m3/1000m2 控制，粒徑為 35mm。氣溫低于 10℃時，不得澆灑粘層油。噴灑不足的應補灑，過量處應刮除。開工前灑鋪試驗段，取得監(jiān)理工程師批準的滿足技術(shù)規(guī)范要求的品種用量和工藝試驗報告，以便指導施工。噴灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物加以防護，避免濺上瀝青受到污染。對灑好透層、封層、粘層的段落在養(yǎng)生期間和施工前封閉交通，保證透層、封層、粘層的完整性。陽離子乳化瀝青生產(chǎn)應注意防火，配備足夠的滅火器，并隨時檢查，導熱管等高溫設(shè)備是否有滲漏現(xiàn)象，生產(chǎn)場地嚴禁煙火。配備專職醫(yī)務人員和常用的救急藥品，對施工中出現(xiàn)的燙傷、灼傷能立即處理。施工現(xiàn)場臨時電力線路做到符合建設(shè)部頒發(fā)的《施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ4688）的要求，嚴禁任意拉線接電。七、瀝青砼面層（一）施工準備基層準備對基層頂面的平整度、路拱橫坡、路基寬度、高程、壓實度、強度等進行驗收檢測，各指標必須滿足規(guī)范和設(shè)計要求。 混合料配合比設(shè)計采用間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備，其混合料配合比設(shè)計分三個階段。24 / 59生產(chǎn)配合比驗證階段：攪拌設(shè)備根據(jù)試驗室提供的生產(chǎn)配合比，設(shè)定自動計量的數(shù)據(jù)進行試拌，鋪筑試驗段，并用試拌混合料及路面鉆取芯樣進行馬歇爾試驗，由此確定生產(chǎn)用的標準配合比，作為生產(chǎn)控制和質(zhì)量檢驗的標準。通過試拌，確定拌和機的上料速度、拌和數(shù)量與時間、拌和溫度等操作工藝。確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度，制定施工進度計劃。（二）施工工藝拌和機采用自動控制的間歇式拌和機。礦料加熱溫度控制在 165190℃，礦料不加熱。運輸前，用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的油水混合物（油：水=1：3）涂抹車廂四壁（車廂內(nèi)沒有積液） ，以防止混合料粘到底板上。熱拌瀝青混合料的攤鋪使用多功能攤鋪機進行攤鋪作業(yè)，單幅一次攤鋪成型。在安排汽車運量有所富余的前提下，保證攤鋪機緩慢、均勻、連續(xù)攤鋪。復壓用振動壓路機和輪胎壓路機緊接在初壓后進行，使混合料穩(wěn)定、密實。 26 / 59復壓時，采用雙鋼輪振動壓路機和輪胎壓路機進行碾壓。復壓：壓實遍數(shù)經(jīng)試驗段確定，達到壓實度為止。接縫、修邊和清場瀝青面層的中下面層的橫向接縫采用斜向搭接式，上面層橫向接縫采用鋸縫機切割方法，切割深度等于該層厚度，必須等冷卻、水蒸發(fā)干凈，并經(jīng)預熱和涂布熱瀝青后再鋪設(shè)下段瀝青混合料。27 / 59開放交通熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層完全自然冷卻后，混合料表面溫度低于 50℃后，方可開放交通。一、管道施工前準備，編制施工方案，組織施工測量，做好施工交底工作，做好工、料、機的準備工作，邀請設(shè)計單位及有關(guān)管理配合單位到施工現(xiàn)場進行設(shè)計交底。每段測量完成后，測量成果及整理好的資料及時交工程師審查。認真執(zhí)行監(jiān)理工程師所要求的試驗，并在指導下修補或處置損傷。使用起吊梁吊運管材，吊梁端露出管口不少于 500mm，同時吊梁也要用橡膠皮等柔性材質(zhì)保護，保證吊梁不損傷管材。4. 臨時堆放工程中不會立即安裝的管材做臨時性保護，管材堆放在平整的地方，墊以木頭墊塊高出地面不少于 150mm，管材的堆放高度符合規(guī)范要求。 30cm 位置時，停止機械開挖，改用人工開挖清理，直至達到設(shè)計高程。有損傷或變形的應進行處理或調(diào)換。管道進入溝槽內(nèi)后，馬上進行校正找直。抹帶工作必須在八字枕基或包接頭砼澆注完后進行。排水管道抹帶接口操作中，如遇管端不平，應以最大縫隙為準；接口時不應往管縫內(nèi)填塞碎石、碎磚，必要時應塞麻繩或在管內(nèi)加墊托，待抹完后再取出。（2）管材的驗收：1）鋼筋混凝土管的驗收：①管子內(nèi)、外表面應光潔平整，無蜂窩、坍落、露筋、空鼓。④管材的承插口工作面應平整、尺寸準確，以保證接口的密封性能。2）下管：①HDPE 承插式高密度聚乙烯管可用非金屬繩索溜管，使管道平穩(wěn)的放在基礎(chǔ)管位上，嚴禁用金屬繩索勾住兩端或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。接口作業(yè)時，應先將承口（或插口）的內(nèi)外工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。通電完成后，適當收緊扣帶，并保持一定的冷卻時間。⑤管道的坐標和標高應符合設(shè)計要求，安裝的允許偏差必須符合規(guī)范的規(guī)定。(5)回填管道安裝驗收合格后應立即回填，至少應回填到管頂以上一倍管徑高度?；靥钔吝^程中溝槽內(nèi)應無積水，不允許帶水回填，不得回填積泥、有機物及凍土，溝槽回填，應從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移。（2）回填前對備用土方自然含水量進行試驗測定，如含水量偏大，則用裝載機翻曬